荷电水雾振弦栅除尘技术机理研究

荷电水雾振弦栅除尘是一种对微细粉尘有较高的除尘效率的新型高效除尘技术。水雾经过电晕荷电或感应荷电后 ,利用振弦栅的声能效果使水雾和粉尘进行碰撞、截留、扩散等 ,加强了对微细粉尘的收集。在阐述水雾荷电方法和原理的基础上 ,研究分析了水雾捕尘和湿式振弦栅除尘技术的机理 ,总结出影响振弦栅除尘效率的主要因素有振弦栅的材料、振动频率、过流风速及层数等 。

振弦栅与高压喷雾协同作用下除尘特性研究

为防治矿井排风口的粉尘对矿区周边大气环境的污染问题,基于流体动力学、气液耦合和喷雾降尘及振弦栅除尘理论,运用计算流体动力学(CFD)三维数值模拟方法,优化振弦栅与高压喷雾协同作用下除尘特性参数,研究不同雾化压力对雾滴粒径分布及质量浓度分布的影响,分析振弦栅直径及间距对雾滴拦截效果、风速对双层振弦栅水膜作用特征。结果表明:随着雾化压力增大,雾滴粒径逐渐变小且分布集中化,雾化压力超过8 MPa后雾滴粒径分布变化不明显;不同间距的振弦栅均对流场有截流作用并伴有严重回流现象,而间距为5 mm的振弦栅对粒径较小的雾滴拦截效果更好;当进口风速为3 m/s时振弦栅表面形成水膜效果最佳,更利于粉尘捕集;模拟数据与试验结果变化趋势基本一致。

振弦栅的结构参数对净化流场影响的模拟

为了研究振弦栅的结构参数对净化流场的影响,文章通过ICEM-CFD软件建立振弦栅过滤系统的几何模型并进行网格划分。选用Standard k-ε等模型,利用FLUENT软件模拟振弦栅过滤的过程,拟合出流速-压差曲线。研究结论表明,填充率对过滤段局部阻力影响较大,两者呈正相关;过滤段局部阻力影响由大到小分别是振弦栅数量、栅丝间距、栅间距。文章从宏观角度研究过滤流场内气流分布和流体流动状态,为振弦栅的进一步研究提供建议和指导。

湿式振弦栅除尘器除尘机理探讨

对湿式振弦栅除尘器除尘机理进行了分析和探讨，并对除尘器的除尘效率影响因素进行了分析。

荷电水雾振弦栅除尘效率影响因素及相关性分析

为进一步提高荷电水雾振弦栅除尘器除尘效率,在自制模型基础上进行实验,在喷雾水压、喷嘴孔径一定时,以除尘效率η为实验结果,针对入口风速(V)、电场强度(E)和放电距离(L)3个影响因素进行实验研究。根据实验结果得到各影响因素与除尘效率的线性关系,利用MATLAB进行曲线拟合,得到拟合线性方程,通过SPSS软件分析了各因素针对除尘效率的权重关系为V>E>L,并得到V、E和L的相关性系数分别为:-0.264、1.529、0.016;实验结果表明:η与V成负相关、与E和L成正相关;V和E对η具有非常显著的影响,而L的影响相对较弱;综合拟合方程和相关性系数,建立了该项实验3因素对除尘效率影响的经验公式。效验表明该公式可靠,具有一定参考价值。

振弦栅收集电焊烟尘特性的数值模拟

为高效、低投入地处理电焊烟尘,得到过滤系统净化电焊烟尘的最佳设计参数,选择ICEM-CFD软件建立栅过滤系统的几何模型并进行网格划分,选用标准(Standard)k-ε模型、离散相模型(DPM),利用FLUENT软件对电焊烟尘过滤效率主要影响的单因素进行模拟计算。研究结论表明,用栅过滤系统过滤电焊烟尘颗粒时,振弦栅的栅丝直径、间距所决定填充率是过滤效率的直接决定因素;栅丝层间距是过滤效率的间接影响因素;通过探究振弦栅对电焊烟尘过滤效率的影响规律,进而为振弦栅的实际应用提供理论基础。

喷雾荷电振弦栅除尘器外设条件试验研究

为研究喷雾荷电振弦栅除尘器外设条件对除尘效率的影响,在振弦栅过滤系统最优配置的基础上,以除尘效率η为参照结果,选定入口粉尘浓度(Q)、风速(V)、喷雾水压(P)和电晕电压(E)四个外设影响因素进行单因素试验.运用SPSS软件分析研究外设因素与除尘效率之间的关系,结果表明:四因素综合作用时电晕电压、喷雾水压、入口平均粉尘浓度对除尘效率显著,电场风速不显著;利用SPSS软件的相关及回归方法分析试验数据,建立了试验四因素综合效应的除尘效率经验公式,效验表明该公式可靠.

振弦栅除尘器在煤矿中的应用

介绍了对振弦栅除尘器的原理结构、煤矿综掘工作面的粉尘状况及除尘器在煤矿中的应用。实际应用表明,除尘器在综掘面的除尘中起到了较为重要的作用。

荷电水雾振弦栅除尘效率影响因素的试验研究

针对荷电水雾振弦栅除尘效率的影响因素问题,进行了荷电水雾振弦栅除尘效率试验研究。试验通过对过滤风速、电极是否荷电、不同型式的电极、喷雾水量、粉尘粒径等条件的改变,得到了在各个试验条件下的除尘效率与喷雾水量、过滤风量、荷质比之间的关系。通过分析得出:同等工况条件,大多数情况下荷电的水雾比不荷电的水雾的除尘效率要提高0. 8～2. 7个百分点;在用两种极板分别试验时,不同工况下板状电极要比环状电极的除尘效率高一些;荷电水雾对微细粉尘的去除效率比不荷电的更好,但当粉尘粒径逐渐增加到10μm时,荷电水雾与不荷电水雾的去除效率基本一致;在板状电极试验中,随着风速增加,荷电水雾与不荷电水雾除尘效率之差也逐渐增大;在环状电极试验中,则相反。

不同喷雾方式下低阻文丘里振弦栅除尘配置优化实验研究

为了对比径向外喷和轴向喷雾下的低阻文丘里振弦栅耦合除尘效果,以除尘效率和系统阻力为参照,选定喉管气速、振弦栅数、纤维丝间隙和喉管液气比进行单因素实验。结果表明2种喷雾方式的除尘效率和系统阻力的变化趋势相同。利用SPSS软件进行4因素3水平正交实验设计,在特定参数条件下,2种喷雾方式的因素影响排序相同,除尘效率为纤维栅数>纤维丝间隙>喉管气速>喷雾量;系统阻力为喉管气速>纤维栅数>纤维丝间隙>喷雾量;径向外喷最佳配置为喉管气速24 m/s、喷雾量2.3 L/min、2块间隙为0.8 mm纤维栅板;轴向喷雾为喉管气速28 m/s、喷雾量2.4 L/min、2块间隙为0.8 mm纤维栅板;在最优配置下的除尘性能为径向外喷>轴向喷雾。

双极电晕振弦栅除雾性能研究

提出一种双极电晕振弦栅除雾器,阐述了双极电晕振弦栅除雾机理。通过双极电晕振弦栅除雾和普通振弦栅除雾的对比实验,研究了过滤风速、液气比、振弦栅层数对振弦栅除雾率和压力损失的影响。实验表明:双极电晕振弦栅的除雾性能明显优于普通振弦栅。当液气比超过0.015 L/m3,双极电晕振弦栅具有优良的除雾特性,研究结果将为实现高效除雾提供一条重要的技术途径。

水雾荷电振弦纤维栅除尘器除尘性能影响因素的实验研究

为研究除尘系统结构最优配置,实验采用新型高效水雾荷电振弦栅除尘方法,以除尘效率及阻力损失为参照结果,选定纤维栅板数量、纤维栅与喷嘴间距、纤维栅材料和间隙4个因素进行单因素试验,针对各因素对纤维栅除尘效率的影响进行了分析研究,结果表明多块纤维栅除尘效果明显优于单块纤维栅,正常处理风速时3块纤维栅的除尘效率最高,纤维栅阻力与其数量呈正比;纤维栅除尘效率随间距增大而先增后减,间距为230 mm时除尘效率最高;塑胶纤维栅除尘效果明显优于其他材料,各阻力值排序为:塑胶>涤纶>不锈钢>尼龙;纤维栅除尘效率随纤维间隙增大而降低,其阻力随间隙增大而减小;利用SPSS软件进行4因素三水平正交试验分析,在特定条件下除尘效率显著性排序为:纤维栅数=纤维栅间隙>纤维材料>纤维栅与喷嘴间距;阻力损失显著性排序为:纤维栅数=纤维栅间隙=纤维材料=纤维栅与喷嘴间距;试验最佳配置为3块间隙0.6 mm尼龙纤维栅板,且纤维栅板距喷嘴最小间距为185 mm。

荷电水雾振弦除尘器的性能研究

荷电水雾振弦栅除尘技术是将液滴荷电技术与振弦栅除尘技术相结合 ,以获得较高的除尘效率 ,特别是对微细粉尘的高效捕集。其结构简单、运行及维护费用低 ,是一种高效除尘技术。通过对环形电极的水雾荷电规律以及不同风速条件下水雾荷电前与荷电后的除尘效率的试验研究表明 ,除尘器的除尘效率可达99 5 %

湿式振弦除尘器除尘特性研究

根据影响除尘性能的因素,研究了风速、水量和振弦过滤板数量对湿式振弦除尘器的除尘效率和阻力的影响.结果表明:在喷水量一定的情况下,除尘效率和阻力随风速和振弦过滤板数量的增加而增加,但过高风速会造成风机带水,除尘效率下降;喷水量对除尘效率和阻力影响较小.

选矿厂筛分系统除尘设计

介绍选矿厂筛分系统除尘的方法 ,采用设计合理的密闭和新型振弦栅水膜除尘器 ,使除尘系统效果最优 ,在某钢铁公司选矿厂运行结果表明 ,除尘效率、系统阻力、岗位粉尘浓度、电耗、水耗等各项技术经济指标均达到较好的水平。

某选厂破碎车间除尘工艺设计及设备选择

某选厂破碎车间粉尘污染严重,为降低岗位粉尘浓度,改善工作环境决定设置除尘设备。根据生产车间工艺及设备布置情况设计了除尘系统,系统选择振弦栅洗涤除尘器,改善了作业环境,粉尘浓度达到了国家环保标准。