结晶器振动方式对改善铸坯振痕深度的研究与实践

结晶器正弦振动模式下,250mm厚连铸坯振痕深度较深,通过试验3种非正弦振动模式找出了最优的非正弦振动参数。优化后的非正弦振动方式下铸坯振痕深度最小为0.16mm;碳含量主要通过影响钢的高温强度来影响振痕的深度;随着铸坯拉速的提高,振痕有减轻的趋势;结晶器振动方式和参数的选取要综合考虑保护渣消耗等因素。

结晶器非正弦振动参数对铸坯振痕的影响

为有效控制振痕的形态,通过建立结晶器同步振动模型,改变波形偏斜率、振动频率,将负滑脱时间控制在合理范围内,从而改善铸坯表面质量,减少拉漏情况。结果表明,波形偏斜率、振动频率增大,负滑脱时间变小,振痕深度减轻。

小方坯高拉速连铸机结晶器振动几个关键参数的探讨

主要结合电炉连铸机相关振动参数,通过对负滑脱时间,正滑脱时间,滑脱量以及影响振痕深度及振痕间距等几个关键参数的讨论,进一步了解振动这些关键参数的调整趋势,从而提高铸坯质量。

方坯电动非正弦振动参数开发与优化实践

文章对方坯非正弦参数选择从理论上进行分析,并进行实践应用检验,通过理论结合实践的不断优化,最终得到方坯铸机的最优非正弦振动参数,从而达到了提高铸坯质量、减轻振痕深度的目的。