双江口水电站心墙防渗土料两种掺合方案对比分析

在应用天然建筑材料筑坝时,一些材料不能满足工程要求,如防渗或力学指标,需要通过采取工程措施(如掺合砾石料)对防渗土料进行改性。对两种掺合方案和施工工艺进行了分析讨论,探讨了两种掺合防渗料的物理力学特性和现场掺合试验效果。

高土石坝心墙砾石土料自动掺合系统研究

针对平铺立采传统工艺存在自动化水平及生产效率低、掺合场地大且经济效益差等问题,为提升高土石坝心墙砾石土料掺合质量和效果,借鉴水泥生产掺合理论和工艺,依托坝高312 m的双江口水电站砾石土心墙堆石坝工程,全面研究了心墙砾石土料自动化掺合理论、掺合装置、配料及计量系统,提出了采用犁式搅拌装置的卧式强力掺合机进行掺合的设计依据和参数,以及掺合系统精准计量方式和装置参数。通过三维模拟计算分析可知:掺合系统生产能力为1 080 t/h,掺和次数可达4次,土料计量精度可控制在0.5%以内,砾石料计量精度可控制在1%以内,掺合效果达到预期目标,满足设计要求。该研究首次在水电行业提出了土石坝砾石土心墙料自动掺合理论和相关装置设计参数,为300 m级高土石坝心墙砾石土料自动掺合奠定了理论和技术基础,其成果可供其他类似工程参考借鉴。

两河口水电站大坝心墙掺砾土料工艺及碾压试验

两河口水电站大坝为坝高295m掺砾土心墙堆石坝,通过对两河口水电站不同土料场、不同性状土料进行的一系列碾压试验工作,基本明确了原状土料的渗透性、砾石料一次性生产成形的系统设计情况、土料与砾石料掺合工艺、碾压设备的选型、铺土厚度、碾压遍数、含水率等,为两河口水电站大坝工程招标及承包人进场后开展的生产性试验提供了技术支持。

印尼Jatigede大坝碎石土心墙料拌制设备的改进及工艺创新

黏土心墙堆石坝的防渗心墙料是大坝防渗和稳定安全的核心,其材料质量和施工质量更是整个大坝施工管理最为关键的环节。总结了印尼Jatigede大坝碎石土心墙料制备设备的技术改进及掺碎石黏土料拌制工艺的创新实践,以及碎石土心墙料制备的质量控制要点,所取得的经验可为同类工程施工提供借鉴和参考。

糯扎渡水电站高心墙堆石坝施工技术

糯扎渡水电站心墙堆石坝具有填筑工程量大、施工期短、填筑强度高等特点。为此,采用了合理的坝体填筑施工技术,主要包括上坝道路布置、坝体填筑分期、坝料供应、掺砾石土料掺合工艺、坝体填筑施工工艺等。数字大坝工程质量与安全信息管理系统的采用,对提高坝体施工质量起到了重要作用。

糯扎渡高心墙堆石坝料源选取与开采规划

1工程概况 糯扎渡水电站位于云南省澜沧江下游干流，是澜沧江中下游河段8个梯级规划中的第五级。本工程心墙堆石坝坝高261．5m，坝顶长627．87m，坝体剖面为中央直立砾质土心墙，心墙两侧为反滤层，

再生骨料原位强化对再生混凝土及其结构性能的影响

在掺合料裹骨料搅拌工艺的基础上引入纳米硅溶胶,实现再生骨料原位强化,研究了原位强化对不同再生粗骨料取代率再生混凝土强度及结构性能的影响。结果表明:掺合料裹骨料工艺实现再生骨料原位强化,能有效改善再生粗骨料替换造成的强度损失,取代率较低时,28d强度甚至超过天然混凝土的;取代率为60%时,强度仅略有下降。采用原位强化技术制作的再生混凝土梁和天然混凝土梁,裂缝发展及最终破坏的形态相似,承载力可与天然混凝土梁媲美,甚至比天然混凝土梁具有更大的刚度和极限荷载。