烟用接嘴胶动态流变性能研究

本文选用两种固含量不同的卷烟接嘴胶,针对其不同工作温度下的恒温流变和动态流变性能进行对比研究,并综合分析卷烟接嘴胶的两个常见指标(表观黏度和固含量)与其加工流变性能之间的相互关系。同时将两种胶液进行等体积混合探究其流变性能的变化,采用红外反射光谱和核磁氢谱表征进一步验证两种胶液存在的差异。

核壳型醋丙乳液高速卷烟接嘴胶的合成

以醋酸乙烯酯(VAC)为硬单体,丙烯酸丁酯(BA)和丙烯酸异辛酯(2-EHA)为软单体,丙烯酸(AA)为交联单体,聚乙烯醇1788为保护胶体,脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO-9)和十二烷基硫酸钠(SDS)为乳化剂,过硫酸钾(K_2S_2O_8)为引发剂,合成了硬核软壳型醋丙乳液胶黏剂.设计了核壳胶粒结构,研究了软硬单体、保护胶体、复配乳化剂对胶黏剂初粘性、粘度、胶粒大小及分布的影响.结果表明:硬核软壳型醋丙乳液胶黏剂初粘性佳,粘度小,胶粒粒径分布窄,能满足打孔水松纸高速卷烟接嘴胶的要求.

VAc/AA改性的VAE乳液高速接嘴卷烟胶的研制

介绍了VAc/AA改性的VAE乳液高速接嘴卷烟胶的制备方法。研究了各种因素对胶粘剂性能的影响。结果表明 :VAc/AA用量增加 ,VAE乳液的粘接性能增强。选择与VAE乳液相适应的乳化剂和控制适宜的pH值 ,可以增加VAE乳液的稳定性。采用滴加引发剂和混合单体的方法 。

FC—Ⅰ型高速卷烟接嘴胶的研制

介绍了以醋酸乙烯酯和丙烯酸酯为主要原料，研制出具有初粘性好、干燥速度快、粘接强度高、胶质细腻的高速卷烟接嘴胶，并探讨了各种因素对产品性能的影响。

石墨炉原子吸收光谱法检测烟用接嘴胶中铬的含量

为了建立石墨炉原子吸收光谱法检测烟用接嘴胶中铬含量的方法,研究了待测接嘴胶的用量、灰化温度、原子化温度及基体改进剂对检测的影响。确定的优化检测条件为:烟用接嘴胶用量为0.3000 g,铬的灰化温度、原子化温度、基体改进剂分别为800℃,2300℃和1.00 g/L氯化钯。在优选的实验条件下检出限分别为0.245μg/kg,相对标准偏差分别为1.26%,回收率范围分别在93.8～106.8%之间。本方法检出限低,重复性好,回收率高,简单方便。

高速卷烟接嘴胶的研制

介绍了以醋酸乙烯与丙烯酸酯通过乳液共聚合成高速卷烟接嘴胶的方法;讨论了共聚单体、聚乙烯醇、引发剂、乳化剂、种子乳液量及pH值等因素对卷烟接嘴胶性能的影响。

辊涂型卷烟接嘴胶动态流变性能对其上机适用性的影响

为了解决烟用水基胶上机运行时常出现烟支质量及运行质量不佳的问题,采用非牛顿流体的Ostwald-de Wale幂律方程模型,对HAUNI Protos 2-2适用辊涂型接嘴胶的动态流变检测数据进行拟合,计算出非牛顿指数n值,考察不同接嘴胶的动态流变性能。研究了辊涂型接嘴胶动态流变性能对烟支卷接质量、生产运行质量的影响。试验结果表明:(1)辊涂型接嘴胶的动态流变性能对涂胶量以及渗透行为产生影响,非牛顿指数n值过大及过小均影响接嘴胶的实际上机使用效果。(2)非牛顿指数n值越大,涂胶量越大,干燥速度越慢,易出现接装纸皱纹;反之,干燥速度越快,易出现空隙性接装纸泡皱及掉头。(3)非牛顿指数n值越大,接嘴胶实际黏度越高,切刀、吸纸轮、搓接鼓轮、搓板等部位粘附的胶垢越多,被动停机保养次数增加,生产效率受到影响。对于本实验中所用的Protos 2-2型超高速卷烟机设备状态和所用的接装纸而言,其适配的接嘴胶非牛顿指数在0.825~0.866区间时可获得较为理想的上机适用性。

接嘴胶施胶量对卷烟卷接质量的影响

在其他条件相同的情况下,考察了接嘴胶施胶量对卷烟卷接质量的影响。研究结果表明:接嘴胶施胶量对卷烟外观质量、感官质量有一定影响,适宜的接嘴胶施胶量,有利于改善卷烟的外观质量、感官质量;当接嘴胶施胶量较大时,烟支的总通风率明显降低,但卷烟焦油量、烟碱量和一氧化碳量升高。

环保高速卷烟接嘴胶的研制

介绍用丙烯酸接枝在VAE乳液,并与交联剂作用来制备替代硼酸的高速卷烟接嘴胶的方法,成功制备了一种环保高速卷烟接嘴胶。讨论丙烯酸、交联剂等因素对卷烟接嘴胶性能的影响。

XK型高速卷烟接嘴胶的制备

采用复合改性技术，对影响胶粘剂性能的各种因素进行了选择和探讨，研制的ＸＫ型高速卷烟接嘴胶具有初粘性高、干燥速度快、胶质细腻的特点，可以满足车速为６０００～８０００支／分钟高速机生产的要求。

ZJ116型卷接机组接嘴胶冷却装置的研制

为解决ZJ116型卷接机组烟支搓接问题,分析了接嘴胶的温度对搓接质量的影响,设计了一种接嘴胶冷却装置。该装置通过冷却水系统和胶水的定量均匀供给来实现胶水降温的目的。以ZJ116型卷接机组生产的"芙蓉王(硬)"牌卷烟为对象进行测试,结果表明:连续运行3h后,接嘴胶的温度由改进前的60.23℃降低到改进后的52.11℃,漏气剔除率由改进前的0.78%降到了改进后的0.61%,搓板堵塞次数减少了4次。该方法能有效地提高烟支搓接质量,为提高卷接机组的运行效率提供技术支持。

卷烟接嘴胶的研究进展

卷烟接嘴胶是卷烟生产过程中的重要辅料,接嘴胶的使用情况影响着卷接效率和烟支质量,本文综述了卷烟接嘴胶目前的发展情况,概述了接嘴胶按成分主要分为:醋酸乙烯-乙烯共聚物乳液、醋酸乙烯酯乳液以及改性淀粉类三种,详细阐述了不同接嘴胶在卷烟生产中的优缺点及应用情况,同时由于烟草行业面临着节能、环保方面的压力,卷烟接嘴胶的匹配性、上机适用性评价以及功能性是目前的主要研究方向和发展趋势。

薄荷型卷烟接嘴胶的制备及其应用

以T5053烟用接嘴胶为主要原料,通过合理添加薄荷香精和SSOS(辛烯基琥珀酸淀粉酯钠),优选出制备薄荷型接嘴胶的最佳配方;然后将该接嘴胶用于卷烟高速接装过程中。研究结果表明:薄荷型接嘴胶的黏度、固含量、pH、粒度、外观特征、储存稳定性等参数均满足卷烟胶的标准要求,其可在卷烟车速为6 000~8 000支/min范围内正常使用,并且粘接效果良好(废品率较低)。薄荷型接嘴胶能赋予卷烟诸多优良特性(如薄荷清凉、嗅香突出、口感舒适纯净、加香效果稳定以及储存稳定性良好等),并且卷烟在抽吸过程中香味释放均匀。

卷烟接嘴胶中增塑剂对上机适用性的影响

高速卷烟机和特种卷烟包装材料对卷烟用胶粘剂提出了新的挑战,卷烟用胶粘剂必须具备较快的干燥速度、良好的初粘性、持粘性以及流动性等特点,为了探究卷烟接嘴胶中增塑剂对上机适用性的影响,采用接触角测量法、初粘性测试以及动态流变性来表征其上机使用性能。实验结果表明,增塑剂含量越高,接触角和初粘性越大,对接装纸的润湿性不利,容易导致卷接质量问题,同时动态流变粘度的稳定性也在一定程度反映接嘴胶的滚涂稳定性,通过在ZJ116卷烟机的上机实验,确定增塑剂的最佳使用量为2%。

利用洋茉莉醛部分设备转产VA—102卷烟接嘴胶

本文介绍了VA-102高速卷烟接嘴胶性能、质量标准、工艺流程、生产方法。以及利用被迫停产部分洋茉莉醛设备改产VA-102胶的措施和经济效益。

PROTOS1-8接嘴机综合鼓的改进

PROTOS1-8卷烟机主要由VE喂料机、SE卷烟机、MAX接装机等组成。综合鼓轮是MAX接装机烟支搓接成型系统中关键部位之一。在运行过程中，由于MAX接装机综合鼓轮表面易粘胶水变脏，双端靠拢盘易坏等问题引起的搓接鼓堵塞故障频繁发生，直接影响到设备运行的稳定性；同时也导致维修时间长、设备效率下降和废烟支消耗增加。改进后，降低了综合鼓轮的故障率，提高了水松纸搓接系统的运行稳定性和可靠性，减少维护保养时间和降低备件消耗。

接嘴胶贮存环境温度对烟支总通风率的影响

为研究不同接嘴胶贮存环境温度对烟支总通风率的影响趋势,控制相对湿度为55%±3%,温度分别为20℃、23℃、25℃、27℃、30℃的环境条件对接嘴胶样品平衡48小时后进行上机实验。结果表明:随着接嘴胶贮存环境温度的增加,烟支总通风率均值呈现出先增加后下降的趋势,烟支总通风率标准差呈现先下降再增加的趋势;当接嘴胶贮存环境温度为25℃时,烟支总通风率均值最接近工艺标准中心值、总通风率标准差均值最低,烟支总通风率最稳定。

基于ABAQUS软件的管接嘴类零件加工仿真分析

本文采用ABAQUS软件对管接嘴类零件装夹和加工过程中的变形进行仿真分析,结果表明:合金钢的夹头比铝合金的夹头装夹效果更好,当工件尺寸精度要求较高时,应采用上下夹头均为U形头装夹方式。在零件加工过程中,直径方向受切削力变化影响较大,夹紧力增大时,工件应力也相应增大。

SPSS统计软件在接嘴胶粘度评价中的应用

粘度是衡量高速卷烟接嘴胶质量的一项重要指标。利用SPSS软件强大的数据分析功能,对抽检的高速卷烟接嘴胶粘度数据进行快速统计分析和综合评价,能全面客观地了解生产厂家各批次高速卷烟接嘴胶粘度的差异,还可了解同一批次高速卷烟接嘴胶不同存储时间粘度的变化和质量稳定性情况。