变极性等离子弧焊换向过程的变阻尼现象

通过试验证实了变极性等离子弧焊换向过程中存在焊接电流谐振现象,且不同极性转换时电流谐振峰值不同,即“焊接电源—等离子弧”系统在换向时呈现变阻尼状态。对换向过程燃弧机理分析表明钨极与工件作为阴极发射电子能力的差异是造成此现象的根源,进一步对换向电路分析后可知,换向系统的阻尼比为时变量。在不改变换向速度保证燃弧稳定性的情况下,通过对换向后系统阻尼比的调整,显著降低了电流谐振峰值,改善了大电流焊接时换向器件的工作状态。

微型液压换向阀换向过程的动态模拟

微型液压换向阀是多点成形压力机中基本体的重要控制部件 ,其性能的优劣直接影响基本体的稳定性和定位精度 .用有限元方法建立了微型滑阀式换向阀的数学模型 ,给出了研究区域的边界条件 ,得到了换向阀开启过程中的有限元数值解及滑阀开启过程中动态液压力和液体流速的变化规律 。

宽电刷直流电机换向过程分析及电抗电势算法

传统经典理论对换向过程的分析都是基于电刷宽度等于换向节距的条件下进行的,而大部分直流电机采用的是宽电刷,因此,经典理论对换向过程的分析所得出的结论和所推导出的电抗电势计算式都不够准确。详细分析了宽电刷直流电机的换向过程和电阻换向时换向元件中电流的变化规律,给出了电抗电势的计算方法。

变极性等离子弧焊换向过程控制方法研究

通过试验证实了变极性等离子弧焊换向过程中存在电弧电流谐振现象,且不同极性的电流谐振峰值不同,依据电弧理论分析发现换向期间等效电弧电阻是一个时变量。对换向电路建模分析和仿真结果表明,在换向期间系统阻尼比为时变量,调整系统阻尼比是降低电流谐振峰值的有效途径。又根据变结构控制思想提出了新的换向控制方法,并重新设计了换向电路,显著降低了电流谐振峰值,改善了大电流焊接时换向器件的工作状态,为大功率变极性等离子弧焊电源的研制和开发提供了依据。

宽电刷下直流电机换向过程研究

传统经典理论对直流电机换向过程的分析结果与实际情况存在较大的差距,本文主要分析了直流电机在宽电刷下的换向过程,结果表明采用不同宽度的电刷,其换向过程不一样,换向元件中电流的变化规律也不一样,产生电磁火花的程度也不一样。

焦化换向过程烟气脱硝扰动建模与前馈控制

焦化烟气脱硫脱硝一体化装置在炼焦换向过程中存在大量能源浪费,为了解决这一问题,针对焦化独有的换向过程,深入分析此过程中NO_x浓度变化的原因;提出一种利用数据驱动辨识对换向过程入口和出口NO_x浓度的扰动进行建模的方法,基于某焦化厂2座55孔6 m顶装焦炉废气的实测数据进行了验证,并得到入口、出口NO_x浓度损失的关系模型;基于所建NO_x扰动模型,针对不同的NO_x浓度设定值,设计前馈控制系统并分别求取换向过程臭氧的前馈控制率,通过仿真计算得出节省的电耗成本,表明了工作的必要性。

HEML换向过程的续流回路设计

利用PSpice电路仿真软件建立了螺旋线圈型电磁发射器(Helical electromagnetic launcher,HEML)换向过程的等效电路模型,分析了换向过程中后换向匝断开时的能量转化情况,并在此基础上针对HEML设计了2种续流方案;结果表明:换向结束之后,后换向匝仍有大量的能量剩余,容易造成匝间电弧放电;通过将二极管反接在后换向匝两端可以将后换向匝中剩余能量释放,有效抑制匝间电弧的产生;利用二极管将后换向匝与激励区连接可以将后换向匝中剩余能量前馈到激励区,以此抑制匝间电弧的产生,并且提高换向过程能量转换效率。

换向过程-废气的净化方法

技术特点：利用该技术设计的装置可净化含氮氧化物及氨、二氧化硫、有机化合物和一氧化碳的废气。换向过程是通过周期性的改变（每次5～100min）被净化气体通过固定床催化剂的方向得以实现的。有毒杂质在催化剂上转化为无害物质。反应过程中放出的热量用于加热需要净化的气体，保证了气体净化过程的自热性。气流的周期性换向使催化剂床层的中心产生了1个反应高温区（300～600℃），使惰性载体与催化剂接触界面层起到换热器的作用。

混凝土泵S管小轴在换向过程中的力学仿真分析

针对混凝土泵S管小轴的断裂故障,从最恶劣的工况出发,分析了S管及小轴在换向过程中的力学模型。以该力学模型为基础,通过数值模拟的方法,采用ANSYS Workbench软件计算出S管的应力分布,并通过试验验证,证明力学模型与仿真结果的可靠,为利用静力学原理解决冲击性动力学问题提供了一种思路。

直流电动机换向过程电路分析图解

从收录机电动机的结构、绕组布局、接线方式以及电机运行过程电枢的电磁状态等方面,用四种图形进行简明扼要地电路分析。重点是说明直流电动机换向过程绕组电路变换和其中电流的流向,深入浅出地解释直流电动机的工作原理。在对绕组结构、接线方式加深理解的基础上找出规律,给维修技术的掌握打好基础。

换向过程-废气的催化净化方法

这个新方法在氧化物催化剂上进行废气的净化，净化含氮的氧化物、氨、一氧化碳、二氧化硫及有机杂质的废气。在催化剂上有毒杂质被转化为无害物质。反应过程中放出的热用于加热被净化的气体，净化过程不需要从外部提供热源。

电枢齿槽运动和换向电流对永磁起动机气隙磁通的影响

在转子旋转过程中，永磁起动机定、转子相对位置发生变化，技向元件中电流及气隙磁场分布随之发生变化，因而气隙磁通也发生了变化。永磁起动机属于低压、大电流电动机，电枢反应比一般永磁直流电动机强烈得多，因而气隙磁通的变化要大得多。利用电磁场有限元法分析了电枢齿槽运动和换向过程对气隙磁通的影响，讨论了电机有关参数对不同磁极结构永磁起动机气隙磁通波动的影响。

直流与脉流牵引电机结构与制修要求(续) 第六讲 牵引电机的换向与改进换向的措施

详细介绍了直流与脉流牵引电机的换向过程及衡量电机换向性能的9大指标。分析了各类电机换向故障的原因,并提出相应的改进措施,同时提出加装补偿绕组是提高换向稳定性的最有效的措施。

多路阀换向冲击动态特性的分析

用计算机数字仿真的方法，对阀口面积梯度，油路阻力系数，负载力，负载质量和粘性阻尼系数等参数对动态特性的影响作了较全面的分析，得到了较为理想的结果．

DTY直流电机换向器严重损坏的故障分析

岳阳石油化工总厂涤纶厂长丝车间后纺的6台(FK6—700型)DTY机是1986年从西德巴马克公司引进的,单机配有三台西门子公司生产的直流电动机,6台机上拥有直流电动机18台。1986年底投产到1988年初就开始不断发生直流电机换向器严重损坏的故障,即在碳刷与换向器的接触面上出现一道深深的槽,见图1。

直流电机换向器的检修

直流电机换向器表面在工作过程中形成的一层均匀氧化膜,对电刷与换向器的滑动接触非常有利。它减小了电刷与换向器之间的摩擦,增加了接触电压降,限制了电刷短路元件的短路电流,改善了换向条件,延长了换向器的寿命。一、换向器表面的检查1.检修换向器时。

替代电磁换向阀时应注意过渡机能

电磁换向阀的过渡机能是指电磁换向阀换向过程中其内部油路通断状况。有时电磁换向阀的过渡机能直接影响其在所处液压回路之中是否能够正常工作,本文通过1例故障排查实例,分析电磁换向阀过渡机能对油路的影响,讲述替代电磁换向阀的注意事项。

有刷直流电机振动转矩的解析与实验研究

为了验证和剖析有刷直流电机振动转矩存在的客观性,采用角加速度测速发电机进行了振动转矩的检测,实验表明,有刷直流电机负载运行时存在明显的振动转矩。从元件的换向过程和气隙磁场的分布进行了分析和仿真,表明这两者是产生振动转矩的主要原因。

有刷直流电机振动转矩测试及其抑制方法

对有刷直流电机的振动转矩进行了实际的测试，并从换向过程和气隙磁场分布情况进行推导，表明有刷直流电机振动转矩的客观存在。并在此基础上，提出了一种抑制振动转矩的方法。通过调节换向片的空间相对位置，使得转子在换向过程中产生的振动转矩分量错开一定的电角度，相互叠加后可有效地减小电磁转矩中的振动分量，最后通过实验证明了该方法的有效性。

变极性TIG焊电弧燃烧稳定性与恒占空比控制

电流换向的快速性和稳定性是影响变极性TIG焊接电弧燃烧稳定性的关键因素,尤其是在小电流变极性TIG焊时,极易出现熄弧和电弧燃烧不稳定问题.对电流换向期间的电压/电流波形深入分析发现,一次逆变采用基于PID的电流反馈控制获得恒流输出时,在电流换向结束后易产生焊接电流回调现象,小电流焊接时甚至降至零,从而导致电弧熄灭,这与PID控制中的di/dt项密切相关.提出了一次逆变在电流换向期间采用恒占空比控制新方法.结果表明,该方法可有效提高换向电流的响应速度,防止换向后的电流回调或超调,增强了变极性电流换向过程的稳定性.