汽轮机接触式汽封碰磨振动故障分析与治理

为改善某350 MW机组经济性而采用的可接触式刷式汽封,在检修后的启动过程中出现了振动故障。通过对其进行测试分析,确定了故障原因为动静碰磨。根据该机组的故障特点制定了多次启停,使动静接触部分自行磨合掉的治理方案。由于接触式汽封不易磨掉,最终经过4次停机、5次启动,成功地解决了这一问题。工作成果对各电厂处理这一常见类型的故障具有参考意义。

接触式汽封在2^#发电机组上的应用

分析了热电厂2^#汽轮发电机组轴封存在的主要问题，介绍了接触式汽封的应用。

提高真空严密性的有效措施-接触式汽封

汽轮机真空系统严密性的好坏，不仅仅是影响凝汽器的正常工作，同时还影响机组的经济性，往往还要限制出力，来维持机组运行。例如125MW机组，当其它运行条件不变，真空度每下降1％，供电煤耗将增加3．65g／kW·h。300MW机组，凝汽器真空每下降1kPa，负荷将下降2MW，机组热耗将上升53．699kJ／kW·h，供电煤耗将上升2．0116g／kW·h。我国“固定式汽轮机技术条件”中对汽轮机真空系统严密性的标准规定，功率大于100MW的汽轮机，真空下降速度不大于0．4kPa／min；小于100MW的汽轮机，真空下降速度不大于0．67kPa／min。因此，在火力发电厂，都把汽轮机凝汽器真空作为重要经济指标来考核。

接触式汽封在600MW机组上的应用

分析了某发电公司汽轮机自投产以来经济性不高的原因,提出了采用铁素体汽封、接触式汽封及蜂窝汽封进行改造的方案并分析了相应汽封的技术特点,针对改造过程中存在的问题提出了解决方案,最后指出改造取得了良好的效果。

蜂窝接触式汽封在莱钢12 MW发电机中的应用

分别论述汽轮机迷宫式汽封和蜂窝接触式汽封的工作原理及其结构,介绍了蜂窝接触式汽封在莱钢热电厂12 MW汽轮机的应用实践,证明蜂窝接触式汽封能确保汽轮机的安全、经济运行,适合在发电机组和工业汽轮机组中推广。

12MW汽轮机中的接触式蜂窝汽封

3#汽轮机组在运行过程中,汽封漏汽量大,效率下降,真空严密性下降;同时高压汽封漏汽造成润滑乳化严重,影响机组安全运行。采用接触式蜂窝汽封对汽封系统进行改造,有效解决了存在的问题。

接触式蜂窝汽封在12MW汽轮机中的应用

广州珠江啤酒股份有限公司热电厂3#汽轮机组在运行过程中,汽封漏汽量大,效率和真空严密性下降;同时高压汽封漏汽造成润滑乳化严重,影响机组安全运行。采用接触式蜂窝汽封对汽封系统进行改造,有效解决了问题。

接触式蜂窝型复合汽封在600MW机组上的改造应用

介绍了弹簧梳齿式汽封的缺点与接触式蜂窝型复合汽封的优点;将弹簧梳齿式汽封改造成接触式蜂窝型复合汽封后,内蒙古京隆发电有限责任公司2台机组轴端部位的密封效果明显改善,解决了机组低压侧真空低及高压侧轴端漏汽导致的油中带水问题。现场试验及计算结果表明,通过轴封系统改造机组背压降低1 kPa,煤耗约降低1.5 g/kWh。

火电汽轮机常用汽封出现问题的对比分析

针对国内汽轮机组采用的汽封选型,介绍了蜂窝式汽封、布莱登汽封、接触式汽封、侧齿式汽封的性能及使用过程中出现的一些问题。

新型汽封在引进型300MW汽轮机上的应用

国产引进型300MW机组高中低压缸效率低、热耗高是一个普遍性问题，对机组高中压缸通流部分实施节能技术改造——应用新型汽封，可使汽轮机缸效率及热耗值均接近设计值，机组发电煤耗明显下降，取得较好的经济效益。

汽轮机低压缸中分面及轴封改造所取得的效果

本文介绍了大唐贵州野马寨发电有限公司在1号机大修中对低压缸中分面及轴封进行的技术改造,解决了设备存在凝汽器真空低及轴封漏汽造成油中进水等遗留问题,说明一下较少的技术资金投入所取得的效果。

热电厂C25-8.82/0.98型汽轮机汽封改造实践

C25-8.82/0.98型汽轮机前后汽封原为高低齿型汽封,文章分析了高低齿型汽封常常和转子发生摩擦,产生磨损的原因主要是转子中心的改变,在将前后汽封改为接触式蜂窝汽封后,机组的可靠性和经济性得到良好改善。

包头第一热电厂8号机低压缸前后轴封改型

包头第一热电厂8#汽轮机低压缸前后轴封由于原设计制造采用斜齿的梳齿型汽封,梳齿易磨损,间隙度大,泄漏增加,降低机组效率。为此,利用8#机大修机会将低压缸前后轴封进行了改型。将原有斜齿的梳齿型汽封改为接触式汽封和蜂窝式汽封联合使用。改造后密封性能得以提高、降低蒸汽泄漏量、保证真空、提高了机组效率。

汽轮机轴端漏汽原因分析及改进措施

本文针对金川集团热电有限公司热电一分厂B6-35/10背压式汽轮机轴封漏汽造成的危害及其可能产生的原因进行了分析,并通过对汽封环的改造和对间隙调整等措施,解决轴封漏汽现象,有效的提高机组的经济性、安全可靠性,能够更高效的长期稳定运行。