导电纳米纤维膜用作静电纺接收基材的研究

为了开发一种导电性好、易于剥离、接收的纳米纤维分布均匀且产量大的静电纺接收基材,采用硅烷偶联剂KH570对导电TiO_(2)纳米颗粒进行改性,将改性TiO_(2)纳米颗粒掺杂到聚丙烯腈(PAN)纺丝液中,通过静电纺丝技术制得mTiO_(2)@PAN纳米纤维膜,再在纳米纤维膜上聚合聚苯胺(PANI),最后将其与聚乙烯醇缩丁醛酯(PVB)电纺膜层压复合。重点对KH570添加量、mTiO_(2)纳米颗粒添加量和聚合时间进行了研究,并将所制纳米纤维膜与铝箔纸、单硅黄色离型纸以及单硅白色离型纸的接收性能进行对比。结果表明:KH570质量分数为6%时mTiO_(2)纳米颗粒的粒径可减小到76.57 nm;mTiO_(2)质量分数10%、聚合时间2 h、热压时间2 min时,mTiO_(2)@PAN/PANI纳米纤维膜的强度达到1.65 MPa,电导率为0.10 S/cm;作为接收基材时,接收的纳米纤维每分钟产量达到0.032 g聚偏二氟乙烯(PVDF)和0.034 g聚丙烯腈(PAN),横向厚度不匀率为14%和19%,纵向厚度不匀率为9%和14%。认为所制备的基材具有导电性好、易于剥离、接收的纳米纤维分布均匀且产量大的特点。

静电纺聚酰胺纳米纤维复合织物制备工艺优化

为提高纳米纤维膜与织物的界面结合力,优化静电纺纳米纤维复合机织物制备工艺,考察了接收基材织物的导电性、聚酰胺56(PA56)纺丝液浓度、接收基材种类对纤维膜表面形貌的影响,以及接收基材对复合织物黏附性的影响。结果表明:PA56最佳静电纺丝液质量分数为12%~18%;接收性较好的基材为棉、粘胶织物;抗静电处理可提升涤纶织物对纳米纤维的沉积性能;不使用黏合剂,静电纺膜梯度沉积法可提升纳米纤维与织物间的界面结合力;以棉织物为基材、PA56低质量分数(6%,10~20 min)纳米纤维膜为中间层、PA56高质量分数(15%,40 min)纳米纤维膜为表层的复合织物,其剥离强力比常规沉积法提升2~3倍。