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NEPE推进剂应力分布的数值模拟及损伤破坏趋势分析 被引量:4
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作者 陈煜 刘云飞 +1 位作者 夏吉东 谭惠民 《含能材料》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第1期87-90,共4页
根据NEPE推进剂的组成及结构特点,采用ANSYS10.0有限元计算软件,建立了NEPE推进剂轴对称有限元计算模型。对NEPE推进剂在单轴拉伸作用下损伤破坏趋势进行了模拟。通过对应力集中因子α和脱粘角θ的比较,讨论了固含量、键合剂加入量、氧... 根据NEPE推进剂的组成及结构特点,采用ANSYS10.0有限元计算软件,建立了NEPE推进剂轴对称有限元计算模型。对NEPE推进剂在单轴拉伸作用下损伤破坏趋势进行了模拟。通过对应力集中因子α和脱粘角θ的比较,讨论了固含量、键合剂加入量、氧化剂组成及氧化剂粒度等推进剂的组成与结构条件的变化对其在单轴拉伸作用下损伤破坏趋势的影响。结果表明,采用所建立的NEPE推进剂轴对称有限元计算模型所模拟的力学性能规律与实验研究的趋势符合得很好。 展开更多
关键词 材料科学 数值模拟 NEPE推进剂 有限元 损伤破坏趋势
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发动机HPT叶片失效分析及损伤发展趋势研究 被引量:4
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作者 曹惠玲 曹鹏双 +1 位作者 康力平 谷亚南 《中国民航大学学报》 CAS 2017年第3期13-16,26,共5页
基于某航空公司CFM56-7B发动机高压涡轮转叶前缘历史孔探数据,首先分析热障涂层失效原因,运用统计分析方法,确定高压涡轮转叶前缘涂层脱落失效分布模型;然后对高压涡轮转叶前缘损伤发展趋势进行回归分析并计算机队高压涡轮转叶前缘平均... 基于某航空公司CFM56-7B发动机高压涡轮转叶前缘历史孔探数据,首先分析热障涂层失效原因,运用统计分析方法,确定高压涡轮转叶前缘涂层脱落失效分布模型;然后对高压涡轮转叶前缘损伤发展趋势进行回归分析并计算机队高压涡轮转叶前缘平均寿命。 展开更多
关键词 CFM56-7B发动机 高压涡轮叶片 热障涂层 失效分析 损伤发展趋势 平均寿命
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冠心病内皮损伤防治研究进展
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作者 丁书文 李晓 《菏泽医学专科学校学报》 2000年第3期180-182,共3页
关键词 冠状动脉硬化性心脏病 损伤 血管内皮细胞/病理学 血管内皮细胞损伤/发展趋势
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软基上闸坝工程的寿命预测
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作者 王彬 张全贵 《水利科学与寒区工程》 2019年第2期109-113,共5页
本文利用化学试剂对闸坝表面进行预处理,去除盐脂分子活性基团和可溶盐等干扰因素,提出闸坝工程混凝土损伤演化算法,对预处理后的闸坝表面损伤情况进行检测,获取不同影响因素下闸坝损伤趋势参数,提出对应寿命算法,实现软基上闸坝工程寿... 本文利用化学试剂对闸坝表面进行预处理,去除盐脂分子活性基团和可溶盐等干扰因素,提出闸坝工程混凝土损伤演化算法,对预处理后的闸坝表面损伤情况进行检测,获取不同影响因素下闸坝损伤趋势参数,提出对应寿命算法,实现软基上闸坝工程寿命预测。实验数据表明:单段损伤下软基上闸坝的寿命预测误差降低19.5%,多段损伤下软基上闸坝的寿命预测误差降低22.5%,可以有效降低闸坝工程寿命预测误差。 展开更多
关键词 闸坝 单段损伤 多段损伤 演化概念 损伤趋势
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桥岛隧跨海集群工程健康监测系统设计 被引量:1
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作者 夏丰勇 陈越 +2 位作者 金文良 魏斌 毛幸全 《中国港湾建设》 2023年第4期48-53,共6页
深中通道工程是大型桥岛隧集群工程,投资规模、经济价值及社会价值巨大。为保障其长期稳定运行、实时掌控结构的安全使用状态和损伤发展趋势、对全寿命期辅助深中通道的数字化和信息化管养和维护,结合深中通道所处的运营环境和自身的结... 深中通道工程是大型桥岛隧集群工程,投资规模、经济价值及社会价值巨大。为保障其长期稳定运行、实时掌控结构的安全使用状态和损伤发展趋势、对全寿命期辅助深中通道的数字化和信息化管养和维护,结合深中通道所处的运营环境和自身的结构特性,利用扁平化和数据化设计理念,融合人工检测和智能监测多种评价方法,采用C/S和B/S相结合的数据库处理系统设计了一套桥岛隧跨海集群工程健康监测系统。通过对系数数据分析,该系统可长期、有效地跟踪桥岛隧跨海集群工程全生命周期状态,评估工程结构的健康状况并推演其性能发展趋势。 展开更多
关键词 大型桥岛隧集群工程 安全使用状态 损伤发展趋势 结构健康监测系统
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腺苷预处理的心肌保护作用
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作者 郭峰 李跃华 郭娟 《菏泽医学专科学校学报》 2006年第1期80-83,共4页
关键词 腺苷/治疗应用 心肌损伤/预防和控制 心肌损伤/发展趋势
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厚截面复合材料层间剪切性能的尺寸效应
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作者 王晓宇 王雅娜 +3 位作者 郝自清 谌广昌 魏高健 刘刘 《航空材料学报》 CAS 2024年第6期61-71,共11页
针对厚截面玻璃纤维增强树脂基复合材料,开展数字图像相关技术辅助的短梁剪切实验,获得不同厚度单向复合材料层间剪切行为随厚度的变化规律。为了探索材料层间剪切力学行为的尺寸效应机制,通过试样切片扫描电镜照片,观察不同厚度试样的... 针对厚截面玻璃纤维增强树脂基复合材料,开展数字图像相关技术辅助的短梁剪切实验,获得不同厚度单向复合材料层间剪切行为随厚度的变化规律。为了探索材料层间剪切力学行为的尺寸效应机制,通过试样切片扫描电镜照片,观察不同厚度试样的孔隙微观特征。采用图像处理,获得不规则孔隙轮廓,提出定量表征微观特征的参数。随机生成包含纤维、基体、纤维/基体界面和孔隙的三维代表体元(RVE)模型,并通过数值分析研究不同尺寸和分布的不规则孔隙对复合材料层间剪切强度的影响。短梁剪切实验结果表明单向复合材料的层间剪切力学行为与试样厚度无关,但剪切强度随着试样厚度的增加下降。图像分析结果可见不同厚度试样孔隙的分布规律,大小,集中和不规则程度存在显著差异。RVE的数值分析结果表明:损伤是由于靠近孔隙的纤维与基体界面破坏引起的,且随着在相同孔隙率的情况下最大孔隙尺寸的增加,厚截面复合材料的层间剪切强度下降。同时孔隙集中度、孔隙率也对材料层间剪切强度有明显的影响。上述实验与分析结果表明厚截面复合材料层间剪切强度尺寸效应与材料孔隙的微观特征参数有关,随复合材料厚度增加,孔隙率、最大孔隙尺寸和集中程度变大,剪切强度下降,因此不同厚度材料孔隙微观特征的差异性是导致了材料层间剪切强度下降的重要机制之一。 展开更多
关键词 不规则孔隙 剪切强度 孔隙率 孔隙尺寸 孔隙集中度 损伤趋势
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