井下作业返排残液对原油破乳脱水的影响及破乳剂筛选

利用瓶试法探究了临盘采油厂井下作业返排残液对原油破乳脱水的影响,同时利用微观界面性质和宏观脱水率,考察了原油乳状液pH值对其稳定性的影响,并筛选了抗返排残液干扰的原油乳状液破乳剂。结果表明,5种单一返排残液对盘二联合站(盘二联)在用破乳剂的脱水速度及脱水率均有抑制作用,其中酸化返排液的抑制作用最为明显,当原油乳状液中添加20%(体积分数)的酸化返排液时,脱水率由84.72%降至12.10%;混合返排残液对盘二联在用破乳剂脱水影响较大,且混合种类越多、加量越大,脱水率下降越显著。当pH值为7时,原油乳状液的稳定性最低,更容易破乳。筛选出破乳剂X-75,在其加量为10 mg·L^(-1)时对含10%混合返排残液(5种返排残液等体积混合)的原油乳状液的脱水率达90%以上。因此,通过优选破乳剂、控制返排残液混合种类其加量等措施控制井下作业返排残液对原油破乳脱水的影响具有一定可行性。

苏里格气田残酸返排液回收利用研究

北京矿冶科技集团有限公司利用现有的橇装式油气田作业废水处理装置在苏里格气田对残酸返排液进行回收利用的现场试验。结果表明:残酸返排液经处理后,水质达到了苏里格气田回用配制胍胶体系压裂液指标要求,100%采用处理液配制胍胶体系压裂液,其各项性能指标均达到了气田压裂施工要求。

“南海Ⅰ号”船木病害及发掘现场船体保护喷淋残液淤积问题探析

为维持“南海Ⅰ号”保护发掘期间木质船体的稳定,按照保护工作计划,文物保护技术人员对暴露出来的船体每日进行高频率的保湿防腐喷淋,经对船舱低洼处的喷淋残液检测分析后发现,淤积的喷淋残液含有较高浓度的硫、铁类化合物,严重威胁船体木材的安全,应采取有效措施对残液及时排除。经相关技术调研和现场实验,文物保护技术人员利用真空负压原理,设计并安装实施了一套真空排污专用装置,该装置投入使用后获得了满意的排淤效果。

新型机械助排工艺在青海尕斯油田的应用

针对过热酸助排和液氮助排技术费用高、返排压力低及常规泵返排工艺存在返排不及时和抽油泵腐蚀的问题,提出了新型机械助排工艺。工艺管柱主要由循环阀、助排器、Y241型封隔器、坐封开关、返排专用花管等组成。助排器工作时通过喷嘴将动力液高压势能转变为动能,在喉管内高速动力液与低速地层残液混合进行动量交换。抽汲地层残液进入喉管,在喉管内2种液体混合,扩散管将混合液流速降低,压力增加,通过油管喷射到地面,达到排残酸、残液的目的。应用表明,施工成功率100%,残酸、残液排出彻底率达到80%。

注聚井解堵技术研究及在双河油田的应用

注聚井的堵塞机理有纯粹聚合物堵塞和聚合物复合堵塞。针对聚合物强抗氧化性,评价优选过氧化氯和过氧化氢作为氧化剂;针对氧化解堵施工的高风险性,利用潜在氧化解堵机理,优化施工工艺;针对聚合物复合堵塞问题,采用泵注表面活性剂增加油层孔隙表面的光滑程度防止聚合物分子对岩石颗粒的钩挂和缠绕;针对氧化还原反应副产物重新堵塞问题,研究使用气举返排残液工艺。2010年在双河油田三采区块应用了6口井,有效率达到83.3%,当年累计增注4.3×104 m3。

泡沫酸酸化在川东老井挖潜中的应用及效果

介绍了泡沫酸的基本特点、增产机理、设计的基本原则与施工工艺技术 ,为低压气井酸化解除储层伤害和残液返排提供了行之有效的途径。通过 5口井泡沫酸酸化施工 。