双金属复合螺旋排渣器的研制

研究了制造高铬铸铁 碳钢双金属复合排渣器的材料与工艺。结果表明 ,采用消失模铸造可获得良好的复合效果 ;用消失模铸造生产复合排渣器简化了制造工艺 ,降低了生产成本 ,提高了使用寿命 ;

煤矿井下钻孔用螺旋排渣器的设计

煤矿井下钻孔会排出大量的煤粉和岩渣,每班排出的渣土都需要人工转运至输送带,根据钻孔深度的不同排出的渣土量也不尽相同,通常一个班的钻孔量所产生的渣土需要2或3人清理约1 h,不仅占用大量的时间,同时也增大了工人的劳动强度。为此,设计一种螺旋排渣器,将孔内排出的渣土传输至输送带,减轻工人劳动强度,提高钻孔作业工作效率。

完全剖分式机械密封+主动排渣器方案在盐环定扬黄工程水泵轴封装置中的应用

结合盐环定扬黄工程,首先指出改造前泵站轴封装置在运行中存在的问题,然后对水泵轴封装置的原理及分类进行了介绍。结合工程水源的特殊性,对泵站改造过程中水泵轴封装置提出了采用完全剖分式机械密封+主动排渣器的技术方案,并对该技术方案的关键技术原理进行了详细阐述。最后,对工程投运后的实际运行数据进行分析,说明了技术方的合理性和先进性$该技术方案为其它类似工程水泵的轴封装置方案选择积累了宝贵的经验。

自动排渣器在循环流化床锅炉中的应用和改进

针对高坑电厂循环流化床锅炉对排渣的特殊要求,设计应用一种自动排渣器,能满足循环流化床锅炉排渣量大且连续的要求,使锅炉既提高热效率,安全稳定运行,又能减轻工人劳动强度,减少运行费用。

关于循环流化床锅炉冷渣器排渣困难、给煤机堵煤的分析与处理

循环流化床锅炉运行中会出现冷渣器排渣困难、给煤机堵煤等故障,笔者根据多年的工作经验,结合理论对产生故障的原因进行分析,提出了设备整改调整的相关措施。经过近三年的实际运行表明,整改调整后循环流化床锅炉的安全运行时间有了很大提高,节约了燃烧原料,提高了企业的经济效益。现综述如下,与同仁商榷。

无浮标式自动排渣放水器的设计

现有浮标式自动排渣放水器在使用过程中,煤渣含量较高时,自动排渣放水器内部为多相混合介质,影响浮标动作,严重时会使自动排渣放水器失效。针对所存在的问题,设计了一种无浮标式自动排渣放水器。对这一自动排渣放水器的结构和工作原理进行了介绍,对自动排渣放水器状态和移动容器受力进行了分析,并进行了试验验证。

井下瓦斯抽放管路系统吊挂施工方法

介绍了井下瓦斯抽放管路系统吊挂安装的施工工艺原理,详细给出了施工工艺流程和测量放线、管道预制加工、管道运输、管道吊装、附件安装、系统压力试验、系统试运行等操作要点,指出了施工中应采取的质量和安全控制措施,最后分析了该施工方法的优点。

300MW循环流化床锅炉物料平衡系统性能优化

稳定的物料平衡系统是循环流化床锅炉安全运行的关键,通过300 MW循环流化床锅炉物料平衡系统的性能试验,分析旋风分离器、返料器、原煤破碎系统和排渣器对物料平衡的影响,提出相应的优化措施。减小分离器入口面积,改高压流化风母管供应为独立供风方式,增加原煤粗碎环节,优化排渣器入口和返料器出口结构,以维持合理的物料平衡,降低床压和风机电耗,为循环流化床锅炉经济运行提供借鉴。

龙山煤矿2101工作面瓦斯治理应用研究

结合龙山煤矿工程实例,简单介绍了2101工作面瓦斯治理技术的应用及其效果。龙山煤矿通过应用优化钻孔设计、提高钻孔直径、改进封孔工艺、加长封孔深度、研制排渣放水装器等技术后,有效地解决了2101工作面瓦斯治理难题。

高炉冲渣水余热回收技术的创新与应用

通过各种换热器在冲渣水换热实际中的比较,针对高炉冲渣水悬浮物高、污物量大的特点,创新研发了高炉冲渣水专用换热器。实践证明,其换热器可以充分回收高炉冲渣水中的余热,节能减排效果显著,具有较高的推广与应用价值。

连铸机中间包改造

中间包的寿命和优劣,直接影响着连铸机的产量和质量。同煤集团公司钢铁公司的连铸机经过改造,提高了中间包的寿命,降低了生产成本。同时,提高了产量,改善了铸坯的质量。