军用飞机机载设备振动试验要求和有关问题的讨论(一):GJB 150.16/16A军用喷气式飞机和螺旋桨式飞机机载设备和外挂的振动试验要求及对比分析

文章分为3部分:第1部分简单介绍振动类型、振动引起的失效模式和应用,特别是列表详细介绍了GJB 150.16和GJB 150.16A中规定或推荐的军用喷气式飞机和螺旋桨飞机设备及其外挂与外挂上的设备的振动试验要求、特点和两标准相关内容的对比分析;第2部分则详细介绍了两标准中规定或推荐的军用直升机和各类飞机发动机设备的振动试验要求、特点以及相关内容的对比分析;第3部分介绍和分析了航空装备研制生产中这2个标准的应用情况和遇到的问题,并就一些重大问题进行了分析概括并提出了一些看法和建议。此为第1部分。

军用飞机机载设备振动试验要求和有关问题的讨论(二):GJB 150.16/16A中军用直升机和各种军用飞机发动机设备的振动试验要求及对比分析

文章分为3部分:第1部分简单介绍振动类型、振动引起的失效模式和应用,特别是列表详细介绍了GJB 150.16和GJB 150.16A中规定或推荐的军用喷气式飞机和螺旋桨飞机设备及其外挂和外挂上的设备的振动试验要求、特点和两标准中相关内容的对比分析;第2部分则详细介绍了两标准中规定或推荐的军用直升机和各类飞机发动机设备的振动试验要求、特点以及相关内容的对比分析;第3部分介绍和分析了航空装备研制生产中这2个标准的应用情况和遇到的问题,对一些重大问题进行了分析概括并提出了一些看法和建议。此为第2部分。

军用飞机机载设备振动试验要求和有关问题的讨论(三):GJB 150.16和GJB 150.16A在飞机研制中的应用情况分析

文章分为3部分:第1部分简单介绍振动类型、振动引起的失效模式和应用,特别是列表详细介绍了GJB 150.16和GJB 150.16A中规定或推荐的军用喷气式飞机和螺旋桨飞机设备及其外挂和外挂上的设备的振动试验要求、特点和两标准中相关内容的对比分析;第2部分则详细介绍了两标准中规定或推荐的军用直升机和各类飞机发动机设备的振动试验要求、特点以及相关内容的对比分析;第3部分介绍和分析了航空装备研制生产中这2个标准的应用情况和遇到的问题,对一些重大问题进行了分析概括并提出了一些看法和建议。

外溃式电动助力转向管柱振动耐久优化研究

外溃式电动助力转向管柱在车辆发生碰撞时,主要由注塑剪切块挣脱U型支架来实现管柱的溃缩功能。在车辆实际驾驶过程中,剪切块若出现挣脱、断裂的问题,会使转向管柱脱离整车固定点,造成整车转向功能失效的风险。因此,转向管柱振动耐久功能要求至关重要。本文基于管柱剪切块振动耐久能力,通过结构优化设计、CAE仿真计算及振动耐久试验验证,对一种电动助力转向管柱的U型支架总成进行优化分析。

随机振动耐久疲劳损伤等效及严酷度比较研究

基于振动疲劳破坏的机理及线性振动疲劳累积损伤原理,并对规范GJB150.16中疲劳损伤等效概念、原则、公式、加速因子进行了说明,对损伤等效公式中的指数来源进行了公式推导分析,明确指出公式中的指数是材料常数,其值的变化范围与所要求的保守程度和材料特性有关,即根据材料S-N曲线对应不同的指数等价关系,不同产品使用材料不同,其指数值不一样,并给出了公式的适用范围,加速因子是采用加大应力缩短试验时间加速寿命试验最重要的参数,反映加速寿命试验中某加速应力水平的加速效果,但不能为了缩短试验时间无限制的加大应力,从理论上解释了加速因子的取值范围。疲劳损伤本质上是对结构输入功率谱密度(Power spectral density,PSD)激励的应力功率谱密度响应、应力幅值概率分布、振动时间的长短、材料S-N曲线等影响振动严酷度关键因素的综合指标,因此以振动疲劳损伤等价为基础作为随机耐久振动等效准则,并利用疲劳损伤公式将不同振动条件转化为疲劳损伤谱,从而实现在同一尺度下比较评估不同振动条件的严苛程度,最后以两种不同随机耐久振动条件严酷度进行说明,为不同随机振动耐久条件严酷度评估提供一种解决思路。

航空管路补偿器耐久性计算方法对比分析

选用合适的计算方法可以为管路补偿器的位移疲劳寿命和耐久振动寿命计算提供计算依据。采用有限元法和工程方法分别计算管路补偿器在轴向、拉伸、径向摆动下的位移疲劳寿命及耐久振动寿命,并通过试验进行对比验证分析。结果表明:有限元法对于补偿位移疲劳寿命的计算精度优于工程计算法,有限元法可以给出确定的振动应力分布,并能预测出耐久振动寿命时间。

铝合金油箱放油塞可靠性分析

某重型卡车使用的铝合金油箱在市场应用过程中,暴露出放油塞凸台处开裂、放油塞焊接处漏油问题,存在重大安全隐患。文章对其结构展开分析验证,明确原因主要是由于放油塞密封结构及布置位置不合理而导致的。后通过焊接缺陷分析、振动耐久试验、材料对比试验、密封可靠性以及工艺改进等多方面分析验证,优化现有结构,解决油箱漏油问题,提升燃油箱耐久度,减少市场损失,为后续油箱改进提升研究提供参考依据。