致密凝析气藏压裂伤害及返排控制技术

四川盆地部分凝析气藏测试产量难以达到地质预期,为了提高凝析气藏压后效果,以L气藏为研究对象,在储层伤害性评价及凝析油伤害机理研究的基础上,分析了A井返排率和产能低的主要原因,提出了低渗透凝析气藏控压返排技术。研究结果表明:(1)低渗透凝析气藏伤害主要是水锁伤害和凝析油伤害,其中凝析油对渗透率伤害达到90%以上,应该尽量避免;(2)提出了致密凝析气藏压后返排控制技术,当井底压力高于露点压力时,在临界出砂流量下快速排液,当井底压力接近露点压力时,控制返排速度保证井底压力高于露点压力;(3)根据临界出砂流速计算模型及喷嘴压降损失模型编制了计算软件,初步形成了凝析气藏控压返排现场应用技术。该技术成果在L气藏B井进行了先导试验,现场应用效果表明:压后返排率较邻井提高157%,无阻流量提高53%,增产效果显著。该技术成果对于低渗透凝析气藏难动储量的有效动用具有一定的指导意义。

凝析气藏返排制度优化

川西GM构造沙溪庙组气藏的气井加砂压裂后,在测试返排过程中,井口压力下降快,产凝析油,自然返排率较低,测试产量低,未能达地质预期效果。针对上述问题进行了分析,结果认为:气井井底压力降至流体露点压力以下时,产生反凝析现象,凝析油堵塞孔道是造成返排率和产能低的主要原因;另外,储层具有中等偏强的速敏和应力敏特征,压后快速返排造成井口压力下降快,导致储层渗透率下降,也会影响压后产能。文中通过PVT实验,确定了气藏的露点压力,创新性地提出了控压返排措施,避免了返排过程中井口压力的快速下降和凝析油的产出。平均返排率由前期的35.5%提高至60.1%,压后天然气产量从措施前平均1.69×104 m3/d提高至3.87×104 m3/d,增产显著。

凝析气藏压裂测试新技术

为解决川西坳陷GM构造上的沙溪庙组气藏储层破裂压力异常高,施工压力高,排液过程中压力下降快、产凝析油、自然返排率较低等问题,采用酸预处理降低了破裂压力和施工压力,采用优化压裂液配方避免了压裂液乳化和黏土膨胀。通过PVT实验确定露点压力,并创新性提出了控压返排措施,压后返排率由前期的平均35.5%提高至60.1%,施工成功率从75%提高至100%,压后天然气测试产量从措施前平均1.69×10~4 m^3/d提高至3.87×10~4 m^3/d。控压返排制度结合防膨防乳化压裂液技术大幅提高了凝析气藏的压后返排率和压后效果。