铝合金在接触固溶处理工艺中的界面传热系数

采用有限元模拟和反演优化(IO)方法测定7075铝合金在不同压力、表面粗糙度和温度下接触固溶处理过程中的界面传热系数(IHTC)值,并分析这些因素对IHTC的影响。结果表明:随着压力的增加,IHTC值先增加,然后保持稳定;IHTC值随表面粗糙度的增大而减小;随着板温的升高,瞬时IHTC值先增大后减小。基于压力、表面粗糙度和温度的综合影响规律,建立多因素影响的IHTC理论模型。使用此模型能较好地预测不同条件下合金的瞬时IHTC值。

7075铝合金接触固溶工艺参数优化

为探索接触固溶过程中实验参数对7075铝合金成形件性能的影响,以7075-T6铝合金板材为研究对象,首先进行了接触固溶成形实验,获得了不同实验参数下的成形件并分别进行性能测定。然后采用响应面法分析了接触固溶温度、固溶时间和接触压强对零件洛氏硬度、抗拉强度和断后伸长率的影响,并根据实验数据,采用遗传算法进行多目标优化,得到满足多性能要求的工艺参数,确定了符合要求的优化解。结果表明,在接触固溶温度为475℃、固溶时间为32 s,接触压强为13 MPa时,可以获得同时保证多个综合性能的最优解。

电接触加热固溶处理对核电用321管材显微组织的影响

本文研究了核电用321奥氏体不锈钢管材在电接触加热固溶处理过程中显微组织的演变过程。结果表明,电接触加热固溶处理过程中,显微组织演变过程中回复阶段发生在750℃~850℃之间,亚晶的形成发生在850℃~950℃之间,961℃时完成再结晶并且晶粒开始长大,1116℃时晶粒度评级结果为6.5。