锥度齿挤轮的设计特点

锥度齿挤轮的设计特点北京齿轮总厂（１０００２２）吴修义现代汽车变速器齿轮上的接合齿，如Ｊ轴接合齿、一档二档等接合齿，以及同步器齿会中的内齿接合齿等，大多制成倒锥度齿。因为倒钻度齿能有效防止使用过程中发生自动脱档现象。倒锥度接合柜的齿形相当于宣齿变齿厚...

冷挤轮齿形修正曲线及齿向的修正

着重研究了根据齿轮工件的齿形误差确定冷挤轮修形曲线方法的关键技术，并针对性地分析了冷挤轮的齿形、齿向的修正。

同步器齿套内花键挤轮设计

在机械行业中,少无切削加工是保证零件高质量、低成本、高效率生产的一种重要手段,冷挤压即是这种手段之一。在同步器齿套内花键齿向倒锥的制造过程中,便采用了这种方法,效果很好。内花键挤轮的材料选择、几何参数设计,结构设计的正确与否是对滑移齿套内花键齿向倒锥顺利...

加工倒锥齿轮的齿面锥度挤轮的设计

随着我国汽车工业的不断发展 ,国内汽车变速箱中倒锥齿轮的应用越来越广泛 ,用锥度挤轮加工倒锥齿轮的齿面锥度已经成为各汽车变速箱生产厂家普遍使用的一种最为有效的加工方法。用锥度挤轮加工倒锥齿轮 ,相当于两轴线相互平行的齿轮作无隙啮合 ,其加工原理与插齿加工相似。

双联挤轮助力生产降本增效

在刀具设计中，少及无切削加工是保证工件高质量、低成本和高效率加工的一种重要手段，冷挤压就是其中之一。在变速器同步器齿套内花键齿向倒锥的加工过程中，突破传统，把原来的单联挤轮变成双联挤轮，使工作节拍加快，提高了生产效率，同时产品质量得到了有效保证。

磨齿机床加工挤轮的工艺

重点研究了挤轮齿形磨削的加工工艺,通过Y7125磨齿机床的技术改造和机床各部位的调整方法,从而达到加工齿形结构为双倒锥角的挤轮。

冷挤轮修形的 CAD/CAM 系统

介绍了一种冷挤轮修形的ＣＡＤ／ＣＡＭ系统，对大平面磨齿机加工冷挤轮的砂轮修形技术及应用进行了深入研究，并给出了冷挤轮修形具体实例。

高精度钢挤轮的检测

我厂某机上的涡轮盘榫槽齿型(齿距公差为±6微米)是用高精度成型拉刀(齿距公差为±2微米)拉削成型的。磨削拉刀用的成型砂轮则是用更高精度的钢挤轮(见图1)挤压成型。因此,钢挤轮的加工,尤其是检测有很大困难。钢挤轮齿型的所有参数都可以在万能工具显微镜上进行测量,但是齿距检测在万工显上用影象法与轴切法均不能满足要求。于是我们根据测长仪上的电眼原理和电感原理,在万工显上加装了电感测量装置,从而提高了测量精度,完成了钢挤轮的检测任务。

同步滑套挤齿浅析及挤轮设计

本文简要介绍了我厂生产的汽车变速器中的同步器类零件的结构特点，分析了挤类产品时挤轮的受力情况及挤该类产品时常发生挤轮断齿的因素，提出了今后生产类似零件时应注意的事项及改进措施。

齿面接触数变化对冷挤轮齿形误差的影响

在汽车、拖拉机的齿轮生产中，冷挤工艺发挥了巨大的作用，为了正确分析冷挤时冷挤轮对齿轮齿形造成的影响，本文从相互啮合过程中的齿面接触数着手，分析了冷挤轮齿形误差的生成，从而有效地控制齿轮的齿形误差。

冷挤轮数控修形系统的开发

本文基于磨齿修形原理，对大平面磨齿机加工冷挤轮时的数控砂轮修形技术及应用进行研究。介绍了数控设备的总体设计、硬件结构、数控系统软件的开发等技术。

浅谈挤齿工艺的应用

设计专用挤轮,利用挤齿工艺,加工特殊的倒锥齿及修复变形齿轮,实例表明工艺是可行的,效果也是良好的。

插直齿——交轴斜挤倒锥齿工艺初探

本文介绍了渐开线锥度齿弧齿厚小端沉入轮辐槽端面内的齿加工的一种工艺方法，并对挤轮与轮辐槽干涉进行了数学模型建立。

螺纹的多线磨削

介绍在ＭＭ５８２型螺纹磨床上进行多线磨削的原理和方法，指出采用多线磨削可有效地磨削小螺距工件，并可防止工件退火，延长螺纹工具寿命。

缓进给强力磨削工艺及其应用

这期发表一组研制缓进给强力磨削机床的文章。它提示大家，要设计一种适应现代化需要的新机床，首先应按工艺特点，从工艺试验入手，通过研究与试验，取得大量工艺数据，为新机床设计提供可靠的设计依据，使机床结构满足工艺要求。北京第四机床厂Ｂ４－００２型成型平磨的研制成功，就是由于产品设计前，在各单位密切配合下做了大量工艺试验与磨削机理分析的结果。一种现代化水平的机床往往需要采用不少先进技术，而这些需配套成龙的新技术、新元部件又需要各方面从事研制。为了缩短研制周期，需要组织起来，紧密配合，协同作战。这组文章就是各单位密切配合的部分成果，介绍的目的希望对当前各厂为用户设计新机床及老产品“更新换代”有所启示。