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轴承滚动体材料新生产工艺的研究
1
作者
冯晓凌
杨琴
+3 位作者
徐文清
王静
黄青武
吴润
《武汉科技大学学报》
CAS
2007年第1期29-32,共4页
通过对比冷拔变形的GCr15热轧控冷线材在球化热处理前、后的组织与性能,开展轴承滚动体材料生产新工艺研究,在加工过程中将球化与再结晶退火合二为一。研究结果表明,当变形量小于20%时,球化透烧温度为790℃;在20%~40%之间为785...
通过对比冷拔变形的GCr15热轧控冷线材在球化热处理前、后的组织与性能,开展轴承滚动体材料生产新工艺研究,在加工过程中将球化与再结晶退火合二为一。研究结果表明,当变形量小于20%时,球化透烧温度为790℃;在20%~40%之间为785℃;大于40%变形量的透烧温度应为770℃。该工艺在大生产中实施,成功地将生产周期由6d减为4d,降低了能耗,并有利于减少线材的脱碳,提高了产品的质量。
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关键词
GCR15钢
控冷线材
变形量
球化再结晶
工艺优化
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职称材料
题名
轴承滚动体材料新生产工艺的研究
1
作者
冯晓凌
杨琴
徐文清
王静
黄青武
吴润
机构
武汉科技大学材料与冶金学院
江苏锡钢集团环宇金属制品有限公司
出处
《武汉科技大学学报》
CAS
2007年第1期29-32,共4页
文摘
通过对比冷拔变形的GCr15热轧控冷线材在球化热处理前、后的组织与性能,开展轴承滚动体材料生产新工艺研究,在加工过程中将球化与再结晶退火合二为一。研究结果表明,当变形量小于20%时,球化透烧温度为790℃;在20%~40%之间为785℃;大于40%变形量的透烧温度应为770℃。该工艺在大生产中实施,成功地将生产周期由6d减为4d,降低了能耗,并有利于减少线材的脱碳,提高了产品的质量。
关键词
GCR15钢
控冷线材
变形量
球化再结晶
工艺优化
Keywords
GCr15 steel
controlled cooling wires
deformation amount
spheroidizing and recrystallization, procedure optimization
分类号
TG142.14 [金属学及工艺—金属材料]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
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1
轴承滚动体材料新生产工艺的研究
冯晓凌
杨琴
徐文清
王静
黄青武
吴润
《武汉科技大学学报》
CAS
2007
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