立窑小水泥厂排放粉尘的粒度分级组成调查及其除尘方法的探讨

为了给立窑小水泥厂各工序提供有效、适用的除尘方法,对确定其适用除尘方法(案)的主要因素如粉尘的浓度、粉尘粒径分级组成、烟气温度、含湿量等,在杭州、新汶、桓台水泥厂进行了系统的调查,在此基础上对立窑中小水泥厂六个主要工序所宜选用的除尘方法(案)进行了论证分析,提出了较为适用的方案和方法。

乡镇企业排放粉尘的粒径分级组成

为了给乡镇企业粉尘治理正确地设计选用除尘器，对确定其适用除尘器的主要因素，如排放粉尘的粒径分级组成等，在淄博市乡镇耐火、陶瓷、建材等行业中进行了系统的调查。结果显示，乡镇耐火、陶瓷、建筑陶瓷等行业的原料破碎和水泥厂各工序的粉尘大颗粒占一定比例；砖瓦厂锤式破碎则以细小颗粒为主。该调查结果给今后粉尘治理正确选用除尘器提供了科学依据。

烧结球团无组织排放粉尘控制技术的研究和应用

钢铁工业是我国工业领域主要排污大户之一,在烧结球团生产过程中产生的工业粉尘、二氧化硫、氮氧化物等污染物是整个钢铁行业的污染重点。本文针对钢铁工业烧结球团过程中无组织排放粉尘控制技术进行了初步的研究探索,并根据无组织排放粉尘特性及其对大自然环境和人体健康的危害,提出可行性的抑尘、除尘等方法,望给有关行业及研究者提供相关的参考。

双膛石灰竖窑粉尘排放特性及控制技术研究

分析了石灰双膛竖窑在泄压过程中的粉尘排放特性,初始冲击波压力过高导致烟气无法直连布袋除尘器,这是造成粉尘污染的主要原因。弄清了初始冲击波的形成、传播与演化行为特征,比对了延长直管长度、增加弯管数量、增加变径结构与泄压腔体三种方式对冲击波压力的衰减效果,提出了一种基于压块泄压阀的柔性泄压直联布袋技术,将放散烟气初始冲击波压力由8 kPa降至1 kPa,达到烟气直连布袋、环境粉尘污染得到大幅改善的效果。同时,针对粉尘在阀体和管道中易沉降的难题,提出了一种基于3通内旋阀的扇形旋塞防沉降技术,解决了粉尘在阀体与管道系统内的沉降难题。

350 MW超临界循环流化床锅炉SO_(2)、NO_(x)及粉尘排放特性试验

为了解煤泥、煤矸石等多元低热值煤掺烧下CFB锅炉污染物生成排放特性,以某电厂350 MW超临界CFB锅炉为研究对象,基于现场运行实测数据,研究了该锅炉在30%~99%负荷率下烟气SO_(2)、NO_(x)生成及粉尘排放随负荷变化的特性,并分析了锅炉运行负荷、平均床温、过量空气系数及流化风率等关键运行参数对其生成与排放水平的影响。试验结果表明,该机组在30%~99%全负荷条件下总排放口烟气污染物排放均能够满足超低排放标准;SO_(2)、NO_(x)排放浓度随锅炉负荷的降低基本呈现先降低后迅速升高的趋势,粉尘排放浓度随锅炉负荷的降低而降低;所研究关键运行参数中,锅炉床温对SO_(2)、NO_(x)生成与排放水平起主导作用;低负荷下锅炉平均床温较低、炉膛过量空气系数较大,SO_(2)、NO_(x)生成浓度偏高,且二者排放浓度与过量空气系数及流化风率基本呈正相关。综合考虑,应适当控制锅炉平均床温在800℃以上,过量空气系数应不高于1.3为宜;低负荷下可采取烟气再循环措施来降低烟气含氧量,同时维持物料正常流化。

窑头静电除尘器超低排放改造设计与应用

0前言新疆伊犁某2 500 t/d水泥厂2011年建成投运,窑头静电除尘器原设计处理风量480 000 m^(3)/h,进口含尘浓度(标况下,以下同)40 g/m^(3),排放烟气浓度300mg/m^(3)。经多年运行,除尘器壳体出现锈蚀漏风、气流分布板和导流板部分损坏、内部极线变形松动、极板磨损变形、电压电流低、排放烟气浓度46.6 mg/m^(3)。按《水泥工业大气污染物排放标准》(GB 4915—2013)中“窑头窑尾废气粉尘排放浓度限值为200mg/m^(3),重点地区限值为10 mg/m^(3)”要求。

中国工业粉尘排放影响因素分解研究

粉尘排放是工业环境污染的重要部分,为了研究工业粉尘排放的主要动力以及应对措施,文章对2001-2009年的中国工业粉尘排放进行了趋势分析及影响因素分解。首先利用2001-2009年中国工业的产值与环境排放数据,描述了工业粉尘排放的基本情况,再采用对数平均迪氏指数法(LMDI)将工业粉尘排放的影响因素分解为规模效应、结构效应、技术效应和治理效应四部分,并比较分析了各子效应的影响程度及发展变化情况,结果表明规模效应仍是工业粉尘排放的重要动力,而结构效应将会是未来粉尘减排的关键方向。文章在将工业划分为6个子行业之后,根据粉尘的产生与排放量,选择化工及金属行业作为重点工业子行业进行影响因素分析,指出目前该子行业粉尘减排的主要方向应为充分发挥治理效应的减排作用。

激光烟气粉尘排放量监测系统的浓度测量问题研究

分析了光学式粉尘排放量监测系统中在浓度测量方面存在的问题 在这基础上提出了一种浓度、粒度测量系统和前向散射光浓度信息接收方案

典型钢铁企业物能消耗与烟粉尘排放分析

以典型钢铁生产企业为研究对象,基于企业实际生产数据,采用物质流分析法(MFA),构建物质代谢模型.建立了能源、资源利用和污染物排放分析指标,定量描述了钢铁企业的资源能源消耗及烟粉尘排放情况.结果表明:企业层面,高炉-转炉长流程吨钢总资源消耗量为208.6 t,燃料能消耗量占能源消耗总量的93.9%,吨钢烟粉尘排放量为648.08 g,烧结和炼铁工序贡献最大,分别占总排放量的45%和36%.电炉短流程总资源消耗量为1.31 t,电能消耗量占能源消耗总量的96.7%,吨钢烟粉尘排放量67 g.工序层面,烧结、炼焦和炼铁三个主排放工序的排放量分别为222.50 g/t烧结矿、118.20 g/t焦、245.27 g/t铁.据此,提出企业节能减排和产业结构调整的方向性建议,以减少环境压力,实现钢铁企业的可持续发展.

钢铁企业烧结工序烟粉尘排放的测试与评价

对某钢铁企业烧结工序不同烟粉尘排放源的现场采样,包括烧结煤粉破碎、烧结配料、烧结机头、烧结机尾和烧结矿成品筛分等工艺过程.测试了各工艺过程的除尘灰以及排放烟粉尘的粒径分布和化学组成,分析得出除尘前烟粉尘的粒径分布和化学组成.在此基础上,建立了烧结工序各个烟粉尘排放点的综合评价指标.通过专家调研得出了各个评价指标的权重集,最终运用模糊综合评判法,对烧结工序各个烟粉尘排放点进行综合评价,得出烧结工序的重点烟粉尘排放点.结果表明,烧结机头的TSP排放总量、PM_(2.5)质量分数、PM_(10)质量分数和重金属元素质量分数均为最大,是烧结工序最重要的烟粉尘排放点.

基于LabVIEW的粉尘排放远程监控系统研究

针对大气环境监测数据反馈时间长,不利于指导生产的问题,同时为了简化数据传输的过程,基于虚拟仪器开发平台LabVIEW 8.0进行了粉尘排放远程监控系统的设计和研究。该系统使用NI公司生产的数据采集卡,利用数据采集助手DAQ Assistant对数据采集卡进行驱动,并采用DataSocket通信技术进行数据的实时、远程采集,实现了对粉尘排放的远程监控。实验证明该系统是稳定可靠的。

露天煤矿破碎站粉尘无组织排放治理方案研究

以神华北电胜利能源有限公司胜利煤田西一号露天煤矿3000 t/h破碎站为例,对露天煤矿破碎站无组织排放的粉尘产生原因以及运动规律进行了分析,对比现有的破碎站粉尘治理技术,提出了“一降、二封、三控、四抑”的大型露天煤矿破碎站粉尘无组织排放综合治理方案。该方案经过在神华北电胜利能源有限公司胜利煤田西一号露天煤矿3座3000 t/h破碎站进行实际生产验证表明,采用该治理方案后,胜利煤田西一号露天煤矿破碎站无组织排放粉尘浓度由453 mg/m3下降至68 mg/m3,对保护生态环境起到了至关重要的作用,具有极高的应用和推广价值。

经济增长、政府规制与烟粉尘排放——基于空间面板数据EBA模型的实证研究

根据环境经济学理论，本文采用2004～2013年中国30个省际面板数据，构建空间动态面板数据的EBA模型，实证检验烟粉尘排放与经济增长之间的环境库兹涅茨曲线关系。进而从经济增长及政府规制两个维度探寻烟粉尘排放的“稳健性”影响因素。研究发现，我国各省烟粉尘排放具有空间溢出效应；烟粉尘排放与经济增长之间不满足EKC曲线倒“u”型关系；重工业发展、能源消费结构、能源效率、地方财政支出与烟粉尘排放呈正向“稳健性”关系；产业结构升级、人口规模对烟粉尘排放呈负向“稳健性”关系。据此提出相应对策建议。

水泥散装率变化对粉尘排放的影响

依据历史数据和有关部门提供的数据,建立了水泥粉尘排放的基本计算方法,采用投入产出模型、水泥使用分配模型和生产粉尘排放系数模型,测算了不同散装率水平下粉尘排放量的总体规模。当水泥产量增加到7×108t时,如果水泥散装率保持在20％的情况下,粉尘排放量为1988万t,如果散装率提高到40％,则粉尘排放量则降低到1598万t,降低幅度为390万t。

纤维板和刨花板生产粉尘排放适用标准及降低排放的措施

根据笔者在实践中积累的经验,对纤维板和刨花板生产粉尘排放标准和发展趋势进行了探讨,并对降低生产粉尘排放的措施提出了建议。

水泥厂粉尘排放及其控制水平

本文针对水泥厂粉尘污染问题,结合目前国内外常见生产工艺,系统阐述了水泥厂污染源构成和污染物排放控制水平。文中指出,要解决水泥厂粉尘造成的环境污染问题,除积极进行工艺改革并开展防尘工作外,在提高我国水泥生产工艺水平、除尘技术水平和管理水平的同时,对于新建、扩建、改建厂还应设置一定的卫生防护距离,保证居民区大气环境质量,以保障居民身体健康。文章提供了制定卫生防护距离标准的背景材料;介绍了针对各类型污染源所采用的最佳实用控制技术以及与之对应的污染物排放控制水平;分别提出了水泥生产各主要工序的大气污染物排放数据,为制定同类企业排放系数提供了科学依据。

窑系统电除尘器粉尘排放浓度调查分析及应对措施

近几年来，在杂志上时常看到有关水泥窑系统（包括煤粉制备、煅烧和熟料冷却等）使用电除尘器能否使粉尘排放达标问题的争议，报道的水泥窑系统电除尘器改造的文章多数缺少出口粉尘排放浓度的数值，而报道的袋除尘器使用或改造文章中出口粉尘浓度排放数值大大低于环保标准。本文在统计调研的基础上，对水泥窑系统使用电除尘器出口粉尘浓度是否达标排放的问题进行阐述，并提出应对措施。

尿素造粒塔粉尘产生的原因及排放控制措施

河南省中原大化集团公司尿素生产装置是从意大利斯纳姆公司成套引进的，采用氨气提法工艺技术的大型尿素生产装置，日产尿素1760t／d。尿素是由氨和二氧化碳在合成塔R101内高温高压下反应生成的，经过逐级降压，浓缩，分离，尿液浓度最终提高到99．7％（质量），送人造粒塔顶部，生产出成品尿素。在造粒过程中，如何采取措施，减少尿素造粒塔粉尘排放，是节能减排，减少大气污染的一个值得研究的重要问题。

中国工业烟粉尘排放时空演化及其影响因素

采用空间分析和空间杜宾模型等方法,研究1999—2017年中国工业烟粉尘排放时空演化特征及其影响因素。结果表明:①中国工业烟粉尘排放空间分布差异明显,其排放的基尼系数和污染物分布指数均呈现下降态势,空间集中程度有所缓和。②中国工业烟粉尘排放空间分布呈东北-西南走向,其排放中心不断由东南向西北方向迁移。③中国工业烟粉尘排放存在空间相关性和空间溢出效应,其冷热点区空间分布发生显著变化。④能源消耗、第二产业比重、人口密度和经济发展水平的提升将会增加工业烟粉尘排放,而外资水平、治理技术水平和环境规制力度的提升则有利于减少工业烟粉尘排放。