600MW超临界锅炉破坏水封处理捞渣机故障的对策

对于采用炉底无渣井和关断门设计的华电襄樊发电有限责任公司600MW超临界固态排渣锅炉而言,在捞渣机出现故障后,必须破坏炉底水封进行处理或放渣后重新启动,否则,只有停炉检修。在吸取前2次破坏水封放渣失败的经验教训基础上,总结制订了相应的措施,指导破坏水封处理捞渣机故障,未发生锅炉超温或主燃料跳闸的情况。

完全破坏水封不停炉处理捞渣机故障

二期锅炉破水封运行尚无经验,破坏水封后大量冷空气从炉底漏入炉膛,对锅炉稳定运行产生很大扰动。本次破水封不停炉处理捞渣机故障,通过运行调整保证受热面不超温、锅炉不熄火,不仅可以实现不停炉检修,而且还可减少对发电量的影响,节约启停机费用,为以后再处理类似事故积累经验。

60万吨/年煤甲醇项目捞渣机故障分析与处理

捞渣机作为煤气化装置重要设备之一,其使用工况恶劣,故障率高,易发生脱链,壳体泄漏,刮渣效率低等各种问题,通过分析故障原因,提出解决故障的办法,优化工艺,改进设备为捞渣机实现长周期安全运行提供经验。

超临界600MW直流锅炉不停炉破坏水封运行案例分析

针对采用无渣井、无关断门设计的超临界600MW固态排渣锅炉在捞渣机出现故障后,必须破坏炉底水封进行放渣处理,否则只有停炉进行检修的问题,结合国电铜陵电厂2号锅炉破坏水封放渣失败的教训以及1号锅炉破坏水封成功的经验,探讨并总结出相应的不停炉破坏水封运行的措施;认为:通过正确操作来控制受热面温度不超限,保证锅炉不熄火,不仅可以实现不停炉检修,而且还可以减少对机组发电量的影响,节约启停机所需费用。