原始组织对高速车轮钢滚滑接触疲劳磨损性能的影响

采用滚滑接触疲劳磨损试验和纳米压痕试验以及光学显微镜、扫描电镜等研究了两种不同原始组织高速车轮钢的滚滑接触疲劳磨损行为。结果表明:无碳化物贝氏体车轮钢比珠光体车轮钢具有更好的耐磨性。两种钢经磨损试验后,表层组织发生演变并在表面产生白层组织。珠光体钢白层区域弹性模量低,塑韧性差,白层易剥落降低耐磨性;无碳化物贝氏体钢次表层变形区的塑韧性较好,阻碍其表面裂纹向内扩展,提高了耐磨性。

接触疲劳磨损理论用于激光熔覆层的寿命预测

利用接触疲劳磨损理论讨论激光熔覆试样的疲劳磨损寿命问题．试验结果表明：在本试验条件下，接触疲劳磨损理论用于激光熔覆层的寿命估算是可行的．

无碳化物贝氏体钢的滚动接触疲劳磨损行为

通过滚动接触疲劳磨损试验和扫描、透射、X射线衍射等分析方法,研究无碳化物贝氏体钢的滚动接触疲劳磨损行为。结果表明,无碳化物贝氏体钢拥有较为理想的滚动接触疲劳磨损性能,其疲劳磨损失效形式为浅层剥落,试样表面产生的严重塑性变形层,有效地阻碍了疲劳裂纹向深处扩展;经过920℃奥氏体化处理40 min,随后350℃盐浴等温30 min比等温100 min处理的试样的滚动接触疲劳磨损性能更加优异,其滚动接触疲劳磨损寿命可达到8.0×10~6次;残余奥氏体能够有效地提高接触表面硬度,松弛裂纹尖端的应力集中,从而改善滚动接触疲劳磨损性能;在滚动接触疲劳磨损过程中,试样表面的硬度显著的提高,表面合金元素的再分配,对滚动接触疲劳磨损性能的提高有一定的促进作用。

JPM-1B接触疲劳磨损试验机故障维修

一台JPM-1B型接触疲劳磨损试验机出现故障:PLC配用的文本显示器TD200显示CPU不正常,无法进行相关参数设置;计数显示不正常,有时计数过快,有时中途停止计数。通过分析检查测试,确认是用户在设置工作参数时误操作,改变了TD200原来正常参数配置,造成了锁定。经过重新校正后恢复正常。计数显示不正常是由于该机所使用的变频器产生高频干扰信号影响计数信号的正常采集。同时由于光电计数脉冲信号的变化幅度过小,使计数电路工作不稳定造成计数停止。经过电路改进并增加滤波电容后计数恢复正常。

挤压机螺杆齿顶磨损机理分析

主要通过对完全啮合型同向旋转双螺杆挤压机的工作特性、物料状态的分析,得出接触疲劳磨损和研磨磨损（高应力磨粒磨损）是造成螺杆齿顶磨损的主要原因。