推焦机刮板机换型改造

安阳焦化厂现有2座JN60-6型焦炉,焦炉推焦机上设置4条刮板机,其中1号与焦炉平行布置,收集取门时掉下的焦炭和推焦杆后退时带出的焦粉,3号与1号平行,收集清门时掉下的焦炭和焦油,2号与3号1号垂直布置,负责将3号与1号收集的焦炭和焦粉送到料仓;4号布置在平煤杆底部,收集平煤时带出的煤粉。刮板机的传动方式由带电机的行星减速机带动链条、链轮,通过传动主轴带动链条转动,将余焦刮走。

推焦机尾焦盘过剩熄焦水循环利用装置的研究

针对7.63m焦炉生产过程中推焦机尾焦盘中的焦炭湿法熄焦后,过剩熄焦水不能循环利用的问题,采用了尾焦盘过剩熄焦水循环利用装置,在不增加动力的情况下实现了过剩熄焦水的循环利用,基本解决了耗费成本高、浪费水资源和污染环境的问题。

推焦机取门液压系统故障分析

本文阐述了济钢焦化厂6m焦炉新型推焦机取门机液压系统典型故障现象及危害、工作原理、故障判断、分析,并提出了有效的预防措施。

T08推焦机取门机构液压系统改进

T08型推焦机取门部分液压系统设计不完善,抗干扰能力差,故障率相对较高。将外控式液控单向阀全部改为叠加式内控内泄液控单向阀,液压故障减少了约50%。同时,提出了用外置式高精滤油装置对液压油进行在线循环过滤的新方法,弥补了原系统滤油装置的不足,提高了油液的清洁度。

6m推焦机的结构分析及优化设计

简要介绍了炼焦设备6 m焦炉中推焦机的工作原理,分析了各个机构的结构特点。针对其在使用中出现的问题,对相关部件进行了优化设计。

水封式推焦机除尘工艺的应用和探讨

介绍了在推焦机上增设密闭罩,在推焦机与地面除尘系统连接处采用U型水封通风管的除尘新工艺。该工艺实现了烟气与地面除尘站对接,推焦过程中的烟尘得到控制,除尘效果良好。

6m焦炉推焦机的结构特点及优化设计

介绍了6 m焦炉推焦机的结构特点。通过规范主动齿轮与齿条的啮合、规范走行轨道和推焦杆支辊的标高、调节滑履高度和在推焦杆两侧加装耐热材料可以解决推焦杆振动和推焦杆中前部立板产生裂纹的问题。

推焦机压门栓液压系统常见故障分析

通过对JN60-82型焦炉6 m推焦机压门栓液压系统的常见故障及解决方法进行分析,为同类设备液压系统的检修提供参考。

6m焦炉推焦机炉门清扫装置技术改进

推焦机作为焦炉“四大机车”之一．其自动化程度是焦炉现代化水平的重要标志，机电液一体化高度结合的炉门清扫装置是推焦机的重要组成部分,其有效的动作执行，对于降本增效，降低劳动强度，提高焦炉环保有重要意义。

滚动轴承在推焦机辊体上的应用

分析了造成余煤回送托、压辊及推焦杆挡辊轴承磨损严重的原因,提出了改进措施,实施后取得较好的效果。

6m推焦机的推焦装置结构分析及优化设计

介绍了炼焦设备6m焦炉设备中推焦机的推焦工作原理,分析了推焦的结构特点。针对其在使用中出现的问题,对相关部件进行了优化设计,提升了设备的使用寿命,降低了工人的劳动强度。

六米推焦机推焦杆热变形及振动分析

六米推焦机现场使用过程中，推焦杆曾出现过较大变形及振动。针对这一问题，本文在SUN工作站上，用有限元法进行了计算与分析，指出推焦机推焦杆产生振动的原因及改进措施。

6m推焦机的改造

指出了6m推焦机的缺陷并结合使用情况进行了技术改造，达到了工作可靠和环保的目的。

7.63m焦炉推焦机车载除尘器的升级与应用

分析了太钢焦化厂7.63m推焦机车载除尘器使用中的不足,提出升级改造方案并对升级后的应用效果进行了总结。

水冲式头尾焦处理装置在推焦机上的应用

新型头尾焦处理装置采用水冲的方式处理推焦过程中散落到推焦机上的焦炭粉,解决了传统铰链刮板机处理头尾焦容易出现机械故障、设备维护量大的问题。

JT4.3-1型推焦机移门机构的改进

我公司2007年生产焦炭120万t，由于3座焦炉分组出焦和2台熄焦车熄焦政策的实施，每天多出5～6孔焦。日增产焦炭76t。随着焦炭产量的提高．2号推焦机移门机构运行慢、不稳定、易出故障等问题显现，不能满足生产需要。因此对2号推焦机移门机构进行了改造。

JT4.3-1型推焦机液压系统的改造

针对推焦机液压系统容量过大、液压元件过多、故障多及液压站内布置不合理等问题,进行了优化设计和改造,取得了明显效果。

JT-6型推焦机平煤杆的改进与应用

莱钢焦化厂先后投产了6座6m焦炉．均配套使用大连重工JT-一6型推焦机，其中6#推焦机平煤杆在使用1年后，杆体出现多处裂纹,