热轧带钢表面挫伤缺陷产生原因分析

介绍在带钢上下表面产生“挫伤”缺陷的形状特征、分布特点，并通过生产案例分析各种工艺参数的影响作用，以及消除该缺陷的对策。

平整生产线带钢挫伤缺陷的原因分析

分析了带钢平整时出现挫伤缺陷的形貌和分布规律及其原因,挫伤缺陷是由相互挤压的带钢的相对滑动导致局部金属产生剪切滑移而形成的,带卷板面的不平滑区域与相邻平滑区域存在明显的半径突变,滑动时在与相邻层的接触面区产生足够的压力,导致局部金属产生剪切滑移。避免挫伤缺陷的主要方法是抑制开卷时带卷的层间滑动。

1420脱脂中机组带钢挫伤缺陷的分析及控制

近几年,1420罩退产线冷轧钢卷在平整开卷时会有许多挫伤缺陷,严重影响钢卷成材率,造成严重经济损失。为了改善该类缺陷问题,本文介绍了该产线上常见的四种挫伤缺陷,分析故障原因和特点,对相关因素进行跟踪实验,验证该类缺陷与脱脂机组的相关性,实验结果表明,脱脂机组卷取机的卷取张力直接导致钢卷挫伤,验证了卷取模式与钢卷挫伤的关系。最后,根据跟踪实验结果对脱脂机组的卷取张力进行了优化。

1780 mm平整机平整QstE700TM挫伤成因及改善措施

本文通过QstE700TM挫伤产生的原因,大胆提出改进方案、优化设备功能参数等改进措施,从而达到消除带钢表面缺陷的目标。

冷轧钢卷挫、划伤缺陷产生机理及其治理技术

针对冷轧钢卷卷取后带钢表面出现挫、划伤缺陷的问题,对缺陷宏观与微观形貌进行了分析,研究了冷轧钢卷卷取后带钢表面的挫、划伤缺陷的形成机理,即带钢在卷取过程中沿卷筒周向的静态卷取张力不能与动态的摩擦力相平衡而造成带钢层与层之间的打滑碰撞,导致带钢表面出现挫伤和划伤缺陷。为此,从卷取张力、速度波动的抑制,张力制度的优化,设备的维护,运输装备的改造等方面提出了相应措施,并将其应用到某2030mm五机架冷连轧机组,挫、划伤缺陷的发生率从1.2%下降到0.1%,保证了产品质量,取得了较大的经济效益。