大型挖掘机斗杆推压齿轮的焊接修复

大型挖掘机斗杆推压齿轮，因机加工失误，需焊接修复。本文着重叙述了采用日本Ｌ－８０Ｓ焊条，进行焊接试验和修复工作的全部过程。通过采取可行的工艺措施，有效地解决了调质钢齿轮的焊接修复技术关键问题。

推压齿轮粘砂缺陷的分析与防止

本文分析了ЗКТ—4挖掘机推压齿轮铸齿粘砂缺陷后,采取了改进工艺。提高原砂质量等措施,彻底消除了缺陷,铸造一次合格率由9.38％提高到99％以上,效果明显。

挖掘机推压齿轮传动的优化设计

露天铁矿广泛使用的挖掘机推压齿轮,因其传动设计不够合理,使这一基础件的使用寿命长期徘徊在三个月左右。为了提高其使用寿命,有关部门组织了技术攻关活动.为此,作者提出了该部件的传动设计优化方案.根据路易斯内切抛物线法并结合合理地设计齿根过渡圆弧,确定了齿根危险截面.考虑到齿根应力集中的影响,建立了以齿根最大弯曲应力为目标函数的数学表达式.该方案在保证原推压机构相关尺寸不变的情况下,以齿轮齿顶圆直径、中心距、齿顶厚、重合度和滑动系数为约束条件,建立了推压齿轮传动优化设计的数学模型.采用整实型变量转化,以推压齿轮的实践经验参数作为初始复形,用复形法求解,得到了令人满意的最优解.按优化设计方案制造的推压齿轮在矿山使用的结果表明,寿命提高3～4倍,达到冶金、机械两部“六五”规划的攻关目标,获得良好的经济效益。

WK-10挖掘机推压齿轮副失效分析与改进措施

大型机械式单斗挖掘机是矿山采掘业的主力设备。而推压齿轮副又是挖掘机铲斗的唯一传动部件。WK-10挖掘机铲斗安放在斗杆的一端，每根斗杆采用矩形截面箱形结构，内有加强筋板，采用低合金高强度钢板焊接而成。两根斗杆由矩形组合箱形截面的连接横梁连成一整体。斗杆下盖板上焊有推压齿条。挖掘机工作时，固定在起重臂鞍座处由减速器带动的推压齿轮与斗杆上的齿条啮合传动，使铲斗完成挖掘和装卸动作。

WK-10B电铲斗杆部推压齿条更换工艺

由某重型机械厂生产的WK-10B电铲是矿山主要采掘设备之一。而推压齿轮副又是电铲铲斗的唯一传动部件。WK-10B电铲铲斗安放在斗杆的一端,每根斗杆采用矩形截面箱形结构。

WK-4B型电动挖掘机起重臂损坏原因分析

WK-4B型电动挖掘机采用单梁起重臂、双斗杆齿条推压和少支点履带行走机构。起重臂是其重要的支撑构件,在大修过程中发现,起重臂在推压齿轮位置处出现裂纹，甚至有局部断裂现象。