高炉炉底炉缸温度场计算及排铅槽影响的分析

为应对当前高炉炉料变化,某炼铁厂在高炉炉底自下而上的第二层炭砖内设置了排铅槽。通过对高炉炉底炉缸进行物理建模和传热等数值模拟,分析了有无排铅槽对炉底炉缸不同侵蚀阶段的温度场分布影响,研究了该高炉的侵蚀演变规律,从而确定了排铅槽的合理设置位置。同时指出应根据高炉铅平衡计算及检测结果,科学合理地制定排铅制度,确保高炉安全稳定运行。

6.3MVA锰硅电炉炉底排铅工程化研究

阐述了如何在电炉炉底排铅的方法,即让铅液通过砖体气孔及砖缝的渗透而汇集于集铅槽,然后从排铅口定期排放。对于排铅槽标高位置的确定,提出了一种比经验公式更为精确的方法:即利用多层平壁稳定态热传导公式和迭代试差法,以此确定出排铅槽位置和排铅温度,避免了因为排铅槽位置不合理带来的铅回收率不高的情况。借用高炉排铅的工程经验,设计出“双丰”字型的排铅槽结构。从理论上来看,这样的排铅槽结构更合理,能更大限度地利用炉底中心区来回收铅。

高炉炉底排铅实践

近年来,由于国内矿源缺口较大,加之其它条件所迫,致使部分高炉不得不利用某些含铅等杂质超标的铁矿进行冶炼。对此如何有效回收这些有价金属,并借以消除其侵蚀破坏作用及对周围环境的污染危害,达到提高经济效益和社会效益的目的,已成为有关炼铁工作者十分关注的重要研究课题。