AKS掺杂钼板显微组织与力学性能研究

对Mo-Si-Al-K合金板坯经过20%,40%,50%轧制及退火后掺杂粒子的演变过程、不同掺杂量(与金属钼的质量百分比AKS-1∶K(%)=0.08,AKS-3∶K(%)=0.27,AKS-5∶K(%)=0.45)板坯的力学性能进行研究,结果表明:轧制板坯中的掺杂相沿轧制方向拉长、碎化,形成沿轧制方向排列的掺杂粒子列;适当地增加掺杂量能显著提高板坯的抗拉强度、延伸率及杯突值;随着掺杂量的增加,加工成型的难度加大。

掺杂钼板的韧性机制

用扫描电子显微镜、透射电子显微镜、X-射线能量弥散分析以及通过测定机械性质等对掺杂钼板的韧性作了研究,并与纯钼板对比.结果表明,掺有少量硅、铝、钾的经交叉轧制的钼板在高温退火以后大大地韧化了.出乎预料的是,掺杂钼板中主要的第二相并非是钾泡,而是含硅的粒子,这些粒子改善了掺杂钼板的韧性.