N300MW机组振动爬升与低频振动的原因及其对策

根据大量的现场试验结果 ,论述了某国产 30 0MW汽轮发电机组振动爬升与低频振动的特征及其原因 ,提出了消除机组振动爬升与低频振动的技术措施。实施这些技术措施后的现场试验结果表明 。

某亚临界600 MW机组励磁机转子振动分析及处理

针对某亚临界600 MW机组励磁机转子启动过程中振动不稳定且一阶临界转速下轴振超标和运行中振动持续爬升问题,分析振动特征和故障原因,诊断启动过程中振动不稳定的原因为励磁机末端轴承载荷下降,经检查发现末端轴承球面垫块磨损严重且出现裂纹,更换球面顶丝和垫块后,机组顺利并网运行。励磁机一阶临界转速下轴振超标和运行中振动持续爬升的根本原因为发励联轴器止口间隙异常,检查发现发励联轴器止口间隙超出设计值,利用检修机会补焊发励联轴器止口、返厂进行高速动平衡,启动并网后振动持续爬升和一阶临界转速下振动问题均得到有效解决。

北仑电厂1号汽轮发电机组异常振动分析与处理

介绍北仑电厂1号汽轮机组2号轴承在高负荷下振动异常现象的特征、原因分析及处理方法和处理结果,可供大型机组类似故障分析处理时参考。

C300型汽轮发电机组振动故障分析

在汽轮发电机组调试试运行过程中,经常发生各种形式的振动故障。某电厂C300型汽轮发电机组基建调试期间因动静碰磨、部件松动、电磁干扰等原因导致机组振动频发,通过对振动特点、机组运行数据及各种现象进行分析、判断、处理,找出了相应的原因,消除了振动故障,保证机组试运行的顺利进行。

黄岛电厂660MW机组励磁转轴异常振动的诊断及处理

黄岛电厂660MW机组大修后启动升速至3000r/min时,励磁转轴9号轴振迅速爬升至251μm,振动特征与碰磨振动很相似,但通过对励磁转轴进行高速动平衡,降低了定速振动值及爬升速度,振动水平达优良,介绍了该异常振动现象特征、原因及处理过程。

高真空下低压转子振动故障处理方案研究及应用

在高真空条件下,大型汽轮机组容易出现低压外缸变形引起动静碰磨导致的振动问题,现场采取的降低真空措施会影响机组的经济性。因此,采用有限元方法,建立了某型600MW机组低压外缸的有限元模型,计算了额定背压和极端背压下汽缸的变形量。提出了低压外缸内外部的加固方案,并建立低压外缸加固后的有限元模型,求解了加固后极端背压下外缸的变形量。计算结果表明,加固效果显著。将研究结果应用于某型600MW机组,实践结果表明:低压外缸经过内外部加固后,在高真空条件下不再出现低压转子碰磨导致的振动问题。对加固后低压外缸的固有频率进行了实际测量,确保可避开共振频率,证明了加固后不会引起汽缸共振。此措施兼顾到高真空条件下机组的安全性和经济性,为高真空条件下因低压缸变形而导致振动问题的处理提供参考。

伯德曲线在某300 MW汽轮机高中压转子裂纹故障诊断中的应用

某300MW机组运行中汽轮机高中压转子振动不断爬升,且与主蒸汽压力升高和主蒸汽温度降低密切相关。通过启停机过程异常伯德曲线的分析以及振动与主蒸汽压力升高、温度降低高度敏感的特征,诊断高中压转子振动不断爬升的根本原因是转子出现了较严重的横向裂纹。揭缸检查发现,高中压转子调节级后应力释放槽位置存在长度覆盖超过3/4圆周周长、最深194 mm的横向裂纹,证实了诊断结论的正确性。深度调峰、灵活性运行方式会影响汽轮机转子的疲劳寿命,严重时会导致产生转子裂纹。建议加强对振动特征异常表现,特别是启停机过程异常伯德曲线的分析,及早发现存在裂纹,采取相应处理措施。

300MW汽动给水泵异常振动原因分析及处理

针对某亚临界300 MW机组汽动给水泵大修后首次启动出现的异常振动爬升现象,通过数据测试、频谱分析,得出齿式联轴器汽轮机侧内外齿出现磨损与断裂是导致该汽动给水泵振动异常爬升的主要原因,重新检修后,成功解决了汽动给水泵异常振动问题。