电池模组铝合金壳体部件振镜焊接工艺

采用光纤激光器对电池模组铝合金壳体部件进行振镜焊接,研究了不同焊接工艺参数对焊缝成形的影响,分析了振镜摆动激光束对焊接气孔的影响,并对振镜焊接接头进行了显微金相分析和力学性能测试。同时,与不摆动激光束焊接铝合金进行了对比分析试验。结果表明,振镜焊接工艺可以实现电池模组铝合金壳体部件的焊接,得到的焊接接头表面成形均匀一致,且焊缝无表面和内部气孔缺陷。66 mm长焊接接头最大拉力可达24. 54k N,充分地体现了高速扫描振镜焊接的优势。

振镜激光飞行焊接技术在新能源储能模组生产中的应用研究

随着新能源技术的不断进步,新能源储能模组装备的生产效率显得尤为重要。提出了一种基于振镜激光飞行焊接技术的解决方案。该方案通过设计连贯的生产设备,并引入振镜激光飞行焊接技术。振镜激光飞行焊接技术具有非接触性、高精度、动态运行等优势,能够有效缩短加工时间,提高产品质量,降低人工成本,并推动新能源产业的发展。主要论述新能源储能模组的生产设备、生产工艺路线以及振镜激光飞行焊接的优势等,经过现场调试及工艺试验,掌握了振镜激光飞行焊接核心技术,实现了新能源储能模组的稳定高效应用。并验证了其在新能源储能模组生产过程中的可行性。

基于视觉的激光振镜精密焊接系统研究

新能源动力锂电池模组焊接是新能源电池模组装配工艺中十分关键的一环,焊接质量的好坏将直接影响产品质量。以实际项目为例,提出一种基于新能源动力电池模组的激光振镜精密焊接系统。该系统集成视觉系统进行位置纠偏,提高焊接系统的焊接精度,采用振镜提高焊接效率,自定义选择焊接参数,进行焊接性能优化。研究的主要内容包括整体机械结构设计、控制系统设计以及焊接参数优化等。