振动筒式压力传感器的FLANN非线性校正

采用函数链神经网络方法对振动筒式压力传感器进行非线性校正,与BP算法相比,函数链神经网络结构明了、算法简单、易于收敛。文中介绍了函数链神经网络解决振动筒式压力传感器的非线性原理和建模方法,仿真实验结果证明了该方法的可行性和有效性。

谐振式燃油密度传感器振动筒的设计与分析

飞机燃油密度高精度的测量对精确控制燃油量有重要作用。本文通过理论分析及ANSYS有限元分析软件对谐振式燃油密度传感器振动筒进行了振动模态分析,并利用正交实验设计法优化了不同振动模态、不同振动频率下振动筒的设计。分析结果表明：采用基本振型m=1,n=4,几何尺寸为L=2.9 cm,R=0.8 cm,t=0.20 mm的振动筒时,在密度范围为700-900 kg/m^3的航空煤油环境下,其谐振频率范围为7.5-8.5 kHz。符合设计目标频率在2-10 kHz的要求,可作为谐振式燃油密度测量系统振动筒的设计参考。

谐振式燃油密度测量系统中振动筒的频率特性分析

针对谐振式燃油密度测量系统中振动筒的频率特性，利用ANSYS软件对振动筒（圆柱壳）进行了振动模态的力学分析，并对比了在不同约束条件下振动频率的差异。结果表明：轴向半波数m=1、径向振型n=3和4是合适的振型；同时对两种不同约束条件下振动筒的振动频率分析的结果显示，其基频相差3倍左右；研究结果表明，对振动筒采用上端面为自由状态、下端面为全约束的约束方式，测量系统的频率可以优选在2-10kHz的范围，易于实现激振，又远离飞机结构其他干扰振动频率，能为谐振式燃油密度测量系统设计提供参考。

振动筒式压力传感器技术及其应用

振动筒式压力传感器是一种技术成熟的高精度绝对压力传感器,具有测量精度高、稳定性好、工作温度范围宽、功耗低、抗振动、耐冲击、可靠性高、频率输出以及易与计算机连接等特点,是汞柱测压设备的理想替代仪器之一。文章对振动筒式压力传感器的工作原理、产品分类和技术特点以及在气象观测上的应用作了介绍。

振动筒式液体密度传感器的电路设计

本文根据谐振式液体密度传感器的基本原理,进行了振动筒式液体密度传感器的电路设计。该方法可以使燃油密度的测量精度达到±0.11kg/m3,具有可以在线连续测量,测量精度高,频率信号,易实现数字化远传,使用率高,稳定性、可靠性好等特点。

振动筒式压力传感器

本文介绍了振动筒式压力传感器的结构,讨论了它的工作原理和温度误差及其补偿,并讨论了振动筒式压力传感器在飞机上的应用。

振动筒压力传感器在飞机上的应用

介绍振动筒压力传感器的特点,设计了温度测量电路和压力偏差调整电路,详细地论述了利用单片机对影响振动筒压力传感器输出的误差进行补偿的方法,使振动筒压力传感器的输出特性得到进一步的改善,提高了其测量精度。

基于振动筒传感器的风洞压力检测系统

针对风洞压力系统的检测需求,设计了以80C552单片机为控制核心、基于振动筒传感器的自动检测系统,重点设计了提高振动筒传感器测量精度配套电路和测量显示组件。系统的实现提高了风洞压力系统的检测自动化程度,具有检测速度快、精度高、判读直观的特点,在实际测试中运行良好,性能稳定。

浅析振动筒式压力传感器及其校准

本文介绍了振动筒式压力传感器的原理及结构,并对其校准方法进行简析。

基于Ansys的振动筒压力传感器小型化设计探索

本论文首先简要介绍了振动筒压力传感器的基本工作原理,根据其工作原理得出振动筒压力传感器工作的核心元件为振动筒。在此基础上,运用Ansys仿真分析工具对振动筒进行仿真分析,通过仿真分析对振动筒压力传感器的核心元件——振动筒进行小型化设计的探索,并通过实验验证仿真分析的正确性。

振动筒用恒弹性合金发展概述

振动筒压力传感器是一种具有测量精度高、稳定性好、工作温度范围宽、低功耗、抗震动、耐冲击等优良性能的绝对压力传感器。本文阐述了振动筒压力传感器原理和影响振动筒压力传感器精度的主要因素,重点介绍了关键敏感材料-恒弹性合金的应用情况、发展状态以及未来努力方向。

基于ANSYS的ZQS-1000型周期式磁选机振动筒体模态分析及优化

介绍了ANSYS有限元分析软件以及相应的求解机理。利用有限元法对ZQS-1000型周期式磁选机在现场使用中振动筒体发生断裂的问题进行模态分析,得到振动筒体6阶固有频率及相应振型。结果显示,原振动筒体结构刚度不足,使用过程存在断裂风险。针对模拟结果对振动筒体进行结构上的优化,并对优化后的振动筒体进行模态分析,分析结果显示优化后的振动筒体满足设计要求。

一种振动筒压力传感器的稳定性评价方法研究

稳定性是评价一只传感器性能高低的重要指标,本论文应用Visual Basic这一软件的开发工具,通过对振动筒压力传感器标定数据的分析、处理与计算,得出每只振动筒压力传感器的稳定性指标,并按照一定的筛选标准,将所处理的振动筒压力传感器分成1、2、3、4四个等级,最终输出一个振动筒压力传感器等级列表文件。根据等级列表文件中给出的数据,我们可以清楚的看到每只传感器在不同的温度点的稳定性好坏,对将来的应用给出一定的指导。

基于APDL风机塔筒MTMD系统参数敏感性分析

为了研究MTMD(多重调谐质量阻尼器)对风机塔筒振动控制时,各参数对振动控制效果的影响,基于ANSYS参数化设计语言(APDL)进行MTMD系统参数敏感性分析。首先在风机塔筒有限元模型的基础上,进行MTMD-塔筒耦合模型的建立,对塔筒进行谐响应分析,得到塔筒塔顶质量点位移频谱图。基于APDL改变TMD(调谐质量阻尼器)参数,进行“再建模-再分析”,以塔筒塔顶位移峰值为评价指标,对各参数进行敏感性分析。研究结果表明:单TMD系统减振效果随质量比、阻尼比增大而增大,且在频率比接近1时,减振效果达到最优;在MTMD在质量、刚度、阻尼参数发生偏移时,减振效果随TMD个数的增加而减弱,参数敏感性增强。

基于塔筒振动特性识别风机塔螺栓松动的研究

法兰盘螺栓松动是风机塔常见的一种严重病害。基于大量实测试验得出:塔筒的1阶相位差特性对法兰盘螺栓松动病害很敏感。首先对6座存在此病害的风机塔开展了详细的振动测试与分析,然后分析出法兰盘螺栓松动后,其1阶固有频率值未发生变化、阻尼比变化不明显、1阶振型变化也不突出,但在各法兰盘上、下盘之间的相位差即使在螺栓松动比例为6%时也存在明显的突变特性,而在对法兰盘螺栓重新紧固后,其相位差未表现出此特性。实测试验表明:相比其它振动特性,风机塔的1阶相位差特性受法兰盘螺栓松动的影响更明显,因此能更准确地反映出法兰盘螺栓松动现象,可基于法兰盘上、下盘之间的相位差绝对值是否存在突然增大的特性来识别出法兰盘螺栓是否存在较严重的松动病害。本文的研究结果是基于6座风机塔多个工况下的实测数据得出的,具有较高的可靠性,对风机塔的法兰盘螺栓松动病害的快速检测方法的研究具有较大的参考价值。

基于筒体振动信号的球磨机优化工况监测

针对球磨机优化工况监测的不足,提出了一种基于筒体振动信号的球磨机优化工况监测方法。首先,在球磨机运行特性分析基础上,研究了最大制粉出力与料位的关系,分析了基于振动信号进行优化工况监测的可能性。其次,基于钢球冲击模型和理想化钢球分层模型,结合筒体上的实际振动数据确定了筒体振动信号的采样参数,并通过与传统的轴承振动信号比较,证实了筒体振动信号更能反映出力的变化。最后,基于现场实测数据,验证了基于筒体振动信号监测球磨机优化工况的有效性。

球磨机筒体振动信号监测方法研究

针对球磨机料位检测的现实需要,提出了一种球磨机筒体振动信号采集方法。结合筒内料位分布特点,确定了筒体振动传感器类型和测点位置;给出了筒体信号无线采集的总体结构;基于钢球冲击模型和理想化钢球分层模型,并结合采集的筒体实际振动数据确定了振动信号的采样频率、采样点数、采样区域等参数,某电厂现场采集球磨机筒体振动数据表明了该方法的有效性。

不平衡转子涡动对鼓筒振动特性影响

针对叶轮机械中鼓盘式转子,考虑转子涡动与鼓筒振动间耦合作用,建立轮盘-鼓筒-转轴系统动力学模型,分析不平衡转子涡动对鼓筒振动特性影响。结果表明,不平衡转子涡动仅与环向波数为1的鼓筒弹性振动模态耦合;转轴支撑刚度为线性时,转子稳态运动轴心轨迹为圆形,不平衡转子涡动不直接引发鼓筒稳态弹性振动;转轴为非线性支撑时,转子稳态运动轴心轨迹变复杂,不平衡转子涡动会引起鼓筒小幅稳态振动。

CEEMDAN-小波阈值联合的球磨机筒体振动信号去噪方法研究

针对球磨机振动信号非线性、非平稳性特点及总体平均经验模态分解方法(CEEMDAN),舍弃高频分量降噪方法和小波阈值降噪方法存在的不足,提出了一种基于CEEMDAN-小波阈值联合的球磨机筒体振动信号去噪方法。首先运用CEEMDAN算法将信号分解成一系列IMF分量;其次采用连续均方误差准则确定含噪声较多的高频IMF分量;然后采用小波阈值去噪方法对含噪声较多的高频IMF分量进行去噪处理;最后将去噪后的IMF分量和去噪的IMF分量进行重构,从而得到去噪后的信号。通过对实测球磨机筒体振动信号进行去噪分析,结果表明本研究提出的联合去噪方法去噪后信号的信噪比更高、均方根误差更低,证明该方法具有更高的去噪精度。

负压条件下爆炸罐内爆炸引起筒体振动及噪声特性

为了研究负压条件下容器内爆炸引起的振动及噪声特性,研制一套34.8 L抽真空爆炸罐装置。实验用单发8号工业雷管作为爆炸源,采用NuBox8016型爆破振动测试仪、SZ4A型噪声振动测试仪分别测试筒体振动速度及爆炸噪声声压级,并使用快速傅里叶变换(fast Fourier transform,FFT)以及经验模态分解(empirical mode decomposition,EMD)方法对振动信号进行分析。结果表明,随着真空度的提高,筒体峰值振动速度、爆炸噪声声压级均呈下降趋势。当筒体内真空压力为-99 kPa时,爆炸产生的有害效应得到有效衰减,与常压条件相比,峰值振动速度衰减70.0%,最大噪声声压级降低18.3%。通过FFT变换及EMD分解,发现筒体主振频率随着真空度提高,主振频率也随之提高,高贡献率的imf分量个数呈现增多趋势。该实验结果与分析对探究负压条件下爆炸振动及其噪声信号衰减规律,以及真空爆炸工程应用等具有重要指导意义。