基于水平圆管外加装排液板降膜流动的数值模拟

为了研究排液板对水平圆管外降膜流动与传热的影响,建立了水平圆管底部加装排液板的物理模型,采用流体体积函数(VOF)模型对其管外降膜流动进行了数值模拟,并将数值模拟结果与文献中的实验数据进行了对比.结果表明:加装排液板的水平圆管的平均液膜厚度比未加装排液板的水平圆管薄,管壁局部Nu大,排液板起到加速排液及减薄液膜的作用,有利于强化传热;排液板高度越大,管外同一周向角位置处的液膜厚度越薄,管壁局部Nu越大;排液板厚度较小或者较大都不能有效发挥加速排液的作用.

水平异型管外加装排液板降膜流动数值分析

液膜热阻是影响水平管外降膜流动传热的主要因素之一,采用加速排泄管外液体及减薄液膜厚度的方法可以使其换热加强。通过建立底部加装排液板的异型管物理模型,采用fluent软件中的VOF模型对其管外降膜流动进行了二维数值模拟,来研究排液板对水平异型管外的降膜流动与传热的影响。并比较了模拟得到结果与文献中的实验数据,变化趋势吻合较好。结果表明:加装排液板的异型管较其光管的平均液膜厚度减薄,管壁的局部Nu数增大,表明排液板可以加速排液,有助于强化传热;蛋形管具有比滴形管更好的排液性能,加装排液板后排液效果更加显著。

排液板对横管降膜流动和换热的影响分析

为了研究排液板对横管降膜流动和换热的影响,建立基于复合Level Set-VOF方法的横管降膜流动和换热数学模型。模拟结果与文献试验数据基本吻合。研究结果表明:在小流量薄膜流动情况下,加装排液板横管能缓解由于液滴间歇性滴落引起的"干斑"现象,稳定管外液膜;使管外液膜分布更均匀,进而影响管外液膜温度分布。加装排液板抑制底部的碰撞混合;增大流量将进一步导致液膜滞止区的形成,恶化传热。加装排液板可加快横管底部的液膜流速。

水平管多孔表面的凝结换热研究

本文对水平管多孔表面的凝结换热进行了理论分析和实验研究。理论分析中，对现有的低翅管凝结换热的理论进行了补充和完善。对翅侧的换热，既考虑到表面张力的影响，又考虑到重力的作用。对光管、管表面覆盖网、表面开微型螺旋槽（三角形和矩形）及管底部嵌不同多孔排液板的水平管，进行了实验研究。实验结果表明：管外覆网可以影响凝结换热，开螺旋槽及管底嵌多孔排液＊饭后，可以显著提高换热效果。

关于往复式柱塞泵压力下降频繁换件原因的探讨

目前由于油田开发的需要,联合站采出水处理确实有了不小压力,宁波钱湖所产往复式柱塞泵,其结构简单,工作可靠、维 修方便的优点,在油田注水中得到了广泛的应用。因为注水压力高,所以柱塞泵承受重负荷周期作用,尤其采出水注水泵, 换件更是频繁,针对注水压力下降的原因,分析到以下几点原因:喂水泵压力过低;进口过滤器滤网结垢;盘根漏失量大;泵 头内排液部件效率下降,造成压力下降,不得不停泵更换;增加了人工的工作强度,增加了企业成本,以下主要针对泵头常 换部件的坏损原因,提出几点分析原因,希望能带来减轻工作强度和成本的成效。