对烘干机多轮排粮装置的分析和探讨

通过对烘干机几种排粮装置结构的对比分析,阐述了较为合理的设计方案和设计思路,为降低烘干机不均匀度指标,合理的设计和布局排粮装置提供了依据。

振动式排粮装置的工作原理与设计

在分析影响塔式烘干机烘干不匀度诸因素和现有排粮装置的工作原理及特性的基础上,研究设计了振动式排粮装置。介绍了该装置的工作原理和结构特征。

粮食干燥机振动排粮控粮装置的设计与试验

针对干燥作业中粮食在干燥仓出料口流动不通畅、出料不均匀而影响干燥品质,干燥机的排粮机构易造成粮食损伤等问题,研究了无损伤振动排粮技术。设计了振动排粮控粮装置及多通道集料斗,使出料口断面积增加到干燥仓断面积的30%~40%,保持集料斗与水平面倾角在70°~85°之间,改善了出料口粮食流动的稳定性和均匀性。粮食干燥试验表明:各测点粮食质量流量的不均匀度小于20%,且平均质量流量与排粮嘴实际质量流量误差小于5%,优于传统排粮机构,是一种稳定可靠的无损伤排粮装置。此外,通过调节排粮板与出料口之间的间隙,可用于干燥不同粒径的物料,实现"一机多用"。

立筒仓实仓卸料管通风及排粮转换装置改造试验

立筒仓作为中转用仓具有机械化程度高,出入仓快捷、方便等优点。但作为长期储备仓,在结构设计和设施配置上还存在许多不足,特别是没有通风系统,为保证储备安全,每年必须倒仓,不仅花费大量的电费,对机械设备也造成相当大的磨损,粮质也不同程度地遭到破坏,破碎粒增加,等级下降,综合经济效益低下。因此对立筒仓的机械通风改造迫在眉睫,而哈尔滨直属库由于仓容不足,立筒仓周转速度快,没有足够的空仓期进行通风系统改造,迫切需要实仓通风改造的可行办法,在实践中我们历经半年的试验探索,成功地研制通风和排粮转换装置,将整个装置通过筒仓排粮管打入筒仓内,带孔通风管达1.4m^2.1m,通风阻力非常小,甚至可以进行自然通风。将原筒仓顶部闲置多年的3kW离心风机进行改造,用于底部通风,粮面表观风速达到0.02m/s,是平房仓降温最低速度0.01m/s的2倍,单位通风量达到8.15m3/h·t,效果非常理想。

立筒仓实仓卸料管通风及排粮转换装置改造试验

立筒仓作为中转用仓具有机械化程度高,出入仓快捷、方便.但作为长期储备仓,在结构设计上和设施上还存在许多不足,特别是没有通风系统,为保证储备安全,每年必须倒仓,不仅花费大量的电费,对机械设备也造成相当大的磨损,粮质也不同程度地遭到破坏,破碎粒严重增加,等级下降,综合经济效率低下.因此对立筒仓的机械通风改造迫在眉睫,而哈尔滨直属库由于仓容不足,立筒仓周转速度快,没有足够的空仓期进行通风系统改造,迫切需要实仓通风改造的可行办法,在实践中我们历经半年的试验探索,成功地研制通风和排粮转换装置,将整个装置通过筒仓排粮管打入筒仓内,带孔通风管达1.4 m^2.1 m,通风阻力非常小,甚至可以进行自然通风.将原筒仓顶部闲置多年的3千瓦离心进行改造,用在底部通风,粮面表观达到0.02 m/s,是平房仓降温最低速度0.01 m/s的2倍,单位通风量达到8.15 m3/h.t.试验成功后接着又将余下的同类型筒仓全部进行了改造,并进行了粮情通风处理,效果非常理想.

立筒仓实仓通风改造试验

哈尔滨直属库由于仓容不足,没有足够的空仓期进行通风系统改造,需要进行实仓通风改造。历经半年的试验探索,成功地研制通风和排粮转换装置,将整个装置通过筒仓排粮管打入筒仓内,带孔通风管达1.4～2.1m,通风阻力非常小,甚至可以进行自然通风。将原筒仓顶部闲置多年的3 k W离心风机进行改造,用在底部通风,粮面表观风速达到0.02 m/s,是平房仓降温最低风速0.01 m/s的2倍,单位通风量达到8.15 m3/（h·t）,效果非常理想。