排屑机防堵转保护装置的设计与实现

排屑机是数控机床的重要辅助设备,排屑机工作过程中,经常被废切屑或余料卡住或堵转而发生故障,导致电动机过载烧坏和机械零部件损坏。根据排屑机的工作原理,设计了可调摩擦片式机械保护装置和可调超力离合器式机械保护装置,实现工作过程中的过载保护。同时,为防止机械保护装置失灵,加装了电气反馈保护装置,实现数控系统对排屑机的工作状态的实时监控。实践证明,该机械保护装置运行平稳、质量优良,延长了排屑机的使用寿命,安全性也得到提高。

一种长距离钢屑排屑机

在机械加工的车间里,如何处理加工下来的大量钢切屑,一直是大家感到十分棘手的问题。我们为解决这一难题,进行了长期的研究,终于制成了长距离排屑机,已在生产中使用五年,经中国专利局审定,授于专利权,专利号为86210480。此种排屑机适用于输送各种碳钢、合金钢的长、短、碎屑。如果更改某些部件,也可用于输送铸铁屑、铝屑、木屑等。排屑机输送钢屑距离为10～150m,输送率为每小时6～8t钢屑。排屑机理在车间地面沿机床排列方向挖一长沟,沟出口端通车间外,并根据机床位置设若干投(进)屑口;沟的另一端设置液压油缸,作为动力往复推、拉排屑器。排屑器每往返一次(行程1.5～2m,时间为15～30s),钢屑就向前推进一段距离。

一种新型冲裁废料排屑机的设计

目前,部分冲裁模具废料排出主要通过加高模具高度而实现废料滑出角度,这种方式存在增加模具高度、重量和模具本体材料使用量的缺点。为此,本文针对冲裁类模具废料收集和输送问题,设计了由输送板、振动发生模块和减震回退模块3个部分组成的新型冲裁废料排屑机,其通过振动发生模块中的关键部件——弹性拍打片周期性拍打受动杆使输送板产生振动而实现废料输送。该排屑机体积小、结构简单、运行稳定,实现了冲裁废料快速、安全、高效率地输送,从而为模具设计和制造企业降低材料和加工成本。

基于轴承行业特性作出的排屑机改进

现阶段,我国大部分的机械机构都会使用到轴承。轴承的精度和性能会对设备的正常运转,产生直接的影响。轴承结构当中,最关键的轴承部件是套圈,套圈车削的质量会对轴承的生产效率和整体质量产生巨大影响。现阶段,国内针对轴承特性专业设计的排屑机产品却尚属空缺。市场当中大部分的排屑机产品非常容易带出过多的切屑液,而且还容易出现卡屑的情况,这样也对轴承产品的生产制造产生巨大的不良影响,由此也阻碍了我国轴承产品质量的有效提升。因此,本文对卧式车床的链板式排屑机进行研究改进,使其由通用型产品转变为符合行业专属需求的专用型产品,用以针对性开拓轴承行业市场,提升产品细分市场占有率。排屑机的改进从切屑卡滞难以排出,切削液带出过多,碎屑清理困难这三个主要问题展开。在切屑卡滞方面,从切屑团的受力分析入手,综合考虑排屑口高度后将链板抬升角度由60°改为30°并增加输送电机的减速比,从而增大排出扭矩。在切削液带出问题上,将排屑口结构进行改进,减少了一段链板弯折角度,并增加了一段接水网板。在碎屑清理方面,将排屑机结构由分体式改为整体式,通过链板反转实现切屑清理。改进完成后在河北某客户处进行了实际生产验证,证明改进切实有效。

一种用于机床排屑机的滤框的结构设计与优化

本文通过机床排屑机的工作方法,设计了一种用于机床排屑机的滤框,分析其优缺点,阐述了其功能及工作原理。该滤框具有工作性能可靠,过滤流量大,不易堵塞等优点,同时备有自清理功能,大量减少了机床操作人员的工作量。该滤框在保证功能性满足的要求下,成本控制不错,对于排屑机通用性能好,具有良好的应用推广前景。

采用楔形筛滚筒的刮板排屑过滤机设计

阐述现有机床切削液过滤的主要方法,分析其优缺点,设计了一种采用楔形筛滚筒的刮板排屑过滤机。本文的排屑过滤机过滤精度可靠,过滤流量大,对于机床通用性能好,具有良好的市场推广应用前景。

可分离油屑的模锻链自动排屑装置

本文主要介绍了一种应用在深孔套料加工中的可分离油屑的模锻链自动排屑装置,属于机床排屑系统技术领域。随着我国石油、电力、机械、冶金、船舶等工业的发展,重型深孔钻镗床作为重要的加工设备需要不断发展,目前,国内小型深孔钻镗床发展的较好,而大型深孔钻镗床还需进一步发展,比如用于最大套料孔径φ700mm、最大套料长度10000mm的重型深孔钻镗床还属国内空白。由于套料孔直径大,套料长度长,冷却液最大流量达2400L/min,深孔套料加工产生的C形短屑排屑量大,故大流量冷却液与铁屑快速分离并自动将铁屑排出成为研究该机床的难题。

冷却液负压过滤机集中过滤系统分析

集中过滤系统及其附属装置放置在给定区域内的地面上。其集中冷却过滤系统的过滤形式:磁性排屑机+真空负压纸带过滤机+反冲洗过滤的过滤方式,可延长冷却液使用寿命,提高产品加工质量,降低刀具磨损,提高生产效率,切屑自动排除,实现车间文明生产,降低工厂运行成本。并对系统排出的切削进行甩干处理,回收乳化液。对切削甩干废液和过滤带反冲洗乳化液采用纸带过滤机过滤后返回系统。