振动摩擦焊接用电磁振动头的原理与优化设计

振动摩擦焊接是近些年新兴起的一种高科技含量的无缝焊接技术。文中根据振动摩擦焊接的需要设计了一种新型的电磁式振动头。介绍了该振动头的基本原理和结构特点,并结合Ansoft分析软件对振动头电磁场进行了仿真分析和结构参数优化。试验中对电磁振动头的振动频率和振动幅值分别进行了控制,试验结果证明了该方案原理的正确性和良好的工程实用性。

摩擦焊接用电磁振动头的仿真分析与实验研究

振动摩擦焊接是近些年发展迅速的一种新型无缝焊接技术。在设计了一种新型的双边激励的电磁式振动头的基础上,采用将磁场简化为磁路进行分析计算的方法建立振动头的简化数学模型,并根据变分原理及非保守系统拉格朗日方程得出系统的运动方程。在考虑了气隙变化对绕组电感和电磁力幅值的影响后利用Simulink仿真分析了该振动头的动态特性。对不同频率下绕组电流波形的仿真结果表明,在发生谐振的时候,系统气隙的周期变化会在电流中产生很多谐波,并在谐振点附近可以获得足够的振幅。实验结果验证了仿真分析的正确性,证明了该振动头的设计方案可以满足振动摩擦焊接的工程实际需要。

振动摩擦焊接用电磁振动头的驱动控制与实验研究

在设计了一种新型的电磁式振动头的基础上,研究了该振动头的驱动控制方法,并采用SCOTT变换结构利用三相变频器实现了两相对称驱动。实验结果证明了设计的正确性和控制电路的工程实用性。

循轨式电磁振动头的结构与工作原理

振动摩擦焊接是近年来兴起的一种先进的无污染无缝焊接技术。提出了一种用于轨道式振动摩擦焊接的电磁振动头的结构,分析了其基本工作原理,并通过对其空载状态下静态受力的分析计算证明了设计的正确性和方案的工程可行性。

声频振动头同步机构设计与试验研究

针对声频振动头双偏心轴同步问题,提出并设计了一种基于同步带传动的声频振动头同步机构,分析了其工作原理,并进行试验研究。采用控制变量研究方法,对该声频振动头进行不同工况下的同步试验测试,使用LMS数据采集系统进行数据监测与采集,通过试验数据的对比分析验证该同步机构的正确性与合理性。试验结果表明:当振动头工作流量在21.8~34.6 L/min范围内时,偏心轴同步效果随工作流量的增加而呈下降趋势;此时偏心轴转速差值在0~2.663 r/min之间、相位差值在0~0.995°之间,且都在0值上下波动;同步机构传动比精度偏差率在0.044%~0.116%之间、系统同步量在0.007 8~0.342 7之间时,偏心轴同步特性良好。声频振动头的同步效果基本实现,所设计的同步机构正确合理,可为后续机具优化与改进提供参考。

单片悬式绝缘子装配床振动头驱动设计

一、悬式绝缘子的介绍及标准 1、用途及分类高压线路盘型悬式绝缘子（以下简称绝缘子）供高压架空输配电线路中的绝缘和固定导线用。一般组装成绝缘子串用于不同电压等级的线路上。

基于数学模型的摩擦焊接用电磁振动头动态特性研究

设计了一种新型结构的振动摩擦焊接用电磁振动头,通过变分原理和拉格朗日方程建立该新型电磁振动头的数学模型,利用该数学模型在Simulink中仿真研究该新型电磁振动头的动态特性。仿真结果表明:在电压一定时,振幅在系统谐振点附近显著增加;在不同频率的电流下,在系统谐振点附近的振幅亦可满足摩擦焊接过程的实际需要。仿真结果与实验结果相符,验证了该新型电磁振动头的实际工程应用价值。

声波钻机液压振动头的液压系统设计及仿真分析

液压振动头是声波钻机的核心部件,其液压系统性能的优劣直接影响着声波钻进技术。对液压振动头进行了结构设计及液压系统设计,并建立了液压系统AMESim模型,通过仿真分析寻找液压振动头的振动频率对液压系统性能的影响。仿真结果表明:液压振动头的振动频率f越大,振幅H越小,振动活塞的位移响应近似于正弦曲线,振动活塞的速度、加速度随之增加,振动活塞的激振力F显著增加。

减小激振气缸与振动头振幅比的途径

本文介绍了３Ｍ６３１２型超精加工机床的改型设计，为实现振动系统１４００ｃ／ｍｉｎ以上的高额往复振动，且不使振动传递到机床的其它部件，探索了一条减小激振气缸与振动头的振幅比的途径，为该产品系列化设计提供了理论依据。

功率超声双振动头对A356铝合金半固态组织的影响

使用自制的交错式功率超声双振动头装置,处理A356铝合金流动熔体获得半固态浆料,研究了1000和1500W超声换能器前后排布流道、不同浇注温度和不同流道倾斜角度对A356熔体处理所获半固态组织的影响规律。结果表明,双振头斜流道对晶粒有细化作用,不同的倾斜角度对A356半固态组织细化程度不同。施振温度为620℃,流道倾斜角度为40°时,初生相晶粒最为细小,球化效果最好。

功率超声双振动头对5083合金半固态组织的影响

采用自制的V型对向式双振动头功率超声处理装置,研究了熔体浇注温度和流道倾斜角度对5083合金半固态组织细化规律的影响。结果表明,功率超声对5083合金组织有明显的细化作用;流道倾角一定时,晶粒尺寸和形貌随着浇注温度的提高(试验所选范围)而变得细小和均匀;5083合金组织在流道倾角为20°时细化效果最佳。

纳米表面相互作用及振动测头模型

如何实现高精度的测量是现代制造业及微电子技术领域的热点问题之一.基于微纳米测头的三坐标测量机是当前实现高精度测量的重要手段.随着测量尺寸的减小,常用的纳米/微纳尺度的测头与待测表面之间形成静态接触,其表面相互作用成为了影响其测量精度和可靠性的关键因素之一.本文基于一种触发式振动测头,研究了其动力学模型,并通过对测头纳米尺度表面相互作用的理论分析及数值模拟,确立了测头振动参数与表面相互作用之间的关联.实验研究表明,参数优化后的谐振微纳测头能有效抑制表面作用带来的干扰,提高测量精度.

真空开关的触头振动与重击穿现象

莫尔光栅传感器可以实现在带电试验时测真空开关的触头运动特性,实测发现真空开关在实际开断过程中存在相当大的弹跳,触头的开距在稳定值的2/3至3/2之间变动。试验表明,反弹到最小开距的阶段是重击穿出现的频率高的阶段。

双断点塑壳断路器触头机构在极限短路分断能力试验中的振动性研究

针对双断点塑壳断路器在闭合过程中,动、静触头受到高强度冲击载荷或交变载荷产生触头振动时,使得动触头在接触碰撞瞬间产生弹跳的问题,提出了一种断路器触头机构。通过试验验证,新的断路器触头机构将极限短路分断能力从100 kA提高到150 kA,大大减小燃弧时间及通断时间,有效改善触头弹跳问题。

超声振动去毛刺工具头的设计及振动特性分析

针对深孔、盲孔、交叉孔等难加工位置处毛刺的去除需求,对超声振动去毛刺系统进行了研究。分析了超声振动去毛刺系统的组成结构,对纵扭复合超声振动去毛刺工具头进行了设计,利用ANSYS对其振动特性进行了分析,对其结构进行了优化,最后给出了合适的超声振动去毛刺工具头结构,为超声振动去毛刺系统的进一步研究打下了基础。

基于AMESim的液压振动系统建模及仿真研究

以声波钻进液压振动头为研究对象,利用AMESim软件对液压振动系统进行了建模和仿真分析,探讨了系统压力、供油流量对液压振动系统各参数的影响规律,并对液压振动系统的泄漏进行了分析。结果表明;振动活塞的振幅、速度随着系统压力和供油流量的增加而增大,且振动活塞的振幅近似呈线性增加;间隙越大,泄漏越严重,并且间隙的大小对泄漏量影响较为显著;密封长度越大,泄漏越小;系统压力越大,泄漏量也增加。

超精振动研磨

叙述了超精振动研磨的基本原理,分析了三种振动头的优缺点;介绍了超精振动研磨中的各切削要素的作用,以及如何合理选择与应用这些要素。文中用实例证明超精振动研磨能使被加工件的表面粗糙度达到Ra0.2～0.1,说明这种加工方法是提高零件表面质量、延长零件使用寿命、高生产率的光整加工有效方法。

超声振动切割Nomex蜂窝芯材料的研究

为了解决Nomex蜂窝芯材料成形加工过程中加工表面质量差、易产生毛刺、撕裂、脱胶、压溃等问题,研制了一种超声振动切割装置,进行了超声振动切割加工研究。超声振动切割装置的加工性能取决于超声振动系统设计。首先对超声振动切割工作头的结构设计进行了理论探讨,然后采用ABAQUS软件对设计结构进行模态分析、检验及修正。在针对Nomex蜂窝芯材料进行有无超声的初步切割实验中,通过超景深对切割表面进行了放大观察,结果表明:超声振动切割Nomex蜂窝芯材料具有良好的加工性能。

HKZ600型夯扩桩机的研制

本文主要介绍了HKZ600夯扩桩机研制的前提、主要结构、成桩过程及原理、主要技术参数、技术特点及适用范围。该桩机的技术创新点是配有振动头和大直径夯扩桩,是一种新型环保的桩工设备。同时具有贯入力强、沉桩质量好、坚固耐用 、故障少、结构紧凑、低噪音、无污染等优点。

工艺参数对薄壁铜管游动芯头振动拉拔过程拉拔力影响分析

在金属塑性成形中加入振动,可以有效降低材料变形抗力并提高产品质量。以薄壁铜管游动芯头拉拔为研究对象,分析了振动对铜管拉拔过程中拉拔力的影响,并通过有限元分析软件MARC,对不同的工艺参数(拉拔速度、外模模角和芯头锥角)进行数值模拟。研究结果表明:针对本模型,存在一个最佳外模半锥角和芯头锥角组合(外模半锥角α为12°,芯头锥角β为9°),使得薄壁铜管游动芯头振动拉拔过程中的拉拔力最小,而拉拔速度对拉拔力的影响较小。