磨损零件和机械损伤零件的修复与应用

本文介绍了磨损零件和机械损伤零件在实际化工检修中的修复和应用以及各种磨损零件和机械损伤零件的修理方法。

损伤零件修复方法的选择

根据国内近些年来在损伤零件修复方面的一些研究成果，结合汽车、拖拉机的维修现状，比较详细地论述了损伤零件修复方法的选择及修复方法的经济性等问题．

损伤零件点云模型配准的ICP算法

针对损伤零件的传统点云模型配准过程中存在着运算效率低与损伤部位损伤量确定误差较大等问题,提出一种基于原始ICP算法的改进算法。考虑模型因为损伤而引起的特征与表面形貌的改变,利用法矢夹角进行点云数据的精简,保留模型主要特征,再利用对应点的曲率约束与距离约束设定阈值剔除损伤区域点云,保证对应点之间快速准确地配准。最后,运用Matlab实现改进算法,并利用损伤的轮机叶片点云数据的配准验证该算法的有效性。

基于非线性超声技术的轴类零件疲劳损伤检测

本文采用非线性超声二次谐波法,研究了冷拔和热轧状态的45号钢轴类零件的疲劳损伤行为。实验利用RAM-5000 SNAP声学测试系统,针对不同疲劳次数下的试件进行了非线性超声检测。实验结果表明,不同疲劳次数下试件的超声非线性系数随疲劳次数的增加呈单调递增状态,且不同交货状态试件的非线性系数有所差别,热轧态试件的非线性系数明显高于冷拔态试件。通过采用该技术,能够检测出传统无损检测方法难以检出的轴类零件的疲劳微损伤。将实验所获得的超声非线性系数值与其疲劳寿命分数建立相关曲线,从而判断其所处的疲劳阶段,进而保障设备的安全使用。

重载铁路货车机械零件与踏面损伤图像检测方法

当前重载铁路货车的机械零件与踏面损伤以人工检测为主,受到零件所在区域和角度以及人工主观性的影响,检测准确率有待提升。提出一种重载铁路货车机械零件与踏面损伤图像检测方法。采集重载铁路货车的机械零件与踏面图像,采用同态滤波方法消除图像中存在的噪声,增强图像对比度;通过Canny边缘检测算法对采集的图像展开边缘检测,将机械零件与踏面损伤区域分割出来,获得目标区域;在迁移学习的基础上建立VGG-19网络,将上述目标区域输入VGG-19网络中,获取机械零件与踏面损伤特征,实现机械零件与踏面损伤检测。实验结果表明:所提方法的图像处理效果好,机械零件损伤与踏面损伤检测精度均高于90%,检测时间均少于10 s,具有实用性。

基于机器视觉技术的机械零件表面损伤检测

在简要介绍了机器视觉技术的发展和原理的基础上,探索性地将机器视觉技术引入机械零件的损伤检测领域。结合实例,通过对比损伤部位与正常部位的色彩特征,检测损伤部位,并借助梯度算法,给出了破损部位面积的计算方法,改进了长期以来对零件表面损伤依赖于人的主观判断的状况,提出了一种科学高效的检测手段。

造纸厂磨损零件修复方法的选择

根据国内近年来在磨损零件修复方面的一些研究成果,结合造纸厂设备维修现状,比较详细地阐述了造纸厂磨损零件修复方法的选择及修复方法的经济性等问题。

进口汽车零件的修复与代用

在传统汽车维修中，一项重要的工作便是损伤零件的修复。但是，随着我国汽车工业的迅速发展，国产汽车修理配件的供需矛盾已基本缓解，同时旧件修复费时间、成本高，且修复质量难以保证，因此目前在国产汽车的修理中，除主要基础件外，一般零件损伤超过使用极限时就不再修复，而是换用新件。在换用新件时，一般也都有同规格、同型号的配件，不需要考虑用其它规格、型号的零件来代用。

第十二讲零件的更换与修理(四)

12．3零件修复工艺方法的选择 对损伤零件的修复常常具有几种可能性，这就需要选择最佳的修复工艺方法。所谓最佳，是综合比较而言，在可能的几种方法中，能使零件恢复功能的可靠性较高，使用寿命较长，而修复工时及修复费用较低的一种选择。为此，应考虑的因素有几个方面，即修复方法的适应性，修复后的机械性能，以及修复的技术经济性。

造纸厂磨损零件修复方法的选择

造纸厂机械零件磨损失效后，通常采用电镀、喷涂、刷镀、堆焊及粘接等修复方法，同一损伤零件，往往可用多种方法修复。用不同的方法修复，其质量、成本、原材料消耗以及修理延续时间等不可能完全相同。因此，如何合理地选择磨损零件的修复方法，是需要考虑的重要问题之一。

B737起落架损伤统计分析及维护措施

介绍了B737飞机起落架主要零件损伤状况,以及各个零件在总损伤量中所占的比重,并介绍了一些维护预防损伤的措施.

摩托车电镀件的除锈方法

摩托车、自行车的电镀件（镀铬或镀锌），若因磨损和被水气侵蚀后，会不同程度地生锈，严重时锈迹斑斑，用一般方法很难将其去除，既影响外观又损伤零件。下面介绍一种不腐蚀镀层且效果良好的除锈方法。

叉车主要液压件的维护

多路换向阀主要零件的检修：当阀芯与阀孔的配合间隙超过规定值或配合表面磨损严重时,应更换新阀。有条件时,可进行镀铬、铰削和抛光,然后将阀芯和阀孔对研 1.齿轮泵 拆卸时要小心,不要损伤零件,并记住零件原来装配位置;检查所有零件有无缺陷,当泵体上有齿轮扫镗痕迹且深度超过0.15 mm时,应更换新泵;

农用汽车发动机的拆卸方法及注意事项

发动机拆卸工作的好坏,将直接影响到发动机的维修质量和维修时间,所以在拆卸时,应充分考虑到拆卸后的维修和装配.从发动机拆卸工艺来看,并不需要很高的技术,也不需要复杂的设备和精密的工具,因此往往被人们所忽视,粗心大意,拆卸时常常造成零件的损伤,有的损伤零件甚至达到无法修复的程度,造成了不应有的损失.现将发动机的拆卸及注意事项叙述如下,供发动机维修人员参考.

门式起重机的无损检测技术研究

门式起重机作为一种通用性货物搬运、装卸设备,其应用范围涵盖各行各业。在提升工作效率的同时,其安全性和可靠性也备受关注,为了保证作业人员在操作中的安全使用,采用无损检测技术高效、高质量完成对起重机的质量检测,进而阐述了无损检测技术的未来发展方法和问题。