生物质捆烧锅炉的设计与研究

根据生物质捆烧特性,通过选用锅炉参数以及热工计算设计出适合于生物质捆烧的专用锅炉,对生物质捆烧锅炉进行热性能及环保性能实验。结果表明这种锅炉不仅燃烧效率高,排烟中氮氧化物、一氧化碳、二氧化硫及烟尘含量符合国家锅炉大气物排放环保标准,而且制造工艺简单、操作方便、运行稳定,具有较好的经济性和市场前景,为节能减排开辟了一条新路。

生物质捆烧锅炉结渣特性及影响因素研究

对生物质捆烧锅炉进行了过量空气系数、炉膛温度和燃料密度等对结渣率影响的试验,分析了生物质捆烧锅炉的结渣特性.通过分析生物质捆烧锅炉的结渣过程及结渣影响因素,认为生物质捆烧锅炉的最佳运行为过量空气系数为1.6,炉膛温度为900℃,燃料密度为220 kg.m-3,这种工况燃烧时具有轻微结渣性.

连续式秸秆捆烧锅炉设计与供暖工程减排潜力分析

针对连续式捆烧设备在连续进料过程中,秸秆捆连续稳定燃烧性能差、挥发分气体燃烧不充分、秸秆捆难燃尽,而导致热效率低、排放高的问题,该研究基于分级燃烧原理与秸秆捆燃烧特性,在设计计算过程中,对燃烧、换热、配风系统等较为重要设计参数给出了合理的参考值,并通过烟气预热干燥秸秆捆、增加挥发分二次燃尽的三级风、往复炉排增加捆间间隙等方式提高秸秆捆的燃烧性能。设备试制后,利用玉米秸秆捆为燃料开展了热工与排放性能试验。试验结果表明,连续式秸秆捆烧锅炉的平均热效率为80.37%,颗粒物、NOx、SO_(2)平均排放质量浓度分别为48、197、7 mg/m^(3),环保与能效指标均符合设计要求与国家标准。并对建立的采暖示范工程进行排放、污染物等测算,结果表明采用秸秆捆烧供暖单位面积可减少标煤使用量23.1 kg/m^(2),CO_(2)当量排放量58 kg/m^(2)。该研究能为秸秆能源化利用与北方清洁区域供暖提供技术支撑,助力农业农村领域碳达峰、碳中和的目标实现。

秸秆捆烧锅炉设计及其排放特性研究

针对中国现有秸秆捆烧锅炉燃烧不充分,燃烧后烟气净化工艺繁琐以及自动化程度较低等问题,该文基于原料分级、配风分级技术原理,设计了打捆秸秆分级燃烧系统,研发了多级配风系统和组合式烟气净化除尘装置等关键部件,并开发了智能控制系统,实现燃烧过程工艺参数的实时调控和数据采集。以打捆玉米秸秆为原料进行燃烧试验,结果表明秸秆捆烧供热锅炉的热效率为84.6%,锅炉功率为230kW,烟尘排放平均质量浓度19.8mg/m3,NOX质量浓度133.6 mg/m3,SO2质量浓度小于3 mg/m3,达到《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)要求,解决了燃烧效率低、烟尘和NOx等污染物排放高的问题,智能化的锅炉燃烧系统可开展多种工艺试验的探索,为捆烧锅炉技术装备的推广应用提供平台支撑。

生物质成型燃料锅炉和生物质捆烧直燃锅炉的比较

随着生物质能多元化的发展,生物质能的用途越来越多,以生物质为燃料的生物质锅炉将越来越受到广泛的关注。生物质锅炉分为生物质成型燃料锅炉和生物质捆烧直燃锅炉,文中简要对两种燃料的生物质锅炉进行分析比较,可供参考。

玉米秸秆打捆燃料燃烧动力学模型

根据玉米秸秆捆烧特性,设计出整体玉米秸秆打捆燃料燃烧差热试验台。通过对玉米秸秆打捆燃料在不同供风温度(18℃、90℃)和不同供风量(过剩空气系数α分别取值0.7、1.1、1.5)工况下进行热重测试分析,建立了燃烧过程的动力学模型,求解出热解动力学参数:活化能和频率因子。研究表明:玉米秸秆打捆燃料燃烧的热重曲线、微商热重曲线总体变化特征是相似的,燃烧前期燃烧速度变化较快,中期逐渐变慢,后期趋于平稳;分析了燃烧温度和供风量对秸秆打捆燃料燃烧速度的影响,实现合理配风下的控温燃烧,挥发份的析出速度均匀适中,燃烧相对平稳;捆烧动力学模型的建立,完善了生物质打捆燃料的燃烧理论,可供有关生物质打捆燃料打捆设备及燃烧设备的设计人员参考。

秸秆打捆直燃供热技术的应用及推广

秸秆是物质能源的主要组成部分,又是一种可再生的清洁能源,具体特点是分布广、储量大、低污染、种类多等优点。秸秆打捆直燃供热技术的应用给农村的秸秆找到了可用之地,随着国家国民经济的发展,农民收入水平的不断提高,农业的秸秆不再是生活的主要燃料,农民把一部分秸秆随意扔掉或就地焚烧,这样不但会造成资源的浪费,还对环境造成了污染,秸秆打捆直燃技术的应用能让秸秆得到充分利用,可实现秸秆的资源化,减量化和无害化。

生物质供热国内外现状、发展前景与建议

介绍了国内外生物质燃烧供热现状,着重介绍现有技术产品,如捆烧炉、层燃炉、流化床、循环流化床、生物质气化耦合燃气锅炉。探讨了生物质耦合污泥供热可行性。认为生物质供热发展前景应为分布式、区域型热电联产+生物质供热锅炉,最后给出建议。