聚二甲基二烯丙基氯化铵的控制聚合方法

对控制聚二甲基二烯丙基氯化铵(PDMDAAC)特性黏数的聚合工艺方法进行了研究。以过硫酸铵(APS)为引发剂,以已知杂质含量的工业一步法合成的二甲基二烯丙基氯化铵单体溶液为原料,采用水溶液聚合法,无需使用链转移剂和链终止剂,通过控制单体的起始含量(w(DMDAAC)=35.0%～65.0%)和引发剂APS的用量(m(APS):m(DMDAAC)=(0.25～10.00):100)制备出单体转化率大于98.00%、特性黏数为0.10～3.00 dL/g的7种PDMDAAC。讨论了目标产物制备条件的多样性、影响目标产物特性黏数及转化率的因素,并与文献方法进行了比较。该PDMDAAC产物控制聚合方法简洁、稳定、重复性好且已工业化应用。采用傅里叶变换红外光谱和核磁共振技术对PDMDAAC进行了表征。

可控制自由基聚合DPE法制备P(AA-MMA-ST)/Fe_3O_4磁性复合微球

在制备超细Fe3O4磁性粒子的基础上,利用可控制自由基聚合DPE法制备出平均粒径为265nm的P(AA-MMA-ST)/Fe3O4磁性复合微球.采用XRD,TGA,FTIR等手段对所制备的磁性复合微球的形态、结构及磁响应性等进行了表征,结果表明用DPE法制备出的磁性复合微球磁含量较高,粒径比较均匀.

控制自由基聚合制备Fe_3O_4/SiO_2/P(AA-MMA-St)磁性复合微球

用原硅酸乙酯对Fe3O4纳米粒子进行表面改性得到Fe3O4/SiO2磁流体.在Fe3O4/SiO2磁流体存在下,以1,1-二苯基乙烯(DPE)为自由基聚合控制剂,利用乳液聚合法制备了Fe3O4/SiO2/P(AA-MMA-St)核-壳磁性复合微球.用红外光谱(FTIR)、振动样品磁强计(VSM)、透射电镜(TEM)、X光电子能谱(XPS)、热重分析(TGA)、示差扫描量热仪(DSC)对所制备的磁流体、磁性高分子复合微球的结构、形态、性能进行了表征.研究发现,原硅酸乙酯水解后能在Fe3O4表面形成硅膜保护层从而避免Fe3O4的酸蚀,使Fe3O4/SiO2/P(AA-MMA-St)复合微球的比饱和磁化强度比同样条件下制备的Fe3O4/P(AA-MMA-St)微球提高了28%;DPE能有效控制自由基在Fe3O4/SiO2磁流体表面均匀地引发单体聚合,得到平均粒径为422 nm,无机粒子含量为40%,比饱和磁化强度为34.850 emu/g,表面羧基含量为0.176 mmol/g的磁性复合微球.

乳液体系中“活性”/控制自由基聚合研究进展

"活性"/控制自由基聚合(CRP)可用于合成具有精确结构和窄分子量分布的聚合物。乳液聚合具有环保、经济、易控的优点,但乳液体系为多相体系,控制试剂的相间分配和迁移较均相系统复杂,这使乳液"活性"/控制自由基聚合面临一些挑战,诸如控制聚合特征差、乳液稳定性下降等。本文介绍了近年来乳液体系中的原子转移自由基聚合(ATRP)和可逆加成-断裂链转移聚合(RAFT)的研究进展,包括体系的特性、面临的挑战、解决的方法,以及工程与商业运用的前景和需要解决的问题。

“活性”/控制自由基聚合的研究进展

本文对“活性”/控制自由基聚合的研究进展做了综述 ,并讨论了其主要聚合引发体系的应用现状和前景。

基于链路聚合控制协议的堆叠网络设计与应用

文章介绍了国内最大卧式空间环境模拟器KM7A的系统网络架构,在该网络中应用了堆叠网络以及链路聚合控制协议(LACP),通过链路聚合控制协议对所有关键设备进行链路绑定,实现了关键设备和数据链路的冗余,大大缩短了主/备试验网络数据链路的切换时间,避免了单链路失效,提升了数据传输链路的稳定性和故障容错性。

聚酯间歇聚合反应广义模糊自适应控制器

针对具有时变、非线性、反应机理复杂的聚酯间歇聚合反应温度控制,提出了一种反应器温度误差附加夹套温度误差的新型广义模糊自适应控制器。实验结果表明:这种控制器在聚酯温度控制中具有优良性能,反应器误差的绝对平均值小于0.1℃,提高了聚合反应过程的控制品质,减小了跟踪误差。

淤浆法HDPE装置聚合反应温度的影响因素与控制方法

对影响三井油化淤浆法HDPE装置聚合反应温度的因素进行了分析,提出了从循环风量、循环水量、催化剂量、原料气质量、聚合釜搅拌、溢流管线方面对聚合反应温度进行了有效控制的方法。

茂金属催化剂及其乙烯气相聚合控制

简述茂金属催化剂的构成及其反应动力学特征,详介茂金属催化剂乙烯气相聚合体系防结块措施,以及该聚合体系常见异常情况及相应的控制对策。

面向低碳园区供需平衡的混杂负荷系统聚合和控制模型构建

随着“双碳”目标的持续推进,园区系统的低碳转型受到了广泛关注。低碳园区具备高比例的清洁能源,其间歇性和波动性问题给园区的安全稳定运行带来了挑战,传统增加储能设备的手段成本高且灵活性低。为此,该文提出了利用园区内丰富的可调节负荷资源,经过有效的聚合管控充分挖掘负荷调节潜力,提供功率转移容量以实现园区自身供需平衡。以园区内各种可调负荷组成的聚合系统为控制对象,针对负荷物理参数的异质混杂特性,提出包括设备嵌入控制、异质聚合控制、系统辨识控制以及混杂协同控制的分层控制算法,由设备嵌入控制自底而上形成稳定可控的异质集群,从混杂协同控制自上而下控制大量混杂负荷输出稳定收敛响应。在系统辨识控制层,构建基于径向基函数神经网络的系统参数辨识模型,辨识异质集群的聚合参数,从而构建稳定可控的异质聚合模型,能够适用于不同负荷种类的异质集群,具有通用性。在混杂协同控制层,构建异质集群协同管控模型,随机选取容量合适的集群参与清洁能源消纳。最后,通过提供清洁能源出力跟踪服务验证了方法的有效性。仿真结果表明,在该文的异质聚合模型下负荷聚合数量提高了11.2%,表明了该文的异质聚合方法能够有效提升负荷的聚合数量。此外,该文混杂负荷分层控制算法的跟踪误差在0.02%以内,验证了该文算法的准确性。

聚丙烯腈聚合体过滤干燥控制系统

基于S7-300PLC和WinCC组态软件设计聚丙烯腈的聚合体干燥控制系统及其联锁程序。

基于地质模型的聚合物驱控制程度计算方法

聚合物驱控制程度对于聚合物驱的层系组合方式、井距大小、注入参数的设计起着至关重要的作用,其准确性直接影响到开发方案编制,进而影响聚合物驱的开发效果。随着油田开发过程中室内试验和矿场监测工作的进行,精细油藏描述和聚合物驱等多学科油藏研究的深入,聚合物驱控制程度的计算精度进一步提高。以矿场计算方法为基础,利用三维地质模型能够描述砂体平面和纵向上变化的特点,统计模型油层中聚合物溶液波及的网格体积占总网格体积的比例,实现了聚合物驱控制程度的精确计算。

考虑SOC均衡的分布式储能聚合控制方法

负荷的快速增长和新能源的接入使配电网面对的压力越来越大。分布式储能作为一种有效的调节手段可以解决配网峰谷差、电压越限以及网损等诸多问题,但是需要对其进行合理的管控。本文提出了分布式储能的一种聚合控制方法:采用完全分布式控制算法对多个储能进行管理控制。该方法无需强制双方通信和各储能出力之和反馈信息,并且考虑了各个储能的SOC对充放电功率的影响,能够使各个储能在充放电过程中保持SOC的相对均衡,仿真结果验证了方法的有效性。

规模化储能分区聚合有功调度控制技术研究

随着规模化储能电站的集中建设和投运,储能以其快速、精准的功率控制特性,可有效改善系统的动态调节性能。针对规模化储能电站所接入的电网分区,文中从电力和电量两个维度,分析储能电站集群的聚合充放电能力并提出了聚合分析算法,为调度主站端的储能电站集群的快速功率控制、短时削峰或填谷、负荷趋势跟踪提供辅助决策依据。首先,根据当前电网分区在发用电平衡和输变电潮流控制中的调度控制需求,总结和归纳了储能分区聚合的控制目标;其次,提出了储能电站参与电网分区控制的分配策略,即通过状态转换、考虑荷电状态均衡的功率调整依次计算调用容量,实现满足分区控制目标的闭环滚动跟踪;最后,通过算例验证该策略能充分发挥储能资源的规模聚合特性,支撑调度机构解决电网分区运行控制难题。

聚丁二烯胶乳聚合控制系统的设计

介绍了聚丁二烯胶乳聚合反应控制系统的主要设计原则,构成及其特点。该控制系统采用Honeywell的TPS 3000系统,简述了TPS系统的配置,主要阐述了聚合釜聚合反应的控制方案,应用TPS系统的批量控制软件TPB来实现批量、联锁控制和聚合釜温度/压力的复杂控制过程。

苯乙烯精馏过程中聚合的控制和处理

本文对苯乙烯精馏过程聚合机理和影响因素进行了分析,总结了苯乙烯精馏过程苯乙烯聚合的现象,提出了工业装置中苯乙烯聚合后的处理措施。

基于自抗扰控制技术的PVC反应温度控制

聚氯乙烯(Polyvinyl chloride,PVC)是当前世界上应用最广泛的合成材料之一。聚氯乙烯生产的关键是聚合反应过程,PVC聚合反应温度控制精度直接影响产品质量。由于PVC聚合反应过程具有大时滞及时变非线性的特点,传统的PID控制精度通常难以满足生产需要。研究了自抗扰控制技术在PVC反应温度控制中的应用,通过和IMC-PID的控制仿真对比,验证了自抗扰控制技术适应工况变化的能力。针对实际的PVC生产过程,在DCS上进行了自抗扰控制器组态,并应用于实际PVC生产过程。实际控制结果证实了自抗扰控制技术应用于PVC反应温度控制的可行性和有效性。

二环戊二烯基四羰基二铁类化合物催化苯乙烯自由基聚合研究

以α 溴代异丁酸乙酯为引发剂 ,甲苯作溶剂 ,在温度 80℃下 ,研究了一系列二环戊二烯基四羰基二铁类化合物 [Cp′Fe(CO) 2 ]2 (Cp′ =C5H5,C9H7,C5HMe4 ,Me3SiC5H4 ,C5HPh4 ,t BuC5H4 )催化苯乙烯自由基聚合反应 .结果发现 ,简单环戊二烯基及茚基四羰基二铁类化合物催化苯乙烯自由基聚合都是不可控的 .当茂环上引入大位阻取代基时聚合反应明显变慢 .其中 [C5HMe4 Fe(CO2 ) ]2 在低转化率下分子量Mn 与转化率有很好的线性关系 ,[C5HPh4 Fe(CO) 2 ]2 催化苯乙烯本体聚合Mn 与转化率一直呈线性关系 ,且实际分子量与理论值接近 ,表明取合物的分子量是可控的 .叔丁基取代的化合物 (t BuC5H4 )Fe(CO2 ) ]2 催化苯乙烯聚合的数均分子量与转化率基本成线性关系 ,且分子量分布随转化率增大而变窄 ,表明体系为可控聚合体系 .

聚合物地面分注工艺的研究及应用

针对聚合物油套分注井普遍存在注入过程中粘度损失大、驱油效果差的问题,研究了聚合物地面分注工艺技术。在注水配水间用总阀门控制全井的总流量,用聚合物地面控制器通过调节内管的长短来控制高渗层的流量和压力,低渗层则不通过控制直接注入,以此达到2层均能实现计划配注的目的。现场应用结果表明,使用该工艺后,聚合物的剪切率显著降低,粘度损失率由使用前的30%左右降低到10%左右,将投捞测试工期由以前的2 d左右降低到0.5 d,注聚管柱的有效期延长12个月以上。