掺外加剂对MgO水泥砂浆和混凝土压蒸膨胀率的影响

通过对采用标准砂和工程砂制作的砂浆和混凝土试体掺不同品种外加剂的压蒸试验研究,表明掺不同品种外加剂对外掺MgO水泥砂浆和混凝土压蒸膨胀率的影响是不同的。还比较了不同MgO掺量的砂浆和混凝土试体掺与不掺外加剂的压蒸试验结果。试验所揭示出的压蒸膨胀率的基本规律是:砂浆试体掺外加剂的比不掺的大,混凝土试体掺外加剂的比不掺的小,砂浆和混凝士试体无论掺与不掺外加剂都是标准砂的小于工程砂。据此为制定压蒸安定性试验方法提供了试验依据。

复掺外加剂体系对低水胶比混凝土强度及耐久性影响试验研究

对低水胶比(m_W/m_B=0.3)复掺外加剂体系(膨胀剂、减水剂、引气剂)拌制的混凝土进行强度及耐久性正交试验,分析了不同掺量对新拌混凝土工作性、混凝土强度及耐久性的影响规律,基于电通量法和快速氯离子迁移系数法(RCM法)评定混凝土的耐久性,给出各外加剂的最优掺量。结果表明:外加剂复掺体系所引起的电通量及氯离子迁移系数变化趋势相近,耐久性变化均随着外加剂掺量的增加先变好后变差,在此配合比下,JS=1.5%,YQ=0.4%,PZ=8%时混凝土耐久性最好;3种外加剂对混凝土的强度增长均有促进的作用,其中减水剂对混凝土早期强度和后期强度影响最明显;随着引气剂掺量的增加,强度先降低后增加;膨胀剂掺量对混凝土强度影响无固定规律。鉴于试验选用地材及配合比等的局限性,本研究仅为后续类似研究提供参考。

复掺外加剂体系对低水胶比混凝土强度及耐久性影响试验研究

对低水胶比（mW／mR=0．3）复掺外加剂体系（膨胀剂、减水剂、引气剂）拌制的混凝土进行强度及耐久性正交试验，分析了不同掺量对新拌混凝土工作性、混凝土强度及耐久性的影响规律，基于电通量法和快速氯离子迁移系数法（RCM法）评定混凝土的耐久性，给出各外加剂的最优掺量。结果表明：外加剂复掺体系所引起的电通量及氯离子迁移系数变化趋势相近，耐久性变化均随着外加剂掺量的增加先变好后变差，在此配合比下，JS=1．5％，YQ=0．4％，PZ=8％时混凝土耐久性最好：3种外加剂对混凝土的强度增长均有促进的作用，其中减水剂对混凝土早期强度和后期强度影响最明显；随着引气剂掺量的增加，强度先降低后增加；膨胀剂掺量对混凝土强度影响无固定规律。鉴于试验选用地材及配合比等的局限性，本研究仅为后续类似研究提供参考。

利用掺外加剂负温混凝土的特性提高综合效益

分析掺外加剂负温砼的主要特性，强调冬季施工应充分利用掺外加剂负温砼的特性，并经济合理地采取养护措施。

外加剂掺量对常温型套筒灌浆料性能的影响

为探讨外加剂对常温型套筒灌浆料性能的影响,对市售的减水剂、缓凝剂和早强剂进行初步筛选,筛出性能较佳的产品进一步探究。研究减水剂、缓凝剂和早强剂掺量对常温型套筒灌浆料初始流动度、0.5 h流动度、3 h及24 h竖向膨胀率、1 d强度的影响。结果表明:灌浆料的流动度随着减水剂掺量提高而增大,3 h竖向膨胀率减小,其3 h与24 h竖向膨胀率之差增大,最佳掺量为0.7%~0.8%;灌浆料的3 h及24 h竖向膨胀率随着早强剂掺量的提高而增大,早期强度增大,流动度减小,最佳掺量为0.3%;灌浆料30 min流动度随缓凝剂掺量的提高而增大,3 h与24 h的竖向膨胀率减小,在掺量≯0.2%时,提高灌浆料3 h与24 h的竖向膨胀率之差,掺量>0.2%时,灌浆料的早强降低,缓凝剂最佳掺量为0.2%。

砂石含泥量对掺聚羧酸外加剂混凝土质量影响的研究

文中在明确黏土性能对掺聚羧酸外加剂吸附机理的基础上,分析了砂石含泥量对掺聚羧酸外加剂混凝土质量的影响,通过试验,对混凝土的搅拌、初级坍落度、抗压、抗折等方面试验进行了阐述。结果表明,当混凝土拌和物含泥量不断降低,掺入聚羧酸外加剂后,混凝土拌和效果提升,初始性能更加良好。混凝土含泥量低于6%,可保障混凝土抗压强度达到正常标准。

外加剂掺量对装饰砂浆力学性能影响的试验研究

分析了可再分散性乳胶粉、纤维素醚和消泡剂对装饰砂浆力学性能的影响,通过正交试验对砂浆的配合比进行了优化。当可再分散性乳胶粉掺量为2.0%,纤维素醚掺量为0.05%,消泡剂掺量为0.5%时,制备的砂浆吸水量低、力学性能优异,很好的满足了《墙体饰面砂浆》要求。

外加剂掺量对装饰砂浆性能影响的实验研究

外加剂的使用能够在一定程度上改善砂浆性能,从传统装饰砂浆的缺点入手,试验研究了纤维素醚、可再分散乳胶粉、憎水剂等外加剂根据掺量的不同而对砂浆性能产生的不同影响,并根据工程实际选择外加剂的合理掺量,探讨了外墙外保温用装饰砂浆的开发与应用。

无收缩外加剂掺量对自密实混凝土性能影响的试验研究

外加剂的掺入是影响自密实混凝土工作性的一个主要因素。基于自密实混凝土（SCC）配合比的基本理论，研究无收缩外加剂ZM掺量对自密实混凝土工作性的影响，确定适合水利封堵工程混凝土的无收缩外加剂最佳的掺量。试验结果和实际工程应用表明：ZM的减水效果随掺量的增加而增加，且其减水剂饱和点为16％～18％；外掺ZM掺量14％～16％时，自密实混凝土具有较好的力学性能和工作性能。

掺不同外加剂对水工混凝土性能的影响研究

文章通过室内对比试验,探讨了膨胀剂和减缩剂对水工混凝土抗裂性、抗冲击韧性、自身体积变形、基本力学性能和抗冲磨强度的影响。试验表明,掺DC-C10膨胀剂使得混凝土的180d抗拉强度和极限拉伸值出现倒缩现象,相对于同龄期混凝土能够降低约20%的抗冲磨强度,较基准混凝土后期自生体积收缩增大;掺BT-5001减缩剂可降低极限拉伸值和强度,但能够抑制干缩与体积收缩,有利于增强混凝土抗裂性能。

混凝土外加剂优化掺量

在混凝土中掺加外加剂,外加剂的掺量往往不易控制。根据优选法相似性和对称性原理,对外加剂的掺量进行了优化试验,从而确定了外加剂的最佳掺量,既避免了外加剂的浪费,又提高了混凝土的性能,使外加剂的效能发挥到最佳状态。

外加剂的选用和掺加对混凝土质量影响的研究

在混凝土施工过程中，一般会通过使用外加剂来改变混凝土的性能。笔者在本文中对减水剂、早强剂等外加剂对混凝土质量的影响进行说明，以此来提高混凝土的性能，保证施工质量。

外加剂复掺对套筒灌浆料冻融破坏的影响

采用控制变量法,复掺不同外加剂对冻融作用下套筒灌浆料的物理力学性能进行对比试验,研究了不同外加剂、不同掺量对冻融作用下套筒灌浆料表观形态、质量损失、强度损失的影响程度,并利用扫描电子显微镜(SEM)进一步分析了其冻融循环过程中水化产物的种类、数量及形貌的变化。结果表明:冻融循环120次后,复掺外加剂的试件质量损失均小于2%,与抗压强度损失相比,具有一定的滞后性;基于灰色关联度分析得出,不同冻融次数下砂浆试件力学性能的变化受膨胀剂影响最小,而消泡剂的掺入使得砂浆试件的物理力学性能对冻融破坏更加敏感,且敏感程度会随着消泡剂掺量的增加而增大;同时,微观结构分析也表明膨胀剂的掺入可以提高冻融作用后内部结构C-S-H凝胶体系的稳定性。

化学外加剂对龙首矿充填料浆配合比优化的影响研究

为降低充填材料成本,在保证充填体单轴抗压强度和料浆流动性的前提下,对添加外加剂的充填料浆配合比优化进行了研究,并对试验结果进行方差分析。结果表明:在扩散度为(91±2) cm的前提下,灰砂比为1∶4时,通过添加外加剂,充填料浆的质量浓度可从78.0%提高至83.6%;相同水泥掺量条件下,充填体单轴抗压强度随着料浆质量浓度的提高而增大;充填体的单轴抗压强度随着水泥掺量的增大而增大,在水泥掺量不小于15.5%时,质量浓度82.4%及以上的料浆配合比下的充填体单轴抗压强度均超过现用78.0%的充填体单轴抗压强度;在保证经济性的前提下,推荐使用质量浓度为82.4%、水泥掺量为15.5%、外加剂掺量为300 mL/t的料浆配合比。

浅析黑龙江省沥青混合料低温改性剂合理掺入量的研究

通过沥青针入度、延度、软化点、粘度、残留针入度比、残留延度等指标分析,确定低温改性剂合理的掺入量。

浅谈外加剂在工程中的应用

加剂的应用已有六七十年的历史,它已被公认是提高混凝土强度、改善混凝土性能及节约水泥的有效方法。1 外加剂的掺量各种外加剂都有推荐的剂量范围,例如引气剂0.6%～1.2%,M剂0.2%～0.3%。现有的试验资料表明,其合理掺量并不是定值,而是随水泥品种和细度,混合材品种及掺量,硬化温度等因素的不同而变化。因此,在确定外加剂掺量时,应根据施工设计的要求,所用原材料及施工工艺等具体条件,通过试验来确定。

泡沫混凝土型水泥助磨剂的研究

随着绿色经济与可持续发展战略的提出以及中国目前所面临的经济新常态，绿色建材越来越受到广大厂商和业主的青睐。在此基础上对新型、绿色环保的助磨剂进行了研究，利用建筑废料来代替传统水泥助磨剂，从而达到绿色和经济的双重效果。利用泡沫混凝土废料简单加工后使其充当水泥助磨剂，并对粉磨出来的水泥的性能（粒度分布、标准稠度用水量、凝结时间、强度等）进行检测。结果表明泡沫混凝土作为助磨剂对水泥性能没有太大影响，可以正常使用。

高寒地区筑坝碾压混凝土配合比优化设计方法研究

碾压混凝土配合比参数优化是保障筑坝安全的重要技术措施。依托高原区碾压混凝土筑坝工程,重点探讨了外加剂掺量和粉煤灰品质在碾压混凝土配合比设计中的控制机理,拟合了不同工况下碾压混凝土胶水比与抗压强度的关系曲线。结果表明:在不影响碾压混凝土品质的情况下,提高外加剂掺量可以有效降低胶凝材料的用量;粉煤灰的等级对混凝土用水量有很大的影响;碾压混凝土胶水比与抗压强度有较好的线性相关性,其各龄期抗压强度发展系数先增长较快,后增速放缓并趋于平稳。该设计经验可为类似工程的碾压混凝土配合比优化设计提供参考。

正交试验在耐热混凝土设计中的应用研究

通过正交试验研究水胶比、砂率、粉煤灰掺量和外加剂掺量对耐热混凝土性能的影响。研究表明,水胶比是影响耐热混凝土强度性能的主要因素;耐热混凝土28d抗压强度小于110℃烘干后抗压强度,大于400℃煅烧后抗压强度;粉煤灰有利于降低耐热混凝土的抗压强度损失率,提高耐热混凝土耐热性能。