煤矿探水钻孔封孔工艺优化

基于传统煤矿地质探水钻孔封孔工艺落后、封孔效果差,导致探放水施工时经常出现孔口管窜动、煤壁渗水等现象,店坪煤矿通过技术研究,决定对原地质探水钻孔封孔工艺进行优化,实际应用效果表明:封孔工艺优化后提高了封孔效果,保证了探放水施工安全,取得了显著应用成效。

ZDY2-1000LF型双臂钻机在煤矿探水钻孔施工中的应用

基于煤矿传统ZLJ系列坑道钻机在进行探水钻孔施工过程中存在的质量大、搬移困难、灵活性差以及钻孔施工效率低等问题,韩家洼煤矿通过技术研究,对井下采用了一套ZDY2-1000LF型双臂钻机,分析了该钻机结构及工作原理。通过现场实际应用效果来看,ZDY2-1000LF型双臂钻机投入使用后单孔施工效率提高了60%,取得显著应用成效。

煤矿水文地质探水钻孔监测系统应用

基于传统煤矿地质探水钻孔在施工过程中采用人工观察钻孔方位角、钻孔成型时误差率高、精度低、劳动作业强度大等技术难题,雁崖煤业公司地测科通过技术研究,决定对井下超前钻探时采用一套钻孔监测系统,通过实际应用效果来看,该系统在实际应用时自动化水平高、监测精度高、钻孔监测劳动作业强度低等优点,大大提高了探水钻孔成效率,取得了显著应用成效。

废弃探水钻孔囊袋灌浆封堵技术研究

针对废弃探水钻孔封堵存在的问题,设计了双囊袋和单囊袋两种封孔装置,采用凝结时间可调的无机封孔材料,设计了0.8∶1和0.6∶1两种水灰比,满足了顶板钻孔和底板钻孔封孔需求。实施情况表明:1个半班完成了10个探水钻孔的封孔作业,浆液凝固良好,劳动强度较小,巷道在继续掘进过程中和后续使用的8个月内,探水钻孔未有明显变化。

煤矿水文地质探水钻孔监测系统应用

随着煤矿开采深度的增加和采煤工作面的扩大,地下水问题越来越受到关注。煤矿地下水位的变化、地下水质量的变化以及地下水流动的情况对煤矿的生产安全和环境保护都有着重要的影响。因此,煤矿水文地质探水钻孔监测系统的应用变得尤为重要。基于此,文章对煤矿水文地质探水钻孔监测系统应用进行探讨,以供参考。

煤矿探水钻孔设计与施工

文章按照《煤矿安全规程》及《防治水规定》的要求,根据煤矿探水目的,结合现场的施工经验,针对煤矿五种需要探水的情况,分别进行了探水钻孔设计,并对钻孔设计中的一些安全技术注意事项进行了详细科学的阐述,可供煤矿地质人员作为现场探水施工的设计依据。

高压大流量不可控探水钻孔注浆封堵技术

万福煤矿-820 m水平井底车场首次探查三灰含水层时,单孔最大出水量达到350 m^3/h。由于钻孔孔身靠近已掘巷道、岩层结构差、水压高、出水量大等原因,钻孔出水处于不可控状态,造成安全隐患。设计采用泄压注浆法来封堵高压大流量不可控探水钻孔。通过向探水孔三灰区块施工3个疏降钻孔,对高承压水进行疏导、降压,减小探水孔的水压及流量后,直接注水泥-水玻璃双液浆,实现了不可控探水孔的有效封堵,彻底消除了安全隐患。

华阳一矿地质探水钻孔新型封孔装置的应用分析

由于传统的地质探水钻孔技术落后,探水钻孔作业后,在放水过程中钻孔渗漏、钻孔管窜动现象时有发生。以华阳一矿81303的工作面为研究对象,对巷道掘进前期探水钻孔中出现的问题进行研究,结合矿井生产状况,提出一种新型的封孔装置。经过在81303工作面的应用,结果表明,该封孔装置有效提高了探水钻孔封孔效果,合格率明显提升,探放水作业安全系数显著提高。

囊袋式封孔技术在探水钻孔中应用

为了提高探水钻孔封孔质量,保证掘进巷道探放水施工安全,避免因探水钻孔封孔不合格,造成放水过程中出现窜孔现象,导致透水事故发生,潞安集团漳村煤地测科矿通过技术研究,对传统探水钻孔封孔工艺进行优化,提出了囊袋式封孔技术,并在2301风巷探放水施工过程中进行应用,取得了显著应用成效。

煤矿地质探水钻孔防喷卸压装置优化改进

基于403运输顺槽探放水施工时,由于积水区水压大,传统卸压装置卸压效果差、故障率高,导致放水过程中受水压作用,钻孔出现涌水现象,严重威胁着巷道探放水施工安全,对此韩家洼煤矿通过技术研究,对原防喷卸压装置进行优化改进,安装了一套新型防喷卸压装置。并通过实际应用效果来看,该装置投入使用后避免了钻孔因水压作用出现塌孔以及涌水的现象,保证了探放水施工安全,取得了显著应用成效。

煤矿探水钻孔联合封孔技术研究与应用

为了提高煤矿探水钻孔孔口管密封质量,避免钻孔放水过程中孔口管出现窜动、渗水、涌水现象,杜绝透水事故发生,对此潞安集团司马煤业公司地测办通过技术研究,提出了以膨胀水泥、聚氨酯为封孔材料的联合封孔工艺,并在1211巷探水钻孔封孔中进行应用,取得了显著效果。

煤矿地质探水钻孔新型封孔装置的应用分析

针对传统地质探水钻孔封孔工艺落后,探水钻孔封孔后在放水施工中经常出现钻孔渗水、钻孔管窜动等现象,以北辛窑矿2102巷为例,分析了巷道掘进前期地质探水钻孔封孔工艺主要存在的问题,并根据实际生产情况,提出了新型封孔装置。通过实际应用效果来看,该封孔装置大大提高了探水钻孔封孔效果,封孔合格率由原来的54%提高92%以上,保证了掘进巷道探放水施工安全,取得了显著应用成效。

煤矿探水钻孔封孔工艺的优化与应用

针对四老沟矿2106巷掘进前期探水钻孔封孔工艺差,导致放水过程中出现煤壁渗水、孔口管窜动、孔口涌水等现象,该矿地测科通过技术研究,对前期探放水钻孔封孔工艺主要存在的问题进行分析,并进行合理优化,提出了囊袋式"两堵一注"封孔工艺,以及对钻孔煤壁采取"安装柔性纤维网+施工护帮梯形棚"联合安全技术措施。实际应用取得了显著成效。

矿山地质探水钻孔新型封孔工艺在华阳一矿的应用

采用传统地勘钻孔封堵技术封堵钻孔后,排水作业中经常出现渗水、钻孔管窜动等情况。以华阳一矿81303巷道为例,研究了传统地质勘探和钻孔、封孔技术的主要问题。根据生产情况,设计了一种新的封孔装置,并在实践中进行应用。实际应用表明,探水钻孔封孔效果得到明显提升,封孔合格率从54%提高至92%以上,有效保障了掘进巷道的施工探排水的安全,取得良好的效果。

36采区联络巷掘进面探水钻孔设计

对36采区的联络巷掘进面的基本情况以及采掘的情况作了详细的介绍,此后结合此次施工的情况制定了探水钻空施工计划。

提高探水钻孔套管加固技术措施研究

为了提高采掘工作面探放水钻孔孔口套管安装质量,保证放水安全,探放水队分析1207巷掘进前期探放水钻孔套管加固期间主要存在的问题,通过施工校验钻孔确定钻孔深度为24m,采用"两堵一注"钻孔套管加固施工工艺,并采用注浆及安装"π"型钢棚进行放水煤壁维护,取得了显著成效。

关于煤矿探水钻孔设计与施工方法探讨

为了更好地防范煤矿发生特大水害事故,将隐患扼杀在萌芽阶段,做好探水钻孔设计与施工规划工作,至关重要。本文将结合实际经验,对煤矿探水钻孔的相关问题进行具体分析。

探水钻孔卸压控水装置设计及应用

针对煤矿探放水施工过程中孔口控水装置耐压低、控水效果差,导致放水时孔口出现严重窜动、喷管等问题,惠阳煤矿通过技术研究,对原控水装置进行优化,设计了一套卸压控水装置并进行实际应用。结果表明,新设计的卸压控水装置具有卸压效果好、实用性强等优点,最大承受积水压力为2.0 MPa,取得显著应用成效。

南凹寺煤业顶板倾斜探水钻孔封孔技术优化

南凹寺煤业30407下顺槽掘进前期施工完成后的顶板倾斜探水钻孔,存在封孔效果差、钻孔易塌陷、水压大卸压困难等问题。结合矿区内同类型地质条件下水害治理经验,提出了顶板倾斜探水钻孔“两堵一注”配备自动卸压控水装置的封孔工艺,有效解决了原封孔工艺上存在的弊端,确保了探放水钻孔施工和放水作业的安全。

囊袋式“两堵一注”封孔工艺在探放水钻孔中实践应用

为提高煤矿地质探水钻孔封孔效果,避免因封孔不牢造成放水期间煤壁出现渗水、孔口管出现窜动现象,导致重大煤矿突水事故,提出了探水钻孔囊袋式“两堵一注”封孔工艺,采用钻孔煤屑量法,合理确定钻孔封孔长度,对钻场煤壁采取架设“L”型钢棚进行维护,并在某煤矿120804胶运顺槽探放水施工中进行应用,取得了显著成效。