图像控制元素类的设计与实现

在遥感图象处理系统的编程和实现中,发现在一幅图像上实现对一些控制元素的编辑具有很强的实用性和通用性,如在一幅遥感图像上添加几个控制元素,以确定电子沙盘系统在生成飞行鸟瞰景观时的飞行路线.按照软件工程的思想,抽取了这一功能单元,通过构思并实现图像控制元素(Image Control Element)类来完成这一功能.图象控制元素类是一个能够在不重新绘制底图图像的情况下实现在底图图像上添加,删除,移动控制元素(元素)的通用类.文章叙述了它的设计思想和具体实现,同时也介绍了如何在用户的应用程序中引入该类以实现对图象控制元素的编辑.ICE类的这一思路已被运用在MapGis的遥感图象处理系统中.

几种分辨率控制元素的设计

提出了与设备当前输出分辨率有关的质量控制元素的设计方法;推导和证明了等粗同心射线和星标控制元素的模糊圆半径的计算公式;并以等粗同心元素为例,给出了检测设备当前输出分辨率和分辨率控制元素的PS程序。

汽车变速器换档控制元素简化分析

汽车中常用的变速器包括手动变速器(MT)、自动变速器(AT)两种基本形式,衍化而来的还有手自一体(AMT),MT和AT存在很多共通之处,文章主要对三轴式手动变速器和平行轴式自动变速器做以简化分析。

高温合金H80A钢的Al、Ti元素控制技术研究

高温合金具有优异的高温力学性能、组织稳定性和抗热腐蚀性能,可在高温与复杂应力的环境长期可靠工作,广泛用于制造航空、航天、舰船发动机的热端部件。以高温合金H80A钢为例,分析真空熔炼和电渣重熔过程的Al、Ti元素变化规律,然后提出有效的Al、Ti元素控制措施。采取针对性措施后,H80A钢成分控制能力提高,产品质量大幅提升。

高钢级管线钢的性能要求与元素控制

综述了高钢级管线钢的性能要求 ,以及钢中碳、硫、磷、氧、锰、氢等元素的作用及其控制技术。管线钢开发的关键是将成分调整、冶金技术和TMCP工艺结合起来。探讨了我国的管线钢与国外的差距以及进一步发展的方向。

合金元素在高级管线钢中的作用与控制

通过分析管线钢的性能要求,论述了钢中碳、锰、硫、磷、氧、氢和微合金元素的作用及其控制方法。可为生产高洁净度管线钢的工艺选择和成分控制提供参考。

150t转炉-LF+RH流程生产GCr15轴承钢的有害元素控制

本钢炼钢厂采用铁水脱硫-150t转炉-LF+RH-TB精炼-350mm×470mm坯连铸流程生产GCr15轴承钢。通过使用优质铁水(%:0.000 2Ca、0.002 7Cu、≤0.001As、≤0.001Sn、≤0.001Sb、0.002Pb),控制铁水中[P]≤0.040%,[S]≤0.003%/,转炉出钢合金化后[Ti]为12×10^(-6),控制LF+RH精炼过程增[Ti],LF末期[Als] 0.04%等工艺措施,有效地控制GCr15轴承钢的有害元素,使成品钢[Ti]≤30×10^(-6),[Ca]≤8×10^(-6),[O]≤8×10^(-6),[N]≤38×10^(-6),[H]≤0.8×10^(-6),轧材低倍、夹杂物等指标均达到标准要求。

氧化法冶炼高纯生铁的杂质元素脱除与控制

基于理论计算及相关试验和生产数据,对氧化法生产高纯生铁过程中高炉冶炼+铁水"三脱"(脱[S]、脱[Si]、脱[P])工艺进行了分析,对高纯生铁需控制的杂质元素在该工艺中的脱除情况进行了讨论。结果表明,在铁水"三脱"中,Al、B、Ti、Cr、Mn容易脱除至较低含量,As可微量脱除;与精料法相比,可降低生产成本。"三脱"后的铁水熔点升高,流动性变差,对其浇注成形有明显影响。

高炉有害元素控制技术

宣钢实施低成本战略过程中,高炉稳定性变差,操作难度增加,经济技术指标下降,通过分析,有害元素含量高是引起高炉稳定性变差的根本原因。通过采取措施降低了高炉有害元素含量并确定了其含量控制范围,研究开发了高有害元素含量的粉尘综合利用技术。

SPHD深冲钢关键元素控制实践

从日钢SPHD深冲钢生产实际出发,分析了该钢种C、O、P、S、N等关键元素的控制要点;转炉终点C含量介于0.04%~0.07%的比例达到79.3%,中间包平均C 0.015%;铸坯O控制在22×10^-6左右,中间包平均P 0.015%,中间包S控制在0.011%左右,坯样N≤30×10^-6合格率为86.6%。

莱钢转底炉珠铁硫、磷元素控制试验研究

为了保证莱钢转底炉珠铁生产所获得的珠铁杂质含量特别是硫、磷元素含量达到炼钢生产需求，针对珠铁生产所用原料进行了熔分时间、熔分温度、碱度、添加剂、配碳量等工艺参数对珠铁、渣中硫、磷元素分配规律的影响研究。获得了碱度为1．2，并配加8％Na2CO3做脱杂剂、4％CaF2做助熔剂时，进入珠铁中硫、磷的比例显著降低，分别为3．5％、50.6l％等结论。

精碲中铅,硒,钠杂质元素的控制

根据近年来精碲生产所用原料曹达渣中各成分发生的变化，１９９９年产品质量中出现的问题，对影响质量的关键杂质铅、硒、钠的除云及预防，分别进行了一些技术上的探讨和攻关，取得了明显效果，对提高精碲质量有一定的成效。

硅钙合金中有害元素的控制探析

对当前国内硅钙合金的有害元素进行了简要分析,同时介绍了采用高功率真空感应炉冶炼硅钙合金控制其中有害元素的工艺,取得了较好的效果。

硅钙合金制造过程中的有害元素控制

硅钙合金应用于精炼钢工艺的脱氧环节,其使用效果取得了冶金行业的认可,但硅钙合金中超标的C、S、P等有害元素也同时被带入了钢中,影响了钢材的质量,很大程度上制约了特殊钢和高强钢的生产。文章介绍了硅钙合金制造工艺中(非金属夹杂物)有害元素的调整与控制。在工艺设计中重点考虑了碳与氧的亲和关系,对原辅材料进行了充氧预处理,改变了碳与氧的原始结构,在冶炼过程中,使碳元素有效排出,制得低碳的硅钙合金产品。

无取向电工钢中钒元素的走向和控制

本文通过系统地跟踪、分析现场生产数据,研究了电工钢中钒元素的走向和控制,提出控制钢中钒含量的有效措施是采用合格磷铁,减少转炉下渣,适当提高渣碱度以抑制渣-钢间反应。

LTE中PDCCH有效控制信道元素的软判决检测算法

在LTE系统的PDCCH盲检中,检测信道中的有效控制信道元素(CCE)是一种常用的盲检加速方法。对于有效CCE的检测,基于硬判决的能量检测与融合判决相结合的方法是一种常用手段,但随着信道环境的下降这种方法的可靠性也会大幅降低。为了确保低较差信道条件下的可靠性和提高算法性能,本文提出了一种基于软判决的有效CCE检测算法。利用奈曼-皮尔逊准则推导出满足系统可靠性需求的最佳软判决检测阈值,降低错检概率,提高了原有检测方法的性能。本文推导了判决的软信息形式,给出检测的软判决门限。仿真结果证明了理论推导的正确性。与硬判决相比,如系统在SNR=-2 dB,漏警率均为0.15时,软判决虚警率降低了82%,表明所提算法可以有效保证检测的低漏警率并降低虚警的发生概率。

有压重介选煤PLC闭环控制系统的设计与实现

有压给料三产品重介旋流器选煤是当前高效的选煤方法之一,文章将该工艺选煤方法重要控制因素概括为五元组(P,,ρS,Q,R),应用PLC技术闭环控制各参数,实现了重介洗选系统运行的稳定、可靠,并取得了较高的选煤数量效率。

榆钢高炉低成本冶炼生产实践

近年来,受国际经济贸易和国内市场供需不平衡等因素影响,钢铁行业也随之发生新变化,正处于深度调整期。钢材产能过剩、环保压力、竞争激烈等一系列不利因素使企业处于转型升级“阵痛期”,钢铁行业面临严峻的生产经营形势。在这样大环境下,降本增效无疑成为企业立足的根本。榆钢高炉通过放宽入炉有害元素控制标准、提升块矿配比、优化焦炭结构、优化配煤结构等经济配料措施,以及强化原燃料筛分管理、优化炉内“四大制度”控制、炉前出铁组织优化等精细化操作管控,实现了炉况稳定顺行,大幅度降低了铁水成本。

汉钢1号高炉超低硅高炉稳顺生产实践

2023年在钢铁市场形势持续低迷形势下,系统降本压力巨大,为了进一步降低铁前成本,汉钢1号高炉实施超低硅冶炼生产实践,以高炉操作管理为核心,通过加强原燃料管理、提高炉渣碱度、制定合理操作方针、稳定炉况、加强设备维护保障等措施实现低硅不低热,降硅不降质铁水含硅量是评价高炉铁水质量和生产技术水平的重要指标,2023年7—11月份实现生铁平均w[Si]=0.27%,w[S]=0.035%,同时实现高炉持续稳定顺行,取得了良好的经济效益,为公司降本增效作出突出的贡献。