基于功率和质量信息的批量加工换刀决策方法

针对现有的经验换刀法、预测换刀法和监控换刀法存在着准确性差或传感器安装困难、成本高等不足,分析了机床输出功率信息与刀具磨损的关联特性,建立了基于输入功率的机床输出功率信息提取方法;分析了机床输出功率与工件质量信息在监控刀具磨损状态及换刀决策中的互补特性,提出了基于机床输出功率信息和质量信息集成的批量加工过程换刀决策方法。加工过程中只需采集机床输入功率信息和工件质量信息,并通过支持向量机分类法识别刀具磨损状态,就可获得刀具更换方案。在Qt Creator平台上开发了一套换刀决策系统,并在某型号数控滚齿机上进行了验证,展示了该方法的应用前景。

基于过程能力指数的刀具寿命研究

利用Glejser检验方法拟合出刀具磨损过程残差模型,在此基础上,计算换刀时刻的过程能力指数,并且根据企业所要求的最低过程能力指数,计算刀具的质量寿命,提出将刀具的切削寿命和质量寿命结合起来进行换刀决策的方法。

基于加工尺寸检测数据的刀具磨损及寿命研究

在对机械加工尺寸跟踪检测和对检测数据进行建模分析的基础上 ,提出对刀具磨损状况及寿命进行估计和预测的新途径 ;将加工质量控制与刀具监控统一起来 ,为自动化机械加工设备的换刀决策提供了一种新方法。

加工尺寸变化趋势及刀具寿命研究

为解决在机械加工中由于刀具磨损而产生的机械加工质量下降问题,提出对机械加工尺寸进行分析.在对机械加工尺寸跟踪检测和对检测数据进行建模分析的基础上,对刀具磨损状况及寿命进行估计和预测的方法;将加工质量控制与刀具监控统一起来,为机械加工设备的换刀决策提供了一种新思考方法.