电力电缆终端头接地线工艺改进

在输变电站的事故统计中,电力电缆的事故率很高,其中油浸纸绝缘电缆终端头的烧毁和爆炸占了相当大的比例(据我矿35kV变电站的6kV电力电缆事故统计,约占90％以上),原因何在?根据我们长期的事故分析统计,发现几乎在每个电力电缆烧毁和炸烂的电缆头中,烧焦最严重及炸开点都处于电缆头的接地线焊接处,说明这里绝缘程度差。为什么这里绝缘程度变差呢?针对这个问题我们对电缆头的制作工艺进行了认真分析研究,发现在电缆接地线的焊接过程中,人为因素占的比例太大,如图1所示。一般焊接地线的基本过程是这样的:用喷灯直接加热铅包上接地线焊接点周围,铅包初热后涂上硬脂酸,继续用喷灯交替地加热铅包及焊料,当焊料开始变软时将焊料沿着铅包摩擦,继续加热焊料到形成浆糊状。这时,焊料因涂擦而逐渐堆集在铅包上,到一定厚度时停止涂擦焊料,而将堆集的焊料适当加热,使它变软但又不致熔化而流淌。再用硬脂酸或羊脂渍过的细布将它抹圆抹光。