PG6581B型燃机余热锅炉窄点温差与接近点温差的联合优化

本文运用文中所提出的换热量增减法对PG6581B型燃机余热锅炉的窄点温差与接近点温差进行联合优化，并运用优化结果说明“联合循环设备采购国际标准规定单压余热锅炉的窄点温差取15℃、双压和三压余热锅炉的窄点温差取10℃、省煤器接近点温差取5℃”不够合理。同时，说明某国外公司参与我国350MW级的燃机联合循环发电机组捆绑招标时，“余热锅炉的窄点温差取10℃、接近点温差取0℃”更不合理，有关方面应当注意。另外，给水在省煤器内不可能发生较大的汽化，即使发生少量的汽化对省煤器及余热锅炉的运行影响也相当小，笔者认为没有必要采取防范措施。

地表水换热盘管换热特性的理论与试验研究

建立了地表水换热盘管的换热模型。对换热盘管在不同换热工况下的换热性能进行了测试,分析了管内外流速、管径及放热或吸热工况对换热性能的影响,分析了换热盘管换热量与盘管长度的关系,给出了不同接近温差时吸热量与盘管长度的关系曲线图。

使用板式换热器优化常减压蒸馏装置换热网络

阐述了使用窄点技术对常减压蒸馏装置换热网络优化设计时,通过在换热网络窄点附近使用板式换热器代替传统的管壳式换热器,以减小窄点处最小温差,提高换热终温,降低冷、热公用工程用量,降低冷换设备投资。该方法很好地解决了过去对常减压蒸馏装置换热网络优化设计时,减小换热网络窄点处的最小接近温差必须增大换热网络换热面积,增加换热器设备投资之间的矛盾,是优化换热网络设计的一种新思路。应用该方法成功优化设计某国内大型常减压蒸馏装置的换热网络,提高了原油换热终温,减少了燃料和循环水用量,降低了换热器一次性投资,减小了装置占地面积,装置投产后经济效益显著。

小型燃气轮机联合循环蒸汽系统优化设计

论述了小型燃气—蒸汽联合循环中余热锅炉节点温差和接近点温差的选取原则。阐明了小型或微型燃气—蒸汽联合循环与中等型或大型燃气—蒸汽联合循环在蒸汽底循环中的差别,重点分析了底循环中的余热锅炉的设计原则。

小型燃气-蒸汽轮机联合循环系统优化设计

论述小型燃气-蒸汽联合循环中,余热锅炉节点温差和接近点温差的选取原则。阐明小型或微型燃气-蒸汽联合循环与中等型或大型燃气-蒸汽联合循环在蒸汽底循环中的差别,重点分析底循环中的余热锅炉设计原则,并通过具体实例加以说明。

余热锅炉排烟温度偏高的原因及对策

依据一台余热锅炉原有设计参数,建立了与其实际运行参数基本吻合的仿真模型,从而分析得出余热锅炉排烟温度偏高的原因。对三种不同的改造方案进行了比较,结合电厂实际情况,推荐采用其中两种方案对余热锅炉进行改造。实践表明:经改造后余热锅炉排烟温度得到降低,达到了节能减排的目的。

9F级燃气轮机联合循环余热锅炉优化设计

本文分析了9F级燃机余热锅炉优化设计的基础，并结合工程实例，提出9F级燃机余热锅炉优化设计的要点及途径。