利用汽液流动特性控制液位的调节阀

介绍了利用汽液两相流的流动特性自动控制液位的新型液位调节阀的工作原理及应用情况

一种利用汽液流动特性控制液位的新方法

本文提出了一种利用汽液两相流的流动特性控制容器液位的思维方法，介绍了这种新型液位控制装置——汽液两相流自调节液位控制装置的工作原理以及在火电厂加热器上的应用情况。

用γ射线控制液位的单井自动量油系统

介绍了一种计算机控制的油田单井自动量油系统 ,它利用 γ射线和闪烁探测器来控制量油器中的液位 ,用高精度的差压器测量油水混合液的压力。计算机按程序控制打开和关闭通向量油容器的阀门 ,自动控制进液和排液 ,记录容器内液体到达控制液位的时间 ,并计算出含水率和油井每天的平均产量和累计产量 ;该系统可随意设定规模大小 ,最多可以对 15口油井进行计量 ;另外还可以实时监测输油管道的温度和压力 ,并具有报警功能 ;在量油过程中可实时显示工艺流程 ;根据需要可输出生产报表 ,并通过调制解调器将数据上传。采用 Windows98操作系统平台非常方便的用户界面 。

基于单片机的造纸用液位自动化控制系统研究

为切实应对以往造纸用液位控制系统依赖于自动控制机理构建控制电路所造成的液位控制精确度低与自动化程度低等问题,由嵌入式技术重焕液位控制系统活力着手,针对造纸碱回收蒸发工段黑液液位控制需求,基于52单片机和超声波传感器搭建了液位自动化控制系统。系统测试结果表明,以单片机与传感器相结合的液位控制系统精准度高、自动化程度高,且安全稳定性更高,不仅可充分适应当前追求无人化、高效化的造纸工业生产体系,还可普遍推广应用于其他工业领域。

川西北含硫气井分离器液位控制方式优化及仪表选型研究

川西北高压含硫气井投产以来,各采气单井分离器液位调节阀全部采用两位式控制方式,投产初期运行正常,但随后逐渐出现调节阀磨损、阀杆连接件卡阻、卡死不动作等故障。为解决上述问题,从液位检测仪表、分离器调节阀、液位控制方式三个维度开展应用效果对比和适应性分析,总结出一套高压含硫气井分离器液位控制推荐做法。并将研究结果在相似高压含硫气井推广应用,效果良好。这为各类分离器液位调节找到了一个新的解决思路,可为类似装置的方案设计提供参考。

液位控制实训平台设计

液位控制是工业生产中典型的控制系统,为适应高职院校培养高技能应用型人才的需要,该文搭建了一套可灵活拆装的多功能液位控制实训平台。基于该平台,可开展流体管路和电路设计、模块组装、电路的接线、控制器调试与实验、系统检修与维护等操作实训。该实训平台占地小,使用灵活,将现实的液位控制对象集成为教学平台,利于动手、便于教学。该平台为学生提供了设计实验和动手操作的机会,增强了学生的综合能力、创新能力及职业素养,对提高技能人才培养质量具有借鉴意义。

基于模糊自整定PID的双容水箱串级液位控制系统研究

双容水箱串级液位控制具有抗干扰能力强、超调量小、过渡过程较短等特点。传统的PID算法和参数整定方法难以达到期望的控制效果。因此,针对双容水箱串级液位控制,利用模糊推理的方法实现在线自整定PID参数,设计相应的模糊PID控制器,基于Simulink仿真建模,对比传统的PID与模糊自整定PID输出响应曲线发现,该模糊自整定PID系统具有更好的鲁棒性,抑制系统超调以及对控制参数变化的自适应能力更强。

模糊自抗扰双容水箱液位控制器设计

为了提高自抗扰控制应用下双容水箱控制系统的快速性和抗扰能力,在传统自抗扰控制技术基础上提出一种模糊自抗扰双容水箱液位控制器方法。分析了系统模型,建立系统扰动模型和状态观测器,并通过仿真分析观测器性能,设计了模糊自抗扰控制器,利用模糊算法提高自抗扰控制器的快速性,通过仿真分别对PID控制与自抗扰控制,模糊自抗扰与自抗扰控制两对组合进行分析对比。仿真结果表明,模糊自抗扰控制方法相对于自抗扰控制和PID方法响应速度更快,抗干扰能力更强,具有一定的应用价值。

循环量预测模型下石化污水脱硫罐液位控制方法

提出循环量预测模型下石化污水脱硫罐液位控制方法。在循环量预测模型下,分析影响脱硫罐液位变化的主要影响因素,在此基础上预测脱硫罐液体循环量,同时将各项影响因素作为输入变量,设计脱硫罐液位被控模型,结合循环量的变化调整脱硫罐液位,根据脱硫罐液位的波动情况,设计切换控制机制,使其能够在液位的不同状态下始终维持稳定。实验结果表明:循环量预测模型下石化污水脱硫罐液位控制方法控制响应时间快、控制精度高。

南海某气田三甘醇接触塔液位控制波动处理

南海某气田天然气脱水采用三甘醇脱水工艺,其主要设备三甘醇接触塔液位存在波动,与其相关的设备及参数也随之波动,影响了脱水系统的平稳运行。为提升三甘醇脱水效果,在排除常规原因后,深入分析三甘醇接触塔、闪蒸罐结构以及烃类对液位控制的影响,充分运用PID的调节规律,制定有效的控制策略。通过定期有效排烃、PID整定等措施,三甘醇接触塔液位实现了稳定控制。三甘醇脱水系统设备的有效排烃,以及存在烃类影响时采取合理的PID调节策略,有效提升了液位控制效果,可在采取同类天然气脱水工艺的气田推广。

云南某选矿厂浮选机液位自动控制系统改造

为提高云南华联锌铟有限公司选矿厂浮选矿浆液位的稳定性和浮选产品质量,降低设备故障率和设备维护费用,节省人工成本,进行了浮选机液位自动控制改造。改造与应用表明:相较于传统的浮选机手动液位控制,通过增加液位测量装置、液位控制器、气动执行器,对浮选机建设液位自动控制系统,可在DCS远程操作站设置浮选液位系统参数,监控浮选机生产状况,实现浮选机液位的快速、稳定调节。

四喷嘴气化炉液位控制研究

气化炉液位是气化装置的最为关键的控制指标,在正常生产时,气化炉液位控制不好,不仅会造成气化跳车,影响整个工序的生产,更为严重如果气化炉液位控制不好,还会造成严重的设备事故和安全事故。对气化炉液位进行研究是非常有必要的。基于此,本文对气化炉液位测量及控制原理进行了分析,对烘炉时气化炉液位的控制及异常情况现象及处理进行了说明,并对气化炉液位与负荷的关系做了研究总结出一套能有效控制气化炉液位和安全操作的理论和实践参考依据。

蒸发器排污扩容器液位控制稳定性实验研究

基于热工水力特性,对核电站蒸发器排污系统扩容器液位控制异常现象进行分析,提出两列排污系统扩容器合二为一的改进方案。介绍扩容器改造及排污系统管线布置方案,并搭建模拟实验装置对改进方案进行实验研究。结果显示,该改进方案可以解决扩容器液位控制异常问题。

基于PLC的水池液位智能控制系统设计

为实现对水池液位的智能控制,文中设计了一种基于PLC的水池液位自动控制系统。通过分析水池液位自动控制系统的原理及系统组成,进行软硬件方案设计,利用组态软件进行画面组态和PID参数整定,实现了精准、快速的水池液位智能控制。

模糊液位控制器及其仿真研究

采用机理建模和实验建模的方法建立水箱液位系统的数学模型;针对被控对象的特性,选择合适的量化因子、比例因子、采样时间、隶属度函数以及制定模糊控制规则,设计模糊控制器。本文设计“在线推理”方式的简单模糊控制器,用模糊控制器对PID的3个参数进行在线调整的PID参数自整定模糊控制器,引入模糊规则可调因子的自调整模糊控制器;最后,使用Matlab仿真软件对由上述3种控制器组成的水箱液位系统分别进行仿真,分析了模糊控制器的动态性能,并对比自调整模糊控制器和PID参数自整定模糊控制器与常规PID控制器的性能。仿真结果表明,自调整模糊控制器和PID参数自整定模糊控制器在动态性能、抗干扰性以及鲁棒性方面都比较好。

基于模糊自整定PID的水箱液位控制

水箱液位控制系统具有时滞性、大惯性、不确定性等特点,采用传统的比例积分微分控制器(Proportional-Integral-Derivative,PID)调节难以实现液位的快速、准确调节。因此引入模糊控制理论,利用其自适应学习能力,根据实际情况调节PID控制参数,以更好地适应水箱液位控制系统的参数变化。对水箱液位控制系统进行仿真实验,实验结果表明,模糊自整定PID控制有效减少了系统响应时间和系统超调量,加强了系统的快速响应性和鲁棒性。此外,还通过随机扰动仿真实验验证了模糊自整定PID控制在抵抗干扰方面的有效性。

变P值PID控制在高炉粒化塔液位控制中的应用

粒化塔液位具有大惯性、大滞后、强非线性等特点。由于经典比例、积分、微分(PID)控制算法在流量瞬间增大时,无法满足自动控制,因此,本文采用变P值PID控制法,根据液位和液位的变化趋势调节P值。结果表明:该算法能快速使液位回到目标液位附近,波动范围由1m降至0.3m,效果显著;稳定时频率变化较慢,且编程简单易于实现,满足液位控制精度,可延长电机频率振荡的周期、降低振幅,大大增加了使用寿命。

基于智能化控制的循环水前池液位稳定优化研究

通过分析循环水前池液位变化对发电机组运行的影响,设计了智能化控制系统,将液位传感器采集的数据作为测量信号,通过智能化算法输出控制信号用于调节变频器,从而实现对循环水补给水泵的智能化控制。实测结果表明,该方法可以显著减小液位波动范围,有效解决大量循环水池溢流问题,提高发电机组冷却效果,可以在保障机组安全运行的基础上提升生产效率并降低能耗,有助于实现机组的降本增效。

基于动态水印的核电厂蒸汽发生器液位控制系统重放攻击检测方法研究

针对核电厂SG液位控制系统常规分散控制系统(DCS)防范重放攻击能力较弱且不具备有效检测能力的问题,使用动态水印的主动检测方法检测重放攻击,即通过向执行器中注入水印信号并在状态估计器中检测水印信息,从而验证传感器信号的真实性。根据控制系统的结构特性设计了基于动态水印技术的主动检测方案,从而实现对重放攻击的实时检测。结果表明:该检测方案在理论上以及数值仿真中均能检测到重放攻击。

基于BP神经网络的连铸结晶器液位模糊PID优化控制研究

针对塞棒和拉坯速度等因素对连铸结晶器液位在线控制的影响,提出了一种融合BP神经网络和模糊PID的优化算法。根据连铸结晶器液位控制模型,利用BP神经网络将金属液流入量影响因素量化为塞棒位置,再利用模糊PID关联结晶器内液位与塞棒位置修正量、拉坯速度,在线整定PID参数以实现结晶器内液位的优化控制。仿真结果表明,BP神经网络和模糊PID能避免连铸结晶器液位控制产生的超调,在较短时间内使液位趋于稳态,减小液位的控制偏差,降低塞棒和拉坯速度等不确定扰动对铸坯质量的影响。