血液透析机不同排液方式的临床效果研究

目的不同排液理念和排液方式在透析器与血液净化管路内残存的液体量存在差异,本研究探讨血液透析患者治疗结束后不同排液方式对透析器与血液净化管路内残存的液体(废液)的排空效果,探索最佳安全有效的排液方式,以减少对环境的污染和感染的发生。方法选取200例维持性血液透析患者透析后的透析器与血液净化管路;实验组150例,选用以负压和正压(血泵)排液方式为代表的透析机厂商指导排液方法,分为3组,每组50例,分别使用100ml/min、200ml/min、300ml/min的血泵转速提供不同的正压。对照组50例选用以负压加重力排液方式为代表的透析机厂商指导的排液法;进行实验组与对照组排液过程中跨膜压、排液后透析器与血液净化管路废液残存重量、排液时间比较,实验组上述指标亦进行组间比较。结果与对照组相比,实验组较对照组排空时间短(泵速200ml/min:Z=6.598,P<0.001;泵速300ml/min:Z=10.920,P<0.001),排空后液体残存量低于对照组(泵速100ml/min:Z=8.202,P<0.001;泵速200ml/min:Z=8.888,P<0.001;泵速300ml/min:Z=7.894,P<0.001)。对照组排液过程中跨膜压(transmembrane pressure,TMP)均在厂家标注的透析器破膜安全值范围内,并且压力低于实验组(泵速100ml/min:Z=-3.965,P<0.001;泵速200ml/min:Z=-6.945,P<0.001;泵速300ml/min:Z=-9.498,P<0.001)。实验组组间比较,排液泵速300ml/min组跨膜压瞬时值会高于透析器制造商使用说明书的最大安全值500mmHg,有10%破膜的风险。排液血泵转速200ml/min时TMP均在安全范围内,且排液时间短于血泵转速100ml/min组,为最安全高效的排液泵速(1.48min比2.21min,Z=6.359,P<0.001)。结论以负压和正压(血泵)排液方式,排液泵速控制在不破膜的基础上排液时间及废液残存的量都优于以负压加重力排液式的透析机。

煤层气管道排液方式综合评价模型

鉴于煤层气排水采气的开采特性,煤层气集输管网中的游离水逐渐聚集于管路低洼处,使得输气管网的效率大幅度降低。由于不同排液方式优缺点各异且前人研究较少,目前并没有建立一套综合性的评价指标和可实施的比选方案。考虑到3种排液方式所涉及设备原理和优缺点,利用模糊层次分析法建立了一套排液方式的评价体系。针对煤层气管道常用的3种排液方式:疏水阀排水、线路分水器(凝水缸)排水和清管排水,从经济性、人工作业强度、压降恢复、输气效率4个方面进行对比。并以算例为例给出了评价体系比选步骤与方法,结果发现,清管排液是相对较优的排液方式,对指导现场排液方式的选择有一定意义。

高压高产气井排液方式初探

流体中的固体颗粒、流动速度和流动方式是造成高压高产气井排液期间地面设备损坏的三大关键因素。尽量减少流体中的固相含量。

煤层气集输管路三种排液方式模拟研究

为了比较煤层气集输管路三种排液方式的排液效果,以相态计算与两相流计算为基础建立煤层气集输管路排液模拟模型。利用该模型仿真模拟了清管排液、低点安装分水阀、起点空冷预脱水三种排液过程。分析了排液效果。通过模拟结果发现:清管操作对管内液体的清除效果最好,可以有效降低管路沿线的液量;低点安装分水阀操作对装置所在位置及附近区域的效果是连续的,但对管路全线液量控制效果有局限性;起点空冷预脱水操作对管内液体的控制主要体现在有效的控制管内液体累积速度方面,对管路积液量的控制效果较为持久。

川西中浅层气藏泡沫排水采气工艺技术研究与应用

针对川西中浅层气藏产水气井不同生产阶段排液困难的特点,持续开展了气井井筒流态及泡沫排水采气工艺技术研究,研究结果表明,井筒压力梯度为0.3~0.5 MPa/100 m时,井筒流态呈段塞流,液相明显滑脱,必须对药剂类型、用量、周期、加注方式、排液方式等进行优化,有针对性的制定"一井一制"泡排工艺技术措施。文章针对常规气井、高含凝析油气井和低压低产气井,分别优选出了合适的泡排药剂,形成了泡排药剂的优选方法,提出了不同气井的泡排剂加注方式及排液方式,并在川西中浅层气藏开展了泡沫排水采气工艺技术规模化应用,取得了显著效果。

煤层气集输管道积液判断及治理技术

煤层气在输送过程中,随着地势起伏、温度降低会凝析出液态水,聚积在采气管线低洼处,会减小有效输送面积,造成输气效率降低,冬季温度较低时,存在管线冻堵的风险,本文针对管道积液的形成机理及规律特征展开研究,探索积液定位技术及丰富排液手段。

大规模酸压技术在大港油田潜山大斜度井的应用

千16-16井为大港油田千米桥潜山第1口大斜度井,分析了高温深井裂缝发育储层酸压的技术难点,筛选出适合于该地区大型酸压改造的酸液体系,优选了酸压工艺和施工参数,并应用了油套双限压注液方式,使大规模超大排量酸压得以实现,并取得良好实施效果。为今后该地区酸压工艺的实施开辟了一条技术创新途径,也为千米桥油田规模化开发提供了技术储备。

大港千米桥潜山大斜度井酸压技术优化与探索

千米桥潜山碳酸盐岩储层具有埋藏深、温度高、产层厚度大、非均质性强、孔洞发育、含硫等特点,酸压改造面临诸多技术难题。针对2口井不同的完井方式,优选了不同酸压工艺,选用千18-19H的岩屑,对乳液型胶凝酸进行了室内试验评价研究,优选出适合于该地区大型酸压改造的酸液体系,对不同工艺的施工参数及排液方式进行了优化,同时结合储层地质特征进行了适应性研究与分析,探索性地提出了一整套适合于该地区的酸化工艺及相关配套技术,为今后该地区酸压工艺的实施开辟了一条新的技术创新途径。

水平井酸化技术参数优化

水平井不同的完井方式,对不同工艺的施工参数及排液方式进行了优化并结合储层地质特征进行了适应性研究与分析,探索性地提出了一整套适合于该地区的酸化工艺及相关配套技术。