地下连续墙刚性排插接头技术研究

通过研究地下连续墙钢筋笼和钢箱作为受力结构、钢箱与钢筋笼刚性连接、连接采用排插式方法等一系列施工技术研究实现刚性排插接头工艺,有效避免混凝土绕流,提高地下连续墙接头的止水效果及受力性能。研究结果表明,随着超大超深基坑的实施,刚性排插接头技术在大型工程中具有广泛应用的潜力。

排插前盖注塑模具的设计

排插前盖设计成五孔的插孔模式,合理的利用空间资源,使用灵活方便,经济实惠.为了降低排插制造成本,在生产中采用注塑成型工艺的生产模式.注塑成型工艺是一个能将复杂结构产品快速生产并能保证其质量的重要生产手段.在排插前盖的注塑模具设计过程中,先分析其尺寸结构,然后利用CAD及Proe等设计软件对注塑模具各个部分进行结构设计、模拟仿真开模与合模.

基于用户研究的办公排插产品设计

为了改善办公排插的用户体验,设计符合现代办公环境和方式的办公排插。根据用户研究的设计理论,设计并发放用户调查问卷,通过调查问卷对目前办公排插使用过程中的问题进行提取和数据分析;通过线下访谈、观察、真实用户模拟等方法对发现的问题进行研究,掌握办公排插的用户需求。通过对用户需求进行深入研究,从产品外观、产品使用人性化、安全性方面探索办公排插产品设计的方向。为排插新产品研发设计提供参考,并在此基础上进行办公排插的设计实践。

基于51单片机智能排插的设计与实现

顺应节能减排、环保的时代潮流,在不更换旧家用电器的基础上,设计一款基于51单片机控制的智能排插,赋予传统家电以遥控、定时开关、无待机功耗等功能,从而实现旧家电的节能减排和智能化目的。

基于89C52的智能排插系统的设计与实现

设计的系统为基于单片机的智能定时排插,系统由单片机、电源电路、液晶1602显示电路、报警电路、键盘控制及继电器工作电路组成,可以实现对插座的定时控制及断电报警功能,使用这个系统能感觉更加方便智能化。

基于89C52的智能排插系统设计与实现

这里设计的系统为基于单片机的智能定时排插,系统由单片机,电源电路,液晶1602显示电路、报警电路、键盘控制及继电器工作电路组成。该系统可以实现对插座的定时控制及断电报警功能,使人们在使用这个系统中能感觉更加方便智能化。

优质排插设计要点分析

随着科学技术的进步与发展,人们的生活环境、居家条件都发生了极大的变化,传统的电源排插有时无法适应复杂多变的使用环境,在使用时会给用户造成一些不便,严重影响了用户的使用体验。电器的使用,需要通过电源接插件来获取所需的电能。在插头插座产品出现之前,人们为了电气连接,只能将电线直接拧在电源端子上。

排插全自动智能组装线的设计与实现

为了更好解决排插生产现场人工短缺问题,该文在结合现场生产实际情况和分析产品特点基础上,设计出排插的全智能化组装线的解决方案。此方案运用机器人和上料、加工、组装、检测等多种机构的综合应用代替了现场人工操作,实现了排插生产线的无人化生产,取得了良好的经济效益。

基于CAE技术的排插外壳注塑模具设计及型芯积热分析

基于CAE技术,以排插外壳注塑件为例,通过填充、保压、冷却及翘曲模流分析,获得合理的模流分析系统和注塑成型特性;再通过多模次热平衡分析和探讨,获知动模型芯产生积热现象,驱使模温随着模次增加而升高,最高温差达到17.08℃,但温升幅度在允许范围之内,从第9模次开始即达到热平衡.结果表明:模具冷却系统符合量产营运模式需求,该方法能有效协助模具研发,降低成本.

柴油机缸排插入角对曲轴疲劳寿命影响的三维有限元分析

以某型柴油机组成的动力装置为原始模型,利用三维有限元动态应力分析和疲劳寿命计算技术,分析了在柴油机分别为60°和420°缸排插入角时,柴油机曲轴的疲劳寿命变化情况,得出柴油机缸排插入角对柴油机曲轴的疲劳寿命有重要影响的结论。

浅谈排插内托注塑成型工艺优化及模具设计

文章以排插内托注塑件为例,基于CAD/CAE技术,以熔体温度、注射压力、保压压力、充填速率等参数为变量,以最大翘曲变形量为指标,利用正交实验法进行成型工艺优化,获得最佳参数组合方式和最优翘曲变形量,依据模流分析结果进行注塑模具结构设计,采用一模四腔整体镶嵌式成型结构,采用推管推杆复合脱模方式,实践检验模具结构合理,为其他类似注塑模具设计提供参考。

一种智能排插板

一种智能排插板,包括插座体、座盖、插孔、接触弹片和排插总开关,插座体里的各个插孔位置处设有芯片和控制负载的继电器,座盖在各个插孔位置处设有与芯片和继电器相连接的定时器,通过手动调节定时器设定该电器设备待机的时间长度,由芯片识别电器设备待机时弱电状态,若电器设备待机超过设定的待机时间长度,则继电器断开该电器设备的电源插孔的电路,若恢复某电器设备通电,只需按下手动恢复接通按键。

航天器新型高密度排插型DC10电缆安装技术

以互联网卫星上首次使用的新型高密度排插型电缆组件为研究对象,介绍了集成式排插型电连接器的制造技术要求和工作原理,从电连接器结构分析出发,研究影响该类型电缆的安装因素。首次提出了新型高密度排插型电缆的安装方法,阐述了该类型电缆的弯曲半径要求、绑扎要求、紧固力矩值要求和使用专用工装的拆卸方法。经过分系统的实际在轨性能测试验证,该安装技术可以显著降低新型高密度排插型电缆组件在大通量、高饱和度信号传输状态下性能下降的现象,成功解决了该类型电缆在卫星狭小空间下的安装与拆卸难题,提高了该类型电缆在卫星狭小空间内的安装精度和分系统的在轨可靠性,为该新型高密度排插型电缆组件的安装在后续卫星批量应用提供了技术指导和工艺基础。

设备插件线排拔插器在电子设备维修中的应用探究

电子设备的维修过程中,由于设备插件线的拔插频繁,可能导致设备损坏、电磁干扰加剧等问题。本研究针对这一问题,探讨了设备插件线排拔插器在电子设备维修中的应用。首先,我们设计了一个专用的排拔插器,并进行了相关性能的测试,包括其拔插力、耐久性、接触电阻等方面。测试结果表明,该设备插件线排拔插器在维修过程中可以达到稳定、准确的拔插效果,有效减少了设备的损伤,并且可以显著抑制电磁干扰。此外,我们还探讨了排拔插器的使用方法和操作注意事项,为电子设备的维修提供了有效的技术支持。

浅谈线型双排旋转插座的简约设计理念

近年来电器附件产品的结构设计由于新功能的不断加入正变得越来越复杂。然而一个产品的成功与否,主要取决于它能否达到设计的初始目标及其经济效益。功能及结构的复杂化只会增加设计、制造成本并最终转嫁到消费者身上。把简约理念应用到线型双排插产品的设计中使产品在保证安全性能的第一要求下,满足了用户简单易用、安全可靠的核心要求,并达到节省资源、精简工序、延长产品使用周期的效果。

一种多功能网络化智能插排的设计

针对普通插排功能的单一性,提出一种基于CP2200和uIP技术的多功能网络化智能插排设计方案;该插排使用ATT7022芯片检测各种电参数,经过Atmega128单片机进行处理,使之具有定时通断,自动切断等多种实用的功能;同时,通过使用CP2200网络模块,将uIP协议移植到单片机中,实现完成网络化控制的功能;实验表明,该系统能够准确地测量出各种电参数,并可以通过网络上的主机对其进行访问和控制;通过设置插排的功能配置(定时接通,定时切断,自动接通,自动切断等),适用于接入电视,冰箱,电灯等各种用电设备,达到节能的目的,并为上层能耗采集系统提供基础数据。

插排产品的人机安全设计

安全性是产品的重要性能之一,为了更好地进行产品的安全性设计,以及提供安全性设计的思路与方法,本文从人机工程学的角度分析了插排产品的安全性设计。首先论述了产品的安全性设计理念,通过对插排产品进行市场调查,分析并总结了现有产品存在的安全问题,并分别从人机界面、形态与色彩以及材料与技术方面分析了插排产品的安全性设计,同时结合具体的设计案例进行分析。

基于MSP430单片机的智能插排设计

本文介绍了一种人性化、智能型的节能插排的设计,智能插排以超低功耗单片机MSP430F149作为控制核心,具有电能计量、过流检测、定时通断、温度检测等功能,还具有学习红外遥控编码的功能,可学习任意一款家用遥控器按键的红外编码,根据不同红外编码实现智能插排的开、关遥控功能,进而达到控制用电设备的目的。本文详细论述了系统各个部分的实现方法及工作原理,并给出相关电路原理图及程序流程图。该智能插排具有节能、易用、功能齐全以及安全可靠等特点。本文网络版地址:http://www.eepw.com.cn/article/192737.