钢轨闪光焊推凸刀体工艺技术

推凸刀体作为钢轨闪光焊机重要机构部件,是实现钢轨焊接凸出部分切除的重要工装,可有效减少焊后人工打磨的加工余量,提高生产效率。本论文针对当前推凸刀体价格昂贵、服役性能差及更换复杂的问题。从技术创新及材料设计出发,研发表面改性的新型推凸刀体材料,结合优选的结构形式及加工方法进行新型推凸刀体的制造。

钢轨闪光焊推凸缺陷的形成及预防对策

钢轨闪光焊接接头轨底过热区出现推凸裂纹的原因是钢轨带状偏析较为严重或不当的焊接工艺。通过对裂纹宏观和微观特征、焊接接头带状组织流向变化、裂纹表面MnS夹杂物偏析的分析,得出推凸裂纹形成机理,并查明该类缺陷造成落锤断裂原因。在此基础上,提出应通过优化钢轨母材质量及焊接工艺等方法,消除该类缺陷。

LR1200钢轨闪光焊机推凸方式浅析

介绍了LR1200型钢轨闪光焊机常规推凸和保压推凸的结构,并对2种推凸方式的特点进行对比。

YTT-401 型铝热焊推凸机的技术研究

介绍铝热焊推凸机的研究开发。该机结构合理，性能优良，操作方便，效果理想，可缩短线路封锁时间，减轻劳动强度，具有推广价值。

推凸质量对钢轨焊头使用性能的影响

对取自成昆线的气压焊和闪光焊接头处的断裂钢轨试件进行了金相、硬度、宏观断口和微观断口分析,以研究焊接接头断裂原因。金相和硬度分析未发现明显异常组织出现和硬度分布,断口分析表明试件均为疲劳断裂,裂纹源位于焊瘤趾部或焊瘤内部靠近轨腰表面处。

U75V钢轨闪光焊推凸引致裂纹的分析

对U75V钢轨焊接接头产生的裂纹或断裂典型案例进行了研究.结果表明,该钢轨的焊接和焊接接头热处理工艺正常,裂纹是产生于焊接推凸过程.其原因是由于焊缝存在网状铁素体而使强度有所下降,并且焊后推凸间隔时间过长.建议将焊后推凸时间间隔缩短到30s以内,同时进一步加强对焊接接头探伤工作.

移动式钢轨闪光焊机推凸机构液压系统改进与仿真研究

由于60R2型钢轨断面两侧形状尺寸不同,保压推凸时原推凸机构会出现推凸刀卡死、切伤母材等故障,导致焊接接头报废。通过分析原有推凸机构液压系统,提出了改进方案,并使用AMESim软件对原有系统及改进后的系统进行仿真分析研究,验证方案的可行性。改进后的设备长时间使用后状况良好,满足使用要求。

K355闪光焊轨机推凸失败故障排除

对K355闪光焊轨机推凸失败的故障现象从理论上进行了全面分析,通过分析对比试验,找出了引起故障的原因,制订了相应的解决措施,通过对推凸系统控制电路的改进与PLC程序的修改,使问题得到了解决。

固定闪光焊接头轨底过热区微裂纹产生原因及控制措施

针对固定闪光焊接头轨底过热区微裂纹问题,通过逐层磨削、超声波探伤、金相检验的试验方法对3种不同状态的固定闪光焊接头进行检验与分析,明确固定闪光焊接头轨底微裂纹的产生原因并提出控制措施。结果表明:接头轨底下表面存在的微裂纹缺陷是引起固定闪光焊接头轨底轻伤的原因;微裂纹是在推凸过程中产生的推凸裂纹,探伤得到的伤损严重程度与微裂纹的总体积及分布密度相关;增大推凸余高、提高焊接热输入、增大顶锻力、提高母材的纯净度和均质化程度均可以有效降低轨底微裂纹的严重程度,但要结合操作的复杂程度和成本进行综合考虑。

重载铁路钢轨闪光焊接头轨底下表面伤损原因分析

针对焊轨基地出现75 kg/m U78CrV热处理钢轨闪光焊接头轨底下表面伤损较多的现象,通过排除法,设计焊轨作业工序排查流程,对不同工序作业前后的焊缝进行探伤,分析伤损出现的具体作业工序,确定伤损在焊接工序作业后产生。进一步分析焊机设备状态和焊接工艺参数,得出造成这些表面伤损的主要因素是推凸刀的形状和推凸余量。针对这些因素优化改进,可以明显降低75 kg/m U78CrV热处理钢轨轨底下表面伤损率。

钢轨闪光焊焊缝断裂原因分析

某运营线路一钢轨闪光焊焊缝发生全断面断裂,通过宏观、微观形貌观察,微区成分分析,金相组织、化学成分及低倍检验,分析钢轨闪光焊焊缝的断裂性质及断裂原因。分析结果表明:钢轨焊缝断裂性质为折叠裂纹导致的横向脆性断裂,在钢轨焊缝区域轨腰和轨底之间过渡圆弧部位的焊接推凸飞边根部形成的类似折叠裂纹缺陷导致疲劳裂纹的萌生,进而发展为横向脆性断裂。建议钢轨闪光焊焊接时尽量减小焊接推凸区厚度并避免在焊接推凸飞边根部形成类似折叠裂纹缺陷,防止焊缝发生横向脆性断裂。

PKP联合抗骨质疏松药物治疗老年椎体压缩性骨折的疗效观察

目的 探讨经皮球囊扩张椎体后凸成形术（percutaneous kyphoplasty,PKP）联合抗骨质疏松药物治疗老年椎体压缩性骨折的临床疗效.方法 对2014年1月至2015年1月于我科行PKP联合抗骨质疏松药物治疗的46例老年椎体压缩性骨折患者进行回顾性分析,比较治疗前后伤椎高度丢失百分比和Cobb角度的变化,采用视觉模拟评分法（Visual Analogue Score,VAS）评价疼痛程度,使用SF-36问卷调查患者满意度.结果 本组患者伤椎高度丢失百分比术前为（30.2±10.1）％,术后为（17.2±9.1）％;Cobb角度术前为（16.9±5.4）°,术后为（8.9±3.7）°;VAS评分术前为（7.6±1.2）分,术后为（2.5±0.9）分;SF-36评分术前为（169.5±31.7）分,术后为（353.7±44.3）分,以上指标术前、术后差异均具有统计学意义（P〈0.01）.3例患者出现骨水泥渗漏,但均无临床症状.无其他严重并发症出现.结论 PKP联合抗骨质疏松药物是治疗老年骨质疏松性椎体压缩骨折安全有效的方法.

连接板加工工艺及模具设计

通过对连接板工艺进行分析,确定了采用推刀式凸模整修工艺方案,并介绍了模具结构及工作过程,提出了推刀式凸模材料的选择应满足的要求,给出了推刀式凸模设计计算方法。

环锭细纱机集落系统凸盘输送方式分析和结构改进

为提高环锭细纱机集体落纱系统的凸盘输送速度和在输送过程中的平稳性,以适应当前细纱机主机在超高速、超长锭、智能化方向的发展,分析了当前“推爪凸盘式”和“钢带凸盘式”凸盘输送结构的优缺点,并在此基础上设计了“双推爪凸盘式”和“螺旋导轮式”凸盘输送结构。指出,凸盘输送速度和输送平稳性取决于输送机构的机械原理,只有在原理先进的前提下,结合细纱机的技术状况和纺纱环境的具体情况,有针对性地优化凸盘输送机构,才能满足当前细纱技术的发展要求。