纺丝机排风系统优化实验研究

随着科学技术的不断创新与发展,纺丝机产能已经得到大幅提升。纺丝机运转过程中产生的大量废弃气体是纺区空气污染的主要来源。部分老旧纺区排风系统的废气排放效果不佳,导致纺区内空气污染严重,所以对现有排风系统进行优化,以改善纺区内的空气品质。研究通过改进防护窗、排风管等关键部件对纺区排风系统进行优化并进行对比实验验证。排风系统优化前后废气排放浓度及风压、风速、风量等数据表明:该优化方案能有效提高纺区空气品质,改善员工的作业环境。

电炉烟气流场特性及排风系统优化研究

利用CFD数值模拟的方法对某钢厂产生的高温烟气在原排风系统下的流场特性及烟气的捕集情况进行了研究,提出了在原侧吸罩基础上增加顶部吸气罩的优化方案。在保证排风系统总风量不变的前提下,模拟分析了采用5种不同顶吸风量时厂房内的流场分布情况,并比较了不同风量下的烟气捕集效率。研究发现:在原排风系统的作用下,高温烟气卷吸环境空气在厂房内形成温度与浓度分层,侧吸罩对烟气的捕集效率为61.7%;增加顶部吸气罩后,厂房内纵向烟气温度随高度的增加衰减加快,水平方向上烟气的扩散量减少;采用顶部吸气罩风量为40万m^3/h,侧吸罩风量为21万m^3/h的排风形式,捕集效率接近80%。通过分析高温烟气的流场特性及排烟系统捕集效率,对电炉炼钢排风系统的优化设计给出了建议。