煤矿智能排水控制系统优化及应用

煤矿智能排水控制系统在原先控制系统的基础上,借助PLC自动控制,进行水质数据的实时采集,实现排水系统的削峰填谷功能,智能调配水泵的启停,确保水泵的轮换调度,有效平衡各水泵的使用时长。这不仅显著提高了水泵的使用效率,降低了生产成本,还有助于延长水泵的使用寿命,减少因故障导致的停机时间,从而大幅提升整体的排水能力。

水利工程输水隧洞施工期排水控制要点分析——以引汉济渭二期工程为例

随着水利工程建设的不断发展,输水隧洞施工期的排水控制显得尤为重要。文章以引汉济渭二期工程为例,详细分析了输水隧洞施工期的排水控制要点,包括涌水控制、排水线路设计、定期清理排水设备等,旨在为类似工程提供参考和借鉴。

智能远端排水控制系统在泵站工程中的研究与应用

针对泵站工程检修项目排水泵运行值班存在的问题,研究引入了边缘计算、4G/5G网络、云服务平台等技术理念,整合边缘控制器、电气控制、移动APP、物联网视频监控等多种设备,研发了一套智能远端排水控制系统。通过阐述智能远端排水控制系统的架构及功能,详细介绍了系统在泵站工程检修项目中的应用,初步实践了“无人值班,少人值守”的运行模式,从而使排水泵值班运行的安全性得到提升,同时,也降低了人工成本,为实现智慧工地与智慧泵站提供了理论与实践依据。

某电站水轮发电机组顶盖排水控制设计改造

目前国内水电站水轮发电机组顶盖内排水大多采用多台潜水泵互为备用的控制方案,该控制方案可以实现主要的排水泵功能,但也存在一些弊端。结合某电站顶盖排水控制改造过程,对一种新的顶盖排水控制方案进行了相关介绍。图3幅。

梨园水电站水轮机顶盖排水控制系统故障分析及处理

水电站水轮机顶盖排水控制系统在使用的过程中,会因多种原因导致水轮机顶盖排水控制系统异常,进而影响水轮机顶盖积水的正常排出.本篇论文对梨园水电站水轮机顶盖排水控制系统故障进行分析和处理的研究,从水轮机顶盖排水控制系统在使用过程中出现的故障情况进行入手,层层分析后找到故障的主要症结,然后针对主要症结展开进一步的原因分析,再对原因分析后找到的要因进行逐一确认,对确认的要因再逐一制定对策,最终进行对策实施和效果检验,从而达到降低梨园水电站水轮机顶盖排水控制系统故障频次的目的.

以大豆结荚期地下水连续动态为排水控制指标的研究

以地下水动态指标SEW3 0 反映作物的受渍程度 ,利用田间小区试验和测坑试验研究了夏大豆结荚期持续受渍对产量与品质的影响。结果表明 ,随着受渍程度加重 ,大豆减产幅度增大 ,籽粒粗脂肪含量呈上升趋势 ,粗蛋白含量呈下降趋势 ;各处理之间的产量差异显著 ,而粗脂肪含量和粗蛋白含量的差异不大 ;外在品质指标秕荚率与受渍程度关系密切 ,各处理之间差异显著。由于作物相对产量和秕荚率均与SEW3 0 密切相关 ,在选择夏大豆结荚期排水控制指标时 ,应以受渍对作物产量的影响为主 ,同时参考对秕荚率的影响。如果以减产 10 %～ 15 %作为大豆排水控制指标选择的标准 ,则相应的大豆结荚期排渍控制指标以 15 0～ 2 0 0cm·d为宜。

棉花花铃期以持续受渍为特征的排水控制指标试验研究

以地下水动态指标 SEWX 反映作物的受渍程度 ,利用田间小区试验研究了棉花花铃期持续受渍对产量与品质的影响。结果表明 :随着受渍程度加重 ,蕾铃脱落率上升 ,产量明显下降 ,此外 ,品质也受到一定影响。统计分析表明 :作物相对产量 RY与 SEW30 和 SEW50 之间有极显著的线性负相关关系 ,RY与 SEW50 之间的拟合优于 RY 与 SEW30 之间的拟合。考虑到持续受渍对作物产量的影响远比品质大 ,建议以产量作为作物排水指标选择的依据。如果以减产 1 0 %～ 1 5 %作为棉花排水控制指标选择的标准 ,则棉花花铃期的排渍控制指标 SEW30 应取 80～ 1 2 0 (cm· d)。

涝渍连续过程以时间为尺度的作物排水控制指标研究

在易涝易渍地区雨季,涝渍相伴相随,对作物影响很大,研究涝渍连续过程作物排水控制指标具有重要生产意义。根据这类地区涝渍发生特点,以棉花涝渍相随试验为基础,建立了作物排水分析基本模型,依据模型提出了涝、渍连续过程排水控制指标的确定方法。从涝、溃连续过程的统一体中确定适宜的排涝、排渍指标与传统的从涝、渍分别试验确定排涝、排渍指标有很大不同,它符合涝渍地域生产实际,体现了涝渍兼治的排水控制新理念。

油菜花果期以持续受渍为特征的排水控制指标试验研究

为了探索易涝易渍地区作物排水管理 ,以地下水动态指标 SEW3 0 反映作物的受渍程度 ,利用测坑和小区试验研究了油菜花果期持续受渍对产量和含油量的影响。研究表明 ,持续受渍对产量的影响远比含油量大 ,因此 ,宜以产量作为油菜排水控制指标的选择依据。统计分析表明 ,持续受渍程度 SEW3 0 与作物相对产量 Ry 之间有极显著的线性负相关关系。以 SEW3 0 作为评价作物持续受渍的指标 ,以作物减产 10 %～ 15 %作为选择排水指标的尺度 ,油菜花果持续受渍下的排水控制指标宜取 80～ 12 0 cm· d。

基于生态环境保护的隧道排水控制研究

隧道控制排水可兼顾减轻隧道衬砌的水压力和维护隧道地区生态平衡的需求。在实际工程中,不仅要从工程安全角度计算隧道允许排水量,还应考虑人居饮水、植被生长等对地下水位的控制要求。文章从生态环境保护的角度出发,应用Dupuit假设,建立隧道排水的稳定流计算模型;以隧址区允许的地下水位降深为控制依据,推导了隧道允许排水量的计算方法;提出了以注浆堵水为主的隧道排水控制措施,为保护隧道地区的生态环境提供了理论依据。

基于PLC的自动排水控制系统的设计

介绍了使用SIEMENS的S7-300 PLC实现的一种煤矿井下自动排水控制系统,该系统通过传感器完成液位、温度等信息的检测,使用PLC控制水泵的自动运转、故障报警与轮转工作,通过上位机完成排水状态的监控,提高了井下水泵控制的自动化水平,保证了煤矿井下的安全生产。

地铁车站自动排水控制系统设计与监控

应用PLC(可编程逻辑控制器)及其相应的A/D特殊功能模块和压力变送器设计了地铁车站自动排水控制系统,并利用组态软件在上位机中设计了实时监控画面。经测试,该系统很好地实现了各集水池不同满水情况下的先满先抽自动排水控制和排水泵自动轮换顺序工作控制,运行稳定可靠,响应实时快速,监控清晰明了,可供实际工程应用和参考。

基于PLC的供排水控制实验平台的设计

介绍了采用PC机与PLC控制供排水的实验平台.重点介绍了供排水PLC控制的程序设计,简要介绍了供排水控制实验平台的组成和监控界面的设计.

矿井智能化排水控制系统软硬件设计

对智能控制系统的整体设计进行了分析,主要由执行层、控制层和监控层,设计了智能控制系统的硬件部分,分析了PLC模块的选择、传感器的选型以及出水闸阀的控制原理,然后设计了PLC控制系统主程序、子程序以及上位机监控系统。研究为矿井智能排水提供了理论基础。

基于PLC的城市给排水控制系统研究

PLC有较高的可靠性、稳定性、适应性等性能以及具有编程简单、使用方便、性价比高、硬件配套齐全、抗干扰能力强和维修方便等优势,现已具有广阔的应用市场,在城市给排水系统中采用PLC就能实现自动化智能化双泵变频恒压控制以及用水量计费等功能,因此使用用前景广阔。本文简述了PLC、城市给排水系统,在此基础上研究了PLC在城市给排水控制系统中的应用,并给出了城市给排水系统中PLC的使用的设计,希望为我国城市给排水系统的设计提供参考资料。

广东抽水蓄能电站地下洞室防渗排水控制体系研究

广东已建成了广州抽水蓄能电站一期、二期和惠州抽水蓄能电站A厂、B厂,目前正在建设的有清远抽水蓄能电站和深圳抽水蓄能电站等。抽水蓄能电站属于高水头埋藏深的地下电站,地下厂房洞室群上下游均处于水库高水位以下的复杂地质和地下环境条件下,高压岔支管及厂房等洞室群地下截排水控制体系至关重要。该文主要介绍广东已建和在建的抽水蓄能电站在复杂的地质环境条件下高压岔管、地下厂房系统的防渗排水控制体系。着重对已建的经验教训进行总结,为抽水蓄能电站及类似重大地下工程提供参考。

一种基于单片机的排水控制系统

采用STC89C52RC单片机作为控制核心来实现一种排水控制系统。不同高度的水位传感器获取的水位信息通过水位检测系统发送给单片机,单片机根据不同的水位信息对驱动系统发送不同的指令,驱动系统采用ULN2003芯片作为驱动核心来驱动继电器的开合,最终实现不同水位条件下对水泵和报警器的运行进行合理安排。该系统经过实际测试,性能稳定,能根据水位精准控制水泵和报警器的运行。

某水电厂公共排水控制系统的现场总线通讯原理

结合实际工程 ,介绍了某水电厂公共排水控制系统现场总线 (Profibus DP)拓扑结构 ,揭示了Profibus DP的通讯原理和连接方式 ,提出采用可编程控制器并通过现场总线网实现公共排水系统的远程控制。并阐述了该技术在某水电厂公共排水控制系统中应用的功能特点。

基于无线技术的便携式浮球给排水控制系统

无论在工业上还是农业上,供排水功能都是不可或缺的,在已经成型的工程中可以安装好固定的水位传感器、蓄水池、供排水系统进行供排水工作,但是在一些临时搭建的供排水系统中,如工地水坑、沙坑、户外鱼塘。或临时遇到的突发积水情况,如地下室渗水。这些地方的供排水基本就要靠人工值守。由于以上情况复杂多变,即使人工值守也经常出现水空了还在排水,水满了还在注水情况。针对以上问题本项目研发出一套无线便携式供排水辅助系统。在已有的供排水系统上串入该系统即可实现自动排水供水功能,无需人工值守,节省了人力成本。

单片机三级排水控制系统设计的分析

三级排水控制系统主要由主控系统、水位检测系统、驱动系统组成,系统的控制核心为STC89C52单片机。水位检测系统把处于不同水位的传感器信息发送给单片机,经过单片机处理后对驱动系统发出指令控制继电器的开合,从而实现在不同的水位条件下对三级水泵及报警器的运行进行合理控制安排。