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玻璃微珠粒度级配对振实堆积率的影响
被引量:
3
1
作者
李宁
肖乐勤
周伟良
《南京理工大学学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2012年第3期540-544,共5页
为了研究不同粒径玻璃微珠堆积时粒径比及细颗粒体积分数对体系堆积率的影响规律,通过振实密度仪测试体系的堆积率并与堆积率的数学模型计算结果进行比较。结果表明,Furnas模型与实验值吻合较好(R≤7)。两种粒径玻璃微珠堆积时,随粗细...
为了研究不同粒径玻璃微珠堆积时粒径比及细颗粒体积分数对体系堆积率的影响规律,通过振实密度仪测试体系的堆积率并与堆积率的数学模型计算结果进行比较。结果表明,Furnas模型与实验值吻合较好(R≤7)。两种粒径玻璃微珠堆积时,随粗细粒径比R的增大,堆积效率提高。细颗粒的体积分数为0.3左右时,堆积率达到最大。三种粒径玻璃微珠堆积时,体积比为7∶1∶2或6∶1∶3可使堆积率达到最大。修正后的Furnas模型可使二组分堆积计算值与实验值的误差低于1%(R≤7)。通过引入当量直径并结合修正后的Furnas模型,可使三组分堆积率的估算误差低于2%。
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关键词
玻璃微珠
粒度级配
振实堆积率
堆积
模型
粒径比
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职称材料
题名
玻璃微珠粒度级配对振实堆积率的影响
被引量:
3
1
作者
李宁
肖乐勤
周伟良
机构
南京理工大学化工学院
出处
《南京理工大学学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2012年第3期540-544,共5页
文摘
为了研究不同粒径玻璃微珠堆积时粒径比及细颗粒体积分数对体系堆积率的影响规律,通过振实密度仪测试体系的堆积率并与堆积率的数学模型计算结果进行比较。结果表明,Furnas模型与实验值吻合较好(R≤7)。两种粒径玻璃微珠堆积时,随粗细粒径比R的增大,堆积效率提高。细颗粒的体积分数为0.3左右时,堆积率达到最大。三种粒径玻璃微珠堆积时,体积比为7∶1∶2或6∶1∶3可使堆积率达到最大。修正后的Furnas模型可使二组分堆积计算值与实验值的误差低于1%(R≤7)。通过引入当量直径并结合修正后的Furnas模型,可使三组分堆积率的估算误差低于2%。
关键词
玻璃微珠
粒度级配
振实堆积率
堆积
模型
粒径比
Keywords
glass beads
particle size gradation
vibratory packing efficiency
packing models
radius ratio
分类号
TQ17 [化学工程—硅酸盐工业]
TQ63 [化学工程—精细化工]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
玻璃微珠粒度级配对振实堆积率的影响
李宁
肖乐勤
周伟良
《南京理工大学学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2012
3
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职称材料
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