稠油输送掺水压力自动报警装置

掺水压力自动报警装置主要由电接点压力表、扬声器、直流电源、指示灯等组成。当掺水系统压力过高时,安装在电接点压力表内的弹簧管末端产生一定量的位置移动,该位移由拉杆经齿轮机构的转换并予放大,由安装于齿轮轴上的指示指针(连同触头)将被测值在度盘上指示出来。在常发生输送管线堵塞的3口稠油掺水井所在的掺水配注间安装报警装置,应用结果表明:当稠油井掺水压力过高时该装置能及时发出信号,起到提前预警的作用。

远距离区块掺水流程

在偏远零散的集油区块采用掺水流程会出现回压高、回油温度低、掺水压力高、掺水温度低、掺水量大等问题,常采取的解决方法主要有三种:一是在阀组间增加混输泵,二是在集油掺水阀组间增加升压泵,三是在集油掺水阀组间设电加热器。集油半径超过10 km掺水流程集输时,现有集输条件往往无法满足集输要求,需采取措施。水力条件不能满足要求时,井口回压>1.5 MPa可考虑阀组间设混输泵混输回油,否则考虑设升压泵在升压站内掺水。

利用可调油嘴实现掺水量合理定量化的探讨

将抽油机井井口控制掺水量的闸门或档板改装设计成可调油嘴,使单井掺水量的控制更加方便灵活,减少岗位工人的劳动强度,同时对合理控制单井回油温度,提高和稳定掺水系统压力很有效。

转油放水站冬季常温集输

聚喇400转油放水站所辖聚合物油井124口,冬季掺常温水集输工作从2006年10月8日正式开始,经6个月的常温集输试验的跟踪分析,进一步明确了聚驱井常温集输的开发潜力,并取得了良好的试验效果。通过常温集输前后节能情况对比分析可知,常温集输后的节气量为195.726 2×104 m3,年创经济效益约40.9万元。聚喇400转油放水站常温集输试验后,节能效果好,并潜藏着加大降本增效的空间。

浅析稠油集输工艺优化改进

胜采一矿热采管理区掺水接转站主要承担着管理区稠油的接收和转输,掺水泵、外输泵和加热炉等关键设备的运行状况直接影响着热采管理区的原油上产工作。本文从掺水压力、掺水温度及掺水水质等技术指标入手,通过影响因素分析、集输工艺改进措施等方面的阐述,为稠油热采做一番有益的探讨。

双螺杆多相混输泵在油田中应用现状

目前油田油气集输的发展方向是运用油气水多相混输技术,该技术系统的核心部分是多相混输泵,本文研究双螺杆多相混输泵的工作原理,对油田现场双螺杆多相混输泵的应用实例展开讨论,从油田开发和油田改造两方面入手,探究双螺杆多相混输泵的应用情况。以供参考。