冷冻砂型数控加工气动辅助精确排砂方法

在冷冻砂型数控(Computerized numerical control,CNC)加工过程中,有效排出切削砂坯产生的砂粒是确保砂型成形质量的关键技术之一。本文基于计算流体力学方法,对环绕阵列式射流喷吹的排砂方式进行了数值模拟,分析了射流流量、靶距、俯角和口径对型腔周围流场的影响。设计数控加工正交实验并对排砂率进行了极差分析,验证了仿真的结果。研究表明,环绕阵列式高速射流在刀具柱面和型腔壁面上会形成稳定贴附,输送砂粒的主要区域为射流在型腔壁面形成的“排砂区”。仿真与实验结果均表明最佳排砂工艺参数为射流流量30 L/min、靶距45 mm、俯角65°和口径2 mm,其中射流流量的影响最为显著,其次是射流喷嘴口径、俯角和靶距。本文结果可为排砂装置及工艺参数优化提供指导。

洼70块薄层稠油蒸汽驱综合防砂技术研究与应用

洼70块为典型非常规油气资源区块,油稠层薄出砂严重,开采难度大。2003年投入开发,2011年实施水平井蒸汽驱,初期取得较好效果。但随着汽驱开发的深入,油井出砂日益严重,严重影响汽驱效果。我们在深化认识地质体及出砂原因分析的基础上,针对不同类型出砂井采取不同防排砂技术手段,并制定合理的工作制度,有效解决了出砂问题,改善了洼70块薄层稠油蒸汽驱效果。

洼50块薄层水平井综合防砂技术研究与实践

利用水平井在油层内延伸扩大与油层接触的优点,针对薄层油藏直井难以经济有效动用的实际,在洼50块采用150m井距整体部署水平井投入开发。初期取得了良好的开采效果,在水平井蒸汽驱的作用效果下区块产油量提升5%,有效地控制了区块综合递减率。此后洼50块大面积出砂,年平均躺井率高达3%。在深化认识地质体及出砂原因分析的基础上,不同类型出砂井采取不同防排砂技术手段,有效解决了出砂问题,改善了洼50块蒸汽驱效果。