ZJ116卷接机组可快速更换接装纸规格的胶前导纸块设计

【目的】提高ZJ116卷接机组更换接装纸规格时的作业效率。【方法】通过对胶前导纸块的结构原理进行分析,采用仿真方法对胶前导纸块进行了重新设计。【结果】以3台ZJ116卷接机组为对象进行测试,结果表明,新研制的胶前导纸块可实现一次性成功更换接装纸规格,接装纸导纸块的更换调整时间从59.67min减少到2.15min。【结论】该胶前导纸块的设计,支持更多接装纸规格,实现了更换接装纸规格无需更换导纸块,提高了效率,为国产卷接机组烟支牌号、规格的快速更换提供了新的思路。

剖析水分对烟用接装纸及其卷烟稳定性的影响——评《卷烟材料对烟气有害成分的影响》

烟用接装纸作为卷烟生产中的关键辅材,其物理特性对卷烟的加工性能和最终品质具有决定性影响,其质量也直接关系到卷烟的成形、外观及燃烧特性。烟草的制作工艺中较为重视提高卷烟的品质和燃烧的稳定性,而其中研究烟用接装纸与水分之间的关系至关重要。水分是接装纸的一个重要参数,会直接影响烟用接装纸的物理特性、燃烧性能、储存稳定性以及卷烟最终品质等多个方面,适宜的水分含量能够保证接装纸的柔韧性和透气性,从而保持良好的加工性能。

温变油墨在烟用接装纸上的研究及应用验证

温变油墨通常用于烟标印刷中,但在烟用接装纸的印刷中,有关温变油墨的应用鲜有报道,具有较大的研究空间与发展潜力。针对温变油墨是否能在接装纸上印刷进行研究与制样,经上机实验验证发现,温变油墨在烟用接装纸上印刷具有可行性,为印刷行业从业人员提供启示。

接装纸透气度对卷烟烟气化学成分影响研究

为了测试接装纸透气度对卷烟烟气中不同化学成分的影响关系,设计影响分析实验。首先制备不同接装纸透气度的卷烟样品,在相关试剂和仪器的支持下,模拟卷烟燃吸过程,控制环境中的无关因素,分别利用液相色谱法、非分散红外线气体分析法对卷烟烟气中的尼古丁、苯并芘、烟焦油、一氧化碳等化学成分进行测定,在数据统计软件的支持下,得出测试结果。结果显示,与0CU接装纸透气度相比,50CU、100CU、150CU和200CU接装纸透气度卷烟烟气中尼古丁、苯并芘、烟焦油和芳香烃成分逐步增加,其中尼古丁成分在200CU透气度时的成分含量提高了75%,而一氧化碳成分含量存在明显下降趋势。由此可见,接装纸透气度对卷烟烟气中尼古丁、苯并芘、烟焦油和芳香烃化学成分具有正向影响作用,而对一氧化碳成分具有负向影响作用。

接装纸印刷无规律短刀线的影响因素与解决对策分析

接装纸采用卷对卷凹版印刷,以醇类体系油墨为主,少部分使用酯类体系油墨。接装纸的印刷质量直接关系到卷烟产品质量。针对接装纸印刷生产过程出现的无规律短刀线质量问题进行诊断,提出相应的解决对策,以期对提升产品质量、减少废品率具有促进作用。

关于烟用接装纸平整度的探讨解析

本文探索研究烟用原纸背面吸水性与生产环境湿度对于烟用接装纸成品平整度的影响。分析不同吸水性原纸生产的成品状态,研究不同环境湿度下成品的生产状态。最终确定原纸背面吸水性的最佳参数以及最佳的生产环境湿度。

PROTOS70卷烟机接装纸胶后刚性纠偏装置的研制

PROTOS70型卷烟机接装纸输送装置的稳定性较差,现有接装纸长短调整装置存在设计缺陷,是导致接装纸偏移、错牙,造成卷烟产品接装纸长短超标或翘边等缺陷的主要原因。通过分析和研究接装纸输送装置的结构和工作原理,确定在接装纸进入切纸鼓轮前的位置加一种纠偏定位装置,能够明显提高接装纸输送的稳定性。基于该种纠偏原理,设计研制出一种新型接装纸刚性纠偏装置。这项改进增强了设备工艺过程控制能力,使接装纸搓接缺陷发生频次较加装前减少了30.17次/周,废品质量降低了4.37 kg/周,提高了烟支产品的外观质量。

卷烟接装胶的吸收性及对粘合性能的影响

本研究在对比分析接装胶性能基础上,通过动态接触角法、动态渗透法、斜面滚球法和90°剥离强度实验法等,对接装胶在接装纸表面的吸收性、渗透性、初粘性和粘合强度进行了研究。结果表明,接装胶在接装纸非印刷面的接触角随时间的变化及动态渗透情况与水不同,高黏度接装胶在多孔性接装纸非印刷面的吸收速率低,高固含量接装胶的动态渗透特征参数t_(max)和t_(95)小。上胶开放时间对接装胶的初粘性和最终粘合强度均有影响,随着上胶开放时间延长,因接装纸表面对接装胶的吸收,初粘性呈现先上升后下降的趋势,即存在一个最大初粘性的开放时间窗口,低于该时间点封合,不会影响粘合强度,但高于该时间点封合,可能会发生粘合不良问题。

卷烟接装纸上机适用性关键指标的影响因素研究

目的解决卷烟接装纸上机过程中出现的平整度及黏结问题,明确影响接装纸上机适用性关键指标的影响因素。方法以接装纸为研究对象,通过改变控制环境温湿度条件,分析不同条件下接装纸的平整度变化,通过扫描电镜对表面微观结构进行分析,采用液体渗透法、动态渗透法、接触角法研究其相应的渗透特性及润湿性能,对不同供应商相同指标的差异性进行对比分析。结果温湿度在20℃/50%至30℃/60%范围时,接装纸平整度小于5 mm,其自身的渗透性能及润湿性能受影响较小。结论接装纸的上机适用性的关键指标平整度和黏结性不仅受到原纸和印刷工艺的影响,还受环境温湿度的影响。对不同工艺接装纸根据其渗透及润湿性能选配适合的接装胶,可以有效提高其上机适用性,减少材料损耗及质量缺陷。

卷烟接装纸刮纸角度在线调整装置的设计及应用

为解决新型接装纸用于中支烟生产过程中搓接质量不佳,造成翘边、漏气、泡皱等质量问题,基于改变接装纸输送路径的方法设计一种在线调整装置,实现接装纸刮纸角度的精准控制,从而改变刮纸力度,提高接装纸吸胶性能,满足不同厚薄、材料、工艺的接装纸在卷烟生产过程中的上机生产适用性。实际应用表明,加装接装纸刮纸角度在线调整装置提高了设备对不同牌别和不同批次接装纸的适应调整能力,保证了卷烟质量和设备生产效率。

甜味接装纸中甜味剂的迁移机制及其改进研究

目的 分析存储过程中甜味接装纸上甜味剂的迁移机制,并通过材料和工艺改进,减缓甜味剂的迁移,提高产品存储的稳定性。方法 采用高效液相色谱法与感官评价法分析存储过程中甜味接装纸上甜味剂衰减的原因,再设计和制备5款改进的甜味接装纸,并考察改进前后甜味接装纸中甜味剂的迁移情况。结果 存储过程中,甜味接装纸上甜味剂自身基本无衰减,且证实甜味剂没有从正面向接装纸内部扩散。存储180 d后,JYDZ-01上甜味剂的背部迁移率达到42.82%,感官评吸总分为78.7,而JYSY-04上甜味剂的背部迁移率只有4.13%,且评吸总分达到95.3。通过物理性能指标分析,JYSY-04的Cobb值与接触角变化率分别为5.8 g/m^(2)与0.57%,有效阻隔其背部水分吸收,降低水分吸收速率,并且其两面差缩小到32.80%,有效提升了产品品质。结论 存储过程中,甜味接装纸上甜味剂向其背部发生迁移,从而导致其表面甜味剂含量及甜度降低,也证实其表面甜度的变化将影响卷烟的评吸。JYSY-04有效减缓了甜味剂向背面迁移,提高了表面甜味剂的稳定性,维持了表面的甜度,并改善了卷烟的抽吸品质。

高效液相色谱法测定烟用接装纸中水溶性着色剂

本研究建立了同时测定烟用接装纸中诱惑红、苋菜红、酸性红、胭脂红、赤藓红、喹啉黄、靛蓝、亮蓝、柠檬黄、日落黄10种着色剂的高效液相色谱-二极管阵列(HPLC-PDA)方法。样品以甲醇/乙腈/水为溶剂,微波辅助提取10种烟用接装纸中的水溶性合成着色剂。通过单因素与正交实验结合的方法研究了提取溶剂、微波功率、提取时间对提取效率的影响。结果表明,溶剂为甲醇/乙腈/水=1∶1∶3 (体积比),微波功率300 W、提取时间3 min、固液比为1∶100时,着色剂提取效果最佳。目标化合物在15 min内分离度良好,能达到基线分离,在0.5~20.0μg/mL浓度范围内具有良好的线性关系,相关系数均大于0.999,回收率为92.6%~100.3%,相对标准偏差(n=5)为0.5%~6.7%;方法检出限为0.95~3.21μg/g,定量限为3.16~10.72μg/g。该方法能同时快速分析烟用材料中10种水溶性合成着色剂的含量,为卷烟安全评价提供技术支撑。

降低ZJ112卷烟机接装纸偏移产生的废品率

ZJ112卷烟机组是目前国内卷烟工厂应用较为普遍的一种机型,其运行稳定,设备效率高。在生产过程中,卷烟产品的接装纸位置对烟支的外观质量影响重大,ZJ112在生产卷烟过程中,尤其是在接装纸出现换盘搭接时,经常会出现接装纸位置出现偏移的情况,而设备对于这种情况的预防主要是通过人工观察调整的方式来实现。本文提出了一种通过自动检测技术,由电机控制调整的方式实现对接装纸位置的精确控制,大大提高了接装纸的位置控制精度,提高了产品质量。

控制图在烟用接装纸中砷含量测定的研究与应用

本文以烟用接装纸中砷含量的检测为例,详细阐述了建立控制图的流程及应用。监测了28个质控样品中砷含量的测试数据,并绘制砷含量均值-标准偏差质量控制图和砷含量认定值-不确定度质量控制图,利用质控图中数据的分布特点,判断检测结果的可靠性、稳定性,确定烟用接装纸中砷含量检测过程是否有异常情况,探讨质控图在烟用接装纸中砷含量检测过程中的应用。结果表明,所测结果均在控制范围之内,且符合质控图的核查准则,证明检测过程处于受控状态,检测结果可靠有效。

防渗透烟用接装纸印制工艺研究

近年来,爆珠烟在卷烟市场占据着重要的比例,特别是年轻人对爆珠的接受度比较高。市场调研发现,烟用接装纸包裹在卷烟的滤嘴外壁,且接装纸较薄,有时不能有效阻隔卷烟滤嘴棒内的香精油外渗,导致卷烟滤嘴棒被香精油浸湿,沾染至手指、嘴部等而影响消费者舒适感的问题。基于以上原因,我们进行了既能防止香精渗透,还可以应用于卷烟生产的防渗透烟用接装纸的印制工艺研究。烟用接装纸印制的关键工序包括印刷、烫金、分切等,每一个工序又有各自的工艺关键点。

镀铝接装纸的生产工艺和上机适应性研究

本文以两种不同镀铝接装纸样品为研究对象,对产品特征、工艺流程和质量指标进行分析检测,为镀铝接装纸工艺要求的设定提供目标依据,通过广泛调研在生产过程中起关键性作用的因素来分析镀铝纸、油墨和版辊的原材料特性,最终优选出镀铝接装纸生产工艺。

基于ICP-MS测定烟用接装纸中铅残留量的不确定度评定

电感耦合等离子体质谱法(ICP-MS)为目前测定烟用材料中铅残留量的重要方法。本文系统分析了该方法测定烟用接装纸中铅残留量的各影响因素分量,合成扩展标准不确定度。结果表明:烟用接装纸铅残留量为(2.52±0.094)mg/kg,样品溶液待测元素浓度测量是最主要的影响分量。该结果为相关行业的铅残留量检测提供了重要参考。

接装纸涂胶量对卷烟滤嘴通风率的影响

为使接装纸透气度及滤嘴通风率在指标范围内保持稳定,采用单因素试验法,研究接装纸涂胶量对接装纸透气度及滤嘴通风率的影响,以及接装纸涂胶量随接装机运转速度和接装纸包角的变化关系。结果表明,1接装纸涂胶量对接装纸透气度及滤嘴通风率的影响显著;2接装纸涂胶量随接装机运转速度的提高而减少;3接装纸涂胶量随接装纸包角的增大而增加。并建立了接装纸涂胶量与接装机运转速度和接装纸涂胶量与接装纸包角之间的函数关系,经过分析计算得到了接装纸包角与接装机运行速度的数学模型。当接装机运转速度发生变化时,该模型可通过调节接装纸包角使接装纸涂胶量保持稳定,进而使接装纸透气度及滤嘴通风率保持稳定。

接装胶及接装纸种类对胶水渗透性的影响

为了评价胶水渗透对卷烟滤嘴通风率的影响,并为接装胶及接装纸选型提供依据,采用PVC矩形孔压片控制原始涂胶区面积,利用像素法计算着色胶水渗透区域面积,建立测定接装胶自然渗透率的方法,并对2种接装胶在12种接装纸上的自然渗透率进行了测定与分析。结果表明:(1)2种接装胶在12种接装纸上的自然渗透率分别为0.024 5%~0.138 0%,0.011 8%~0.112 0%,RSD均小于10%;(2)方差分析结果表明接装胶及接装纸种类对自然渗透率均有极显著影响;(3)K-means聚类分析结果表明,接装胶与接装纸之间配合适当则有利于降低胶水的自然渗透率。

卷烟接装纸、成型纸中荧光增白剂ABP、VBL的HPLC测定

采用高效液相色谱法同时检测了64个卷烟滤嘴成型纸、接装纸样品中的荧光增白剂ABP、VBL含量。即先用紫外灯照射纸样品，而后用N，N-二甲基甲酰胺提取显示荧光的样品，提取液经Alltima C18柱（150mm×4．6mm×5μm）色谱分离和甲醇水（体积比45：55，流速1．0mL／min）混合液洗脱，在波长435nm下检测。结果显示：①ABP、VBL的捡出限分别为0．10、0．15ng／mL，平均回收率101．0％～102．1％、102．0％-～04．2％，RSD 0．66％～2．48％、0．89％～1．84％；②60个纸样在紫外光下没有荧光；③4个有荧光的纸样中均未检出ABP，而都检出了VBL，其中，1个为接装纸样品，3个为成型纸样品。该法适用于批量卷烟滤嘴成型纸和接装纸中荧光增白剂ABP、VBL的同时测定。