基于计算机视觉和人工神经网络预测挤压食品的质构特征

应用计算机视觉系统分别提取不同配方的挤压食品和同一样品不同部位的颜色值(HSI和L*、a*、b*),同时用质构分析仪测定样品质构特征。借助线性拟合模型通过样品的颜色对挤压食品的质构特征进行相关性分析,并利用BP神经网络模型通过颜色预测挤压食品的质构。线性拟合模型显示,硬度和胶粘度分别与a*值和对比度之间高度相关。两组实验中硬度与a*值之间的R2分别为0.9558、0.9429;胶粘度与对比度之间的R2分别为0.9741、0.9619。弹性与a*值和对比度之间具有一定的相关性,两组实验中弹性与a*值和对比度之间的R2分别为0.8675和0.8320。利用实验所得硬度、胶粘度、a*值以及对比度数据优化含有2个隐层的BP神经网络,得到两组实验对应最优网络模型结构,即每层所含神经元的数量分别为20、20,均方根(RMS,%)为4.25;20、40,均方根(RMS,%)为3.85。利用最优神经网络运用a*值和对比度对两组实验中的硬度和胶粘度进行模拟,得到的相关系数高于线性拟合模型拟合结果,两组实验中硬度与a*值之间的R2分别为0.9671、0.9770;胶粘度与对比度之间的R2分别为0.9766和0.9856。采用最优网络模型用颜色信息对挤压食品硬度和胶粘度的预测和验证结果表明,利用计算机视觉系统所提取的颜色值可以通过人工神经网络快速准确预测挤压食品的质构特征。

挤压食品生产技术

概述 挤压食品是指谷物或蛋白质原料经粉碎、混合、调湿,送入螺杆挤压机,物料在挤压机中经高温蒸煮并通过特殊设计的模孔而制得的膨化或非膨化的成型食品。膨化的产品为多孔组织,经干燥后即可食用;非膨化的产品为半成品,需经焙炒或油煎膨松、调味后食用,此类食品被称为挤压食品,而此种加工技术称为蒸煮挤压技术。

挤压食品生产技术(续)

蒸煮挤压机 螺杆挤压机实质上是一种装在卧式柱状机筒里的螺旋输送机,因出料模孔的开孔截面比机筒和螺杆横截面之间的空隙小得多,物料在出口模具处受阻而产生阻力,使物料在进入挤压机后的输送过程始终处于连续地被压缩状态。

基于计算机视觉的挤压食品质构特征分析

质构分析仪是目前最常用的挤压食品质构分析方法,但是该方法存在工作量大、耗时、无法实现快速在线检测等局限。因此为克服质构仪检测的局限性,提出利用计算机视觉分析系统对挤压食品的质构特性进行分析。通过对几种常见的挤压食品进行认识和了解的学习后,将计算机视觉系统采集的食品样品图片数据和质构仪检测的质构特性进行对比度分析。建立相关线性关系得出计算机视觉分析系统能够有效对挤压食品质构特征进行分析,并确定了一种简单快捷的基于计算机视觉的挤压食品质构分析方法。

食品蒸煮挤压成型与挤压食品简介

引言 在食品工业中,食品物料的加工有时无疑地会遇到“熟化”和“成型”两大问题,解决这两个问题无疑对食品工业的发展有很大的促进作用。蒸煮挤压成型(Cooking Extrusion)加工就是近几十年内在国际上迅速发展起来的一门新技术,它将一般的挤压成型技术和蒸煮加工结合在一起,具有许多传统的如热蒸煮或成型操作所没有的优点。

挤压食品加工常见问题及其解决方法

对挤压食品加工的常见问题进行分析,并提出解决的方法。

挤压食品加工常见问题及其解决方法

挤压技术具有生产成本低、效率高、操作简便、浪费少、无废弃物、原料适用性广、产品种类多、产品营养价值高以及维生素损失少等优点,近年来被广泛应用于方便食品和功能性食品的生产中,但在实际生产过程中也常常遇到一些问题.……

响应面法优化猴头菇挤压膨化食品配方及工艺的研究

以大米粉、小麦粉和玉米淀粉为主要原料,以猴头菇、罗汉果甜苷为辅料,采用双螺杆挤压膨化工艺制作食品,在单因素实验的基础上,以产品感官评分为考察指标,并采用Box-Beheken响应面分析法确定猴头菇、罗汉果甜苷的添加量及螺杆转速和温度等4个因素水平的最佳组合。研究结果表明:基础配方大米粉60%、小麦粉30%、玉米淀粉10%时,猴头菇粉添加量9.8%,罗汉果甜苷添加量为0.03%,螺杆转速230 r/min,Ⅰ区50℃,Ⅱ区125℃,Ⅲ区温度为148℃,通过挤压膨化工艺生产出的猴头菇膨化食品感官评分最高,微观结构显示孔隙均匀。

影响挤压小吃食品品质的因素

试验结果表明 ,影响挤压小吃食品品质的因素主要包括 :原料中水分含量、直链淀含量、蛋白质及脂肪含量。

挤压技术及其在食品工业中的应用

介绍挤压技术的机理及其在食品工业中的应用。

食品挤压技术及最新研究进展

简述了食品挤压技术的历史、原理、生产工艺及特点。同时综述了食品挤压技术最新的研究进展 :( 1 )应用领域的日益扩展 ;( 2 )新技术的应用和新工艺的改进 ;( 3)数学模型的研究。

挤压膨化食品的营养学评价

简要介绍了评价挤压膨化食品营养价值的方法。研究了各种营养素在不同挤压条件下的存留数量,详细阐述了挤压膨化过程对各种营养素的影响。

甘薯全粉加工及其挤压膨化食品特性的分析研究

探讨制备高品质甘薯全粉的简便方法 ,及以甘薯全粉为主要原料 ,通过挤压膨化技术生产甘薯营养食品的可能性 ,并对挤压膨化过程中营养成分及理化性质的变化进行了研究分析。结果表明 ,经挤压膨化后 ,原料中淀粉、蛋白质含量略有下降 ,总糖含量上升 ,吸水性 ,水溶性指数增大 ,色泽略有加深 。

挤压蒸煮技术在食品工业上的应用及研究进展

介绍了挤压蒸煮技术在食品工业上的应用研究进展,并对该技术的发展前景作出展望。

食品挤压过程中的反应动力学

食品挤压过程中发生的有利或不利反应决定产品的最终品质。物料在挤压机内同时受热和剪切,经历一个非等温过程,且停留时间出现分布,这些给挤压导致的反应动力学研究带来很大困难。本文首先介绍了挤压变化过程的动力学描述及其简化处理,随后综述了挤压过程中的淀粉转化/糊化和降解、蛋白质聚合、营养素及毒素损失、理化特性变化、酶抑制剂失活动力学的研究结果,最后对今后的研究方向作了展望。

食品挤压技术

本文从概念,原理与特点,历史与发展过程,挤压加工系统、挤压机的构造与分类、挤压的基本过程与挤压食品的一般工艺流程、应用等多个方面对食品挤压技术进行了综述,并对该技术存在的问题和发展前景进行了探讨。

食品挤压加工中若干问题的讨论

本文扼要讨论了食品挤压加工过程中的几个问题 ,着重分析了其中有关“熔池”存在的问题 ;另外就影响食品挤压过程的一些重要的挤压参数作了讨论 ,分析了含水率、螺杆转速与产品直径膨化比、产量等参数的关系 ,并讨论了不同原料组成、温度。

挤压技术在食品工业中的应用

经挤压技术加工的食品,不易"回生"、营养损失少,易吸收、口感细腻、卫生水平高,易保存.经挤压技术加工的大豆粉,不仅可以去除大豆本身的豆腥味,还可以钝化大豆中的抗营养因子,提高杀菌水平和消化率.挤压技术用于油脂浸出可以提高浸出速度,降低能耗,用于酿造工业可以减少酶及酵母的用量,缩短发酵期.介绍了挤压膨化技术的特点、机理、工艺流程及该技术在食品等工业中的应用概况,分析了挤压技术的现状、发展趋势和前景.